【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温隔热涂料，具体为一种保温隔热节能涂料的制备方法。
技术介绍
1、建筑隔热保温材料是建筑节能的物质基础。建筑隔热保温材料在与建筑物的维护结构复合后，可使建筑达到保温和隔热的目的，是建筑节能实施中常用的材料。建筑隔热保温涂料因其经济、使用方便和隔热保温效果好等优点，因而越来越受到广大用户的欢迎和青睐，现有的节能隔热保温涂料已经能够做到涂层薄，防水防火性能显著，其制备工艺成熟可靠，制备的涂料性能稳定，有效保障了涂料的各项性能，但是现有节能隔热保温涂料中热稳定性较底，使得涂料在高温环境下失去其隔热性能，该因素大大地限制了它们在高温地区或在需要承受高温条件的应用中的使用，且该涂料在使用过程中会产生甲醛，产生异味，不利于环保，为此本领域技术人员提出一种保温隔热节能涂料的制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中节能隔热保温涂料中在高温环境下失去其隔热性能，该因素大大地限制了它们在高温地区或在需要承受高温条件的应用中的使用的不足，本专利技术提供了一种保温隔热节能涂料，包括以下质量分数的原料：去离子水20～30份，耐高温材料10～20份，高岭土2～11份，成膜助剂4～8份，碳酸钙晶须4～10份，乳液20～40份，碱土金属复合盐1～12份，增稠剂1～3份，助溶剂2～4份，分散剂10～20份。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种保温隔热节能涂料的制备方法，包括。
3、优选的，所述耐高温材料包括fe2o3、mno2、fe
4、优选的，所述助溶剂为二氯甲烷或甲苯中的一种或多种。
5、优选的，所述乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、聚乙烯乳液、聚氨酯乳液中的一种或几种。
6、一种保温隔热节能涂料的制备方法，包括以下步骤：
7、s1、以fe2o3、mno2、feo为原料，按重量比为1∶0.5∶2进行配比称量，并进行研磨，使其混合均匀，通过500目网筛过筛后，放入加热锅炉中进行加热4～8后，制得耐高温材料，以作备用；
8、s2、将水、碱土金属复合盐、分散剂和高岭土同时放进搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后进行机械分散和超声波分散制得料浆；
9、s3、将乳液放入升降分散搅拌器中搅拌，然后将步骤s2中制得的浆料加入搅拌后的乳液中，在保持搅拌状态下，加入分散剂和成膜助剂，并进行机械搅拌，形成溶液；
10、s4、将s3步骤中制备的溶液加入耐高温材料和碳酸钙晶须进行充分混合，并加入少量的氨水，调节溶液的ph；
11、s5、对步骤s4中的溶液进行低速搅拌，搅拌过程中加入增稠剂，并进行球磨操作，制得保温隔热节能涂料。
12、优选的，所述s1步骤中研磨时间为20～50min，加热锅炉的加热时间为5～8h。
13、优选的，所述s2步骤中搅拌机的搅拌速度为80～100r/min，湿度调节为40～60％，温度控制在130～160℃。
14、优选的，所述s3步骤中低速搅拌速率为280～520r/min，搅拌时间为37～62min。
15、优选地，所述步骤s4中氨水调节溶液ph为7.9～10.1。
16、优选的，所述s5步骤中的球磨时间为5～8h，低速搅拌时间为8～20min，低速搅拌转速为220～380r/min。
17、本专利技术提供了一种保温隔热节能涂料的制备方法。具备以下有益效果：
18、1、本专利技术通过在制备涂料过程中增设耐高温材料，使得涂料的热稳定性提高，让高热稳定性的涂料能够在高温环境下保持其隔热性能，不会因温度的升高而失去效果。这意味着涂料在高温地区或需要承受高温条件的应用中能够长期有效地隔热，提供持久的保温效果。
19、2、本专利技术通过在制备涂料过程中增设碱土金属复合盐、碳酸钙晶须等原料的配合，使得涂料的耐久性能提高，使得涂料能够在长期暴露于紫外线、湿度、化学物质等环境条件下保持性能，这样可以延长涂料的使用寿命，减少维护和更换的频率，从而降低维护成本。
20、3、本专利技术通过制备涂料过程中增设乳液等原料，使得本涂料具有较低的挥发性有机化合物含量，从而可以减少室内空气中有害物质的浓度，改善室内空气质量，对人体健康有益。
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1.一种保温隔热节能涂料，其特征在于，包括以下质量分数的原料：去离子水20～30份，耐高温材料10～20份，高岭土2～11份，成膜助剂4～8份，碳酸钙晶须4～10份，乳液20～40份，碱土金属复合盐1～12份，增稠剂1～3份，助溶剂2～4份，分散剂10～20份。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔热节能涂料，其特征在于，所述耐高温材料包括Fe2O3、MnO2、FeO为原料按重量比1∶0.5∶2配料制得的耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔热节能涂料，其特征在于，所述助溶剂为二氯甲烷或甲苯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔热节能涂料，其特征在于，所述乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、聚乙烯乳液、聚氨酯乳液中的一种或几种。
5.一种保温隔热节能涂料的制备方法，其特征在于，依据权利要求1-4任一项所述的一种保温隔热节能涂料，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种保温隔热节能涂料的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中研磨时间为20～50min，加热锅炉的加热时间为5～8h。
7.根据权利
8.根据权利要求5所述的一种保温隔热节能涂料的制备方法，其特征在于，所述S3步骤中低速搅拌速率为280～520r/min，搅拌时间为37～62min。
9.根据权利要求5所述的一种保温隔热节能涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中氨水调节溶液pH为7.9～10.1。
10.根据权利要求5所述的一种保温隔热节能涂料的制备方法，其特征在于，所述S5步骤中的球磨时间为5～8h，低速搅拌时间为8～20min，低速搅拌转速为220～380r/min。
...【技术特征摘要】
1.一种保温隔热节能涂料，其特征在于，包括以下质量分数的原料：去离子水20～30份，耐高温材料10～20份，高岭土2～11份，成膜助剂4～8份，碳酸钙晶须4～10份，乳液20～40份，碱土金属复合盐1～12份，增稠剂1～3份，助溶剂2～4份，分散剂10～20份。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔热节能涂料，其特征在于，所述耐高温材料包括fe2o3、mno2、feo为原料按重量比1∶0.5∶2配料制得的耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔热节能涂料，其特征在于，所述助溶剂为二氯甲烷或甲苯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔热节能涂料，其特征在于，所述乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、聚乙烯乳液、聚氨酯乳液中的一种或几种。
5.一种保温隔热节能涂料的制备方法，其特征在于，依据权利要求1-4任一项所述的一种保温隔热节能涂料，包括以下步骤：
...【专利技术属性】
技术研发人员：袁新友，陈俊良，
申请(专利权)人：广东中城海创新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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