铝银浆振动筛出料收集装置制造方法及图纸

技术编号:39941995 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:38
本技术公开了铝银浆振动筛出料收集装置,包括振动槽,振动槽由振动电机进行驱动,振动槽的上端中部设置有密封盖,密封盖的上端中部设置有圆形的进料管,振动槽的内侧底部设置有筛网,筛网的上端表面滑动安装有刮板,刮板与筛网的接触面设置有软垫,刮板的两端中部设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的固定座固定安装在振动槽的右端中部,筛网的右端中部设置有活动板,活动板的右端中部设置有第二伸缩杆,活动板的底端中部设置有出污口。本技术通过第一伸缩杆带动刮板在筛网的上端表面进行水平方向往复运动,可以对残留在筛网上端表面的废料杂质进行刮除清理,避免废料杂质堆积在筛网的表面,对筛网的网口造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝银浆生产加工,特别涉及铝银浆振动筛出料收集装置


技术介绍

1、铝银浆是一种颜料,它是经过特殊加工工艺和表面处理,使得铝片表面光洁平整边缘整齐,形状规则,粒径分布集中,与涂料体系匹配性优良,铝银浆可分为浮型和非浮型两大类,在研磨过程中,一种脂肪酸被另一种替代,使得铝银浆具有完全不同的特性和外观,铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状,在铝银浆的生产中,经过球磨成型后的铝银浆需要进行筛分、压滤、捏合等后续的操作过程,其中筛分是铝银浆生产过程中进行提纯分离的操作过程,同时还可以对铝银浆中的废料杂质进行过滤分离,从而避免废料杂质影响到铝银浆的品质。

2、传统的铝银浆筛分多是通过振动筛进行筛分,然而振动筛在筛分的过程中,其分离出的废料杂质残留堆积在筛网的上端表面,容易对筛网造成堵塞,特别是振动筛正在进行筛分工作时,不方便对其进行清洗,从而影响到对铝银浆进行筛分的工作效率。

3、为解决上述问题,我们提出一种铝银浆振动筛出料收集装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供铝银浆振动筛出料收集装置,通过在筛网的上端表面滑动安装有刮板,在刮板的底端中部设置有软垫,通过第一伸缩杆带动刮板在筛网的上端表面进行水平方向往复运动,可以对残留在筛网上端表面的废料杂质进行刮除,同时通过第二伸缩杆带动活动板向右端进行滑动时,此时出污口处于打开状态,从而方便刮板把废料杂质刮取并推动出污口处进行排污,通过上述装置可以对残留在筛网上端表面的废料杂质进行刮除,避免废料杂质堆积在筛网的表面,对筛网的网口造成堵塞,从而影响到对铝银浆进行筛分的工作效率。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、铝银浆振动筛出料收集装置,包括振动槽,所述振动槽由振动电机进行驱动,所述振动槽的上端中部设置有密封盖,所述密封盖的上端中部设置有圆形的进料管,所述振动槽的内侧底部设置有筛网,所述筛网的上端表面滑动安装有刮板,所述刮板与筛网的接触面设置有软垫,所述刮板的两端中部设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的固定座固定安装在振动槽的右端中部,所述筛网的右端中部设置有活动板,所述活动板的右端中部设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的固定座固定安装在振动槽的右端底部,所述活动板的底端中部设置有出污口,所述出污口位于筛网的右端下侧。

4、通过进料管可以把铝银浆灌注到振动槽中,然后通过振动电机带动振动槽与筛网进行振动,从而实现对铝银浆进行筛选出料,同时通过第一伸缩杆带动刮板在筛网的上端表面进行滑动,可以对残留在筛网上端表面的废料杂质进行刮除清理,避免废料杂质堆积在筛网的表面造成堵塞,同时通过第二伸缩杆带动活动板向右端进行滑动时,此时出污口处于打开状态,从而方便刮板把废料杂质刮取并推动出污口处进行排污,从而避免废料杂质残留在筛网的上端表面对筛网造成堵塞的情况发生。

5、进一步的,所述振动槽的内侧两端均设置有滑槽,所述刮板的两端滑动安装在滑槽的内侧中部,所述第一伸缩杆在滑槽的内侧中部进行伸缩运动。

6、通过滑槽可以对刮板进行限位,从而避免刮板在振动的过程中出现位置偏移,导致影响对筛网上端表面的废料杂质进行刮除清理工作。

7、进一步的,所述活动板的两端中部设置有限位槽,所述限位槽位于振动槽的内侧底部,所述活动板与限位槽、筛网的接触面均设置有密封垫。

8、通过限位槽可以对活动板进行限位,从而使得活动板与筛网之间进行稳定的连接,从而对出污口起到密封防水的作用。

9、进一步的,所述出污口的底端中部设置有出污管,所述出污管的底部为倾斜状,所述出污管固定安装在振动槽的右端底部。

10、通过倾斜状的出污管可以对出污口处排出的废料杂质进行导流排放,从而方便工作人员对废料杂质进行清理。

11、进一步的,所述振动槽的底端中部设置有收集箱,所述振动槽与收集箱之间连接有四组减震弹簧。

12、通过减震弹簧可以让振动槽进行自由振动,有助于降低功耗,同时还有降低噪音的作用。

13、进一步的,所述振动槽的底端中部设置有漏斗状的导流板,所述导流板的底端中部设置有连通软管,所述连通软管的底端设置有圆形的存储桶。

14、通过导流板与连通软管可以把筛分后的铝银浆导流进存储桶中进行收集存放。

15、进一步的,所述存储桶固定安装在收集箱的内侧底部,所述存储桶的右端底部设置有出料管。

16、通过出料管可以对存储桶中的铝银浆进行排出使用。

17、进一步的,所述存储桶的内侧中部转动安装有搅拌叶,所述搅拌叶由驱动电机进行驱动,所述驱动电机固定安装在收集箱的内侧左端。

18、通过驱动电机带动搅拌叶在存储桶的内侧底部进行转动,从而使得铝银浆在存储桶中保持活性,同时还可以对铝银浆进行出浆时起到顺畅的作用。

19、综上所述,本技术具有以下有益效果:

20、1、通过在筛网的上端表面滑动安装有刮板,通过第一伸缩杆带动刮板在筛网的上端表面进行水平方向往复运动,可以对残留在筛网上端表面的废料杂质进行刮除,避免废料杂质堆积在筛网的表面,对筛网的网口造成堵塞,从而影响到对铝银浆进行筛分的工作效率。

21、2、通过在筛网的右端中部设置有活动板,在活动板的底端中部设置有出污口,在出污口的末端连接有出污管,通过第二伸缩杆进行收缩,从而使得活动板与筛网之间的连接进行断开分离,当活动板向右端进行滑动时,此时出污口处于打开状态,从而方便刮板把废料杂质刮取并推动到出污口处进行排污,从而避免废料杂质残留在振动槽中,对灌注进振动槽中的铝银浆造成混合污染,从而影响到铝银浆的活性质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于,包括振动槽(1),所述振动槽(1)由振动电机进行驱动,所述振动槽(1)的上端中部设置有密封盖(4),所述密封盖(4)的上端中部设置有圆形的进料管(5);

2.根据权利要求1所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述振动槽(1)的内侧两端均设置有滑槽(6),所述刮板(2)的两端滑动安装在滑槽(6)的内侧中部,所述第一伸缩杆(7)在滑槽(6)的内侧中部进行伸缩运动。

3.根据权利要求2所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述活动板(8)的两端中部设置有限位槽(10),所述限位槽(10)位于振动槽(1)的内侧底部,所述活动板(8)与限位槽(10)、筛网(3)的接触面均设置有密封垫。

4.根据权利要求3所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述出污口(11)的底端中部设置有出污管(12),所述出污管(12)的底部为倾斜状,所述出污管(12)固定安装在振动槽(1)的右端底部。

5.根据权利要求4所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述振动槽(1)的底端中部设置有收集箱(16),所述振动槽(1)与收集箱(16)之间连接有四组减震弹簧(15)。

6.根据权利要求5所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述振动槽(1)的底端中部设置有漏斗状的导流板(13),所述导流板(13)的底端中部设置有连通软管(14),所述连通软管(14)的底端设置有圆形的存储桶(17)。

7.根据权利要求6所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述存储桶(17)固定安装在收集箱(16)的内侧底部,所述存储桶(17)的右端底部设置有出料管(20)。

8.根据权利要求7所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述存储桶(17)的内侧中部转动安装有搅拌叶(19),所述搅拌叶(19)由驱动电机(18)进行驱动,所述驱动电机(18)固定安装在收集箱(16)的内侧左端。

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【技术特征摘要】

1.铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于,包括振动槽(1),所述振动槽(1)由振动电机进行驱动,所述振动槽(1)的上端中部设置有密封盖(4),所述密封盖(4)的上端中部设置有圆形的进料管(5);

2.根据权利要求1所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述振动槽(1)的内侧两端均设置有滑槽(6),所述刮板(2)的两端滑动安装在滑槽(6)的内侧中部,所述第一伸缩杆(7)在滑槽(6)的内侧中部进行伸缩运动。

3.根据权利要求2所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述活动板(8)的两端中部设置有限位槽(10),所述限位槽(10)位于振动槽(1)的内侧底部,所述活动板(8)与限位槽(10)、筛网(3)的接触面均设置有密封垫。

4.根据权利要求3所述的铝银浆振动筛出料收集装置,其特征在于:所述出污口(11)的底端中部设置有出污管(12),所述出污管(12)的底部为倾斜状,所述出污管(12)固定安装在振动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜宇
申请(专利权)人:丹阳市美尔鑫化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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