【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝银浆生产，特别涉及铝银浆生产用抛光装置。
技术介绍
1、铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆，其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状，其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。
2、现有普通铝银浆的制造方法通常是在球磨机内加入石油溶剂，将一定型号的雾化铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨，再经筛分、压滤，制成滤饼，经捏合表面处理后成为低档铝银浆，铝银浆在传统捏合搅拌过程中，由于挤压和剪切力过大，容易使铝银浆撕碎或者使原有的银元形状遭到破坏，产生不规则的鳞片状，从而影响了铝银浆的光线折射度，降低了铝银浆的金属感和白度，这时候就需要使用抛光装置对铝银浆进行抛光，由于铝银浆的体积较小，在抛光完成后，往往需要人为的对铝银浆进行收集，这样会浪费大量的时间，现有铝银浆生产用抛光装置不易快速对铝银浆进行收集，导致铝银浆收集费时费力。
3、目前，现有专利号为：cn210704216u的中国专利中公开了一种铝银浆生产用抛光装置，包括支撑架、固定架、抛光筒、抛光辊、第二转盘和排料机构，通过在抛光筒底部设置了排料机构，第二电机带动滚珠丝杆进行转动，使滚珠丝杆带动滑块进行移动，滑块带动压轮往左端移动，使压轮将斜板往上顶，使斜板产生倾斜，从而使上端的铝银浆进行倾斜滑向排料口排放，达到了能够快速对铝银浆进行收集，并且在滑块右端设置的密闭机构，滑块往左端移动带动第一活动杆进行移动，使第
4、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
5、不便回收，且还容易导致原料泄漏：现有的铝银浆在抛光完成后，需要斜板与抛光筒相对运动，这就导致两者之间存在间隙，导致部分原料进入到两者之间的间隙，从而造成堵塞或者泄露，其次，由于抛光后的原料无法被完全排出，导致部分原料仍然残留在抛光筒中，该部分原料无法被有效的回收（长时间停留在抛光筒中的原料容易吸收水分、灰尘等，导致原料变质），从而形成浪费，使得资源无法被有效的利用，而且不便对抛光筒的内壁进行清理，严重影响后续的使用，为此，我们提出铝银浆生产用抛光装置。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了铝银浆生产用抛光装置，解决现有的铝银浆生产用抛光装置在使用时，不便回收，且还容易导致原料泄漏的技术问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、铝银浆生产用抛光装置，该抛光装置包括抛光筒，该抛光筒设置在支架上，用于限制原料搅拌时的位置，避免原料散乱分布，而且抛光筒的内部安装有抛光辊，通过抛光辊的旋转度抛光筒内部的原料进行打磨，而抛光筒的底部开口，且开口中插接有原料盒，原料盒的内部存放着待抛光的原料。
6、原料盒的底部设有升降组件，能够带动原料盒进行上下移动，在原料盒上移时，原料盒与抛光筒的底部对应插接；同理，在原料盒下移时，原料盒与抛光筒分离，此时原料盒可从抛光筒的底部拿出：
7、抛光筒，圆筒状，上下均开有开口；
8、原料盒，插接在抛光筒底部的开口中，用于存放待抛光的铝银浆原料，而且抛光时，也在原料盒中完成；以及
9、升降组件，安装在抛光筒的下方，用于带动原料盒上下移动，从而调整原料盒与抛光筒的连接关系；
10、其中，所述升降组件包含丝杆，而丝杆两端均设有轴承座，可将丝杆固定在地面，或者支架上，且丝杆的外部通过螺接有两个滑块，所以丝杆旋转时，可带动滑块进行前后移动（之所以采用丝杆结构而不采用伸缩杆结构，是因为伸缩杆需要设置额外的锁定结构，才能起到该功能，如果没有锁定结构（启停繁琐），在伸缩杆受到压力时，容易发生不自主的收缩，所以不采用伸缩杆结构）；
11、所述滑块的上方设有连接板，且两组之间通过连杆连接，所述连杆的两端分别与滑块和连接板铰接，在滑块移动的过程中，连杆会被拉起；
12、所述连接板与原料盒的底部贴合。
13、在一些示例中，所述原料盒的底部设有挡边，且挡边环绕在原料盒的边缘位置，从而阻挡连接板移动，使得滑块移动时，连杆只能进行翻转；
14、其中，所述原料盒通过挡边限制连接板的活动范围。
15、在一些示例中，所述丝杆的外壁设有两组螺旋方向相反的外螺纹，且同一所述丝杆的两个所述滑块分别与两个螺旋方向相反的外螺纹螺接，所以在丝杆旋转时，能够带动两个滑块进行开合运动（相互靠近或者相互远离）。
16、在一些示例中，所述丝杆的一端连接有副电机，且所述丝杆通过副电机驱动旋转；
17、其中，所述副电机与抛光筒连接。
18、在一些示例中，所述升降组件设备有两组，且两组所述升降组件之间的间距小于原料盒的宽度，避免原料盒放置在升降组件上时，无法与升降组件上的连接板配合；
19、其中，同一所述升降组件上的两个所述连杆长度之和小于原料盒的长度，与上述结构配合，原料盒放置在升降组件上时，连接板能够准确的与原料盒底部对应。
20、在一些示例中，所述连接板的顶部设有滑轮，且所述连接板通过滑轮与原料盒的底部贴合，方便连接板滑动到挡边所在位置；
21、其中，所述连接板与挡边贴合的一侧设有压力传感器，检测连接板是否与挡边贴合，从而判断需不需要对原料盒进行调整。
22、在一些示例中，所述抛光筒的内部安装有两个相对设置的转盘，且两个所述转盘之间连接有若干抛光辊，所以在转盘旋转时，能够带动抛光辊旋转；
23、其中，所述转盘由安装在抛光筒外侧的主电机驱动旋转，主电机安装在电机盒中。
24、在一些示例中，所述抛光筒的顶部安装有顶盖，且顶盖的外部开设有进料口，并在位于进料口的一侧铰接盖板；
25、其中，所述进料口与抛光筒连通，可向其内部输送待抛光的铝银浆原料。
26、（三）有益效果
27、由于采用了升降组件带动原料盒进行升降，从而与抛光筒进行对接或者分离，所以，有效解决了现有的铝银浆生产用抛光装置在使用时，不便回收，且还容易导致原料泄漏的技术问题，进而实现了原料盒的快速拆装，从而降低原料的收集难度，同时还方便对抛光筒的内部进行清理，由此提高清理的难度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.铝银浆生产用抛光装置，其特征在于，该抛光装置包括：
2.如权利要求1所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述原料盒（8）的底部设有挡边（9），且挡边（9）环绕在原料盒（8）的边缘位置；
3.如权利要求1所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述丝杆（71）的外壁设有两组螺旋方向相反的外螺纹，且同一所述丝杆（71）的两个所述滑块（72）分别与两个螺旋方向相反的外螺纹螺接。
4.如权利要求3所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述丝杆（71）的一端连接有副电机（76），且所述丝杆（71）通过副电机（76）驱动旋转；
5.如权利要求1所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述升降组件（7）设备有两组，且两组所述升降组件（7）之间的间距小于原料盒（8）的宽度；
6.如权利要求5所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述连接板（75）的顶部设有滑轮，且所述连接板（75）通过滑轮与原料盒（8）的底部贴合；
7.如权利要求1-6任一所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光筒（2）的内部安装有两个相
8.如权利要求1所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光筒（2）的顶部安装有顶盖（3），且顶盖（3）的外部开设有进料口，并在位于进料口的一侧铰接盖板；
...【技术特征摘要】
1.铝银浆生产用抛光装置，其特征在于，该抛光装置包括：
2.如权利要求1所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述原料盒（8）的底部设有挡边（9），且挡边（9）环绕在原料盒（8）的边缘位置；
3.如权利要求1所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述丝杆（71）的外壁设有两组螺旋方向相反的外螺纹，且同一所述丝杆（71）的两个所述滑块（72）分别与两个螺旋方向相反的外螺纹螺接。
4.如权利要求3所述的铝银浆生产用抛光装置，其特征在于：所述丝杆（71）的一端连接有副电机（76），且所述丝杆（71）通过副电机（76）驱动旋转；
5.如权利要求1所述的铝银浆生产用抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜宇，
申请(专利权)人：丹阳市美尔鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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