【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝颜料加工，尤其涉及铝银浆生产用固液分离装置。
技术介绍
1、铝银浆是一种重要的金属效应颜料，是用纯铝金属生产的，具有铝金属本身的许多特征。铝银浆是表面包覆有脂肪酸薄膜的具有颜料特性的片状铝粒子和溶剂的混合物，因其优越的耐腐蚀性能和装饰性能，应用非常广泛。铝银浆的制造是将铝粉与有机溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,之后经筛分、固液分离，制成滤饼，再经捏合表面处理成为铝银浆,铝银浆生产使用到的设备较多,操作比较繁琐,传统的铝银浆用固液分离装置功能比较单一,无法保证产品质量。
2、因此，本领域技术人员提供了铝银浆生产用固液分离装置，通过设置研磨装置和卧式离心机，从而实现对以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝银浆生产用固液分离装置，研磨过后的物料混合物通过进料管和投放口传输到离心机的内部，主电机和副电机之间通过传动设备相连，而差速器则是一种传动装置。主电机通过传动设备传递动力给差速器，差速器再将动力传递给副电机，从而实现离心机的运转，然后将物料混合物中的固体和液体进行分离，从而提高生产效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括第一箱体，所述第一箱体的内部中端固定设置有隔层，所述隔层的顶端固定设置有支撑座，所述支撑座的顶端固定设置有外壳，所述外壳的内部转动设置有螺旋推料器，所述外壳的一侧转动设置有第一转鼓，所述第一转鼓的一端固定设置有固体出口，所述外壳远离第
3、进一步地，所述第一箱体的顶端一侧固定设置有第二箱体，所述第二箱体的顶端中部固定设置有动力箱，所述动力箱的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有电控伸缩柱，所述电控伸缩柱的底端固定设置有磨盘，所述磨盘的底端固定设置有多个磨球，所述第二箱体的中端固定设置有滤网，所述滤网远离磨盘的一端开设有暂存仓，所述暂存仓的底端固定设置有进料管；
4、通过上述技术方案，方便快速的对物料进行研磨。
5、进一步地，所述第一箱体的内底端两侧均放置有筒体，两个所述筒体的两侧顶端均固定设置有提手，所述第一箱体的前端面固定设置有两对铰链，两对所述铰链的后端面均固定设置有柜门，两个所述柜门的前端面均固定设置有把手；
6、通过上述技术方案，方便对分离后的物料进行收集，以及方便对筒体的取放。
7、进一步地，所述第一转鼓的内部固定开设有多个出渣孔，所述第二转鼓的内部固定开设有多个出液孔；
8、通过上述技术方案，方便将分离后的物料排出。
9、进一步地，所述第二箱体的顶端动力箱的一侧固定设置有进料斗；
10、通过上述技术方案，方便将物料投入第二箱体内部。
11、进一步地，所述第一箱体的两侧顶端固定开设有多个通风口；
12、通过上述技术方案，方便对第一箱体内部进行通风散热。
13、进一步地，所述第一箱体的顶端中部固定设置有控制系统；
14、通过上述技术方案，方便对整个装置进行控制。
15、进一步地，所述螺旋推料器的中部外端固定开设有多个投放口；
16、通过上述技术方案，方便物料混合物进入离心机内部。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术提出的铝银浆生产用固液分离装置，研磨过后的物料混合物通过进料管和投放口传输到离心机的内部，主电机和副电机之间通过传动设备相连，而差速器则是一种传动装置。主电机通过传动设备传递动力给差速器，差速器再将动力传递给副电机，从而实现离心机的运转，然后将物料混合物中的固体和液体进行分离，从而提高生产效率。
19、2、本技术提出的铝银浆生产用固液分离装置，通过驱动电机运作控制磨盘进行旋转对物料进行研磨，电控伸缩柱方便调节磨盘的高度，然后研磨后的物料混合物通过滤网流入暂存仓，然后通过进料管从而传输到固液分离设备中，快速的研磨过程不仅加快工作的速率还大大减少了人力资源的消耗。
20、3、本技术提出的铝银浆生产用固液分离装置，通过在第一箱体内底端放置有筒体方便对分离出的物料进行收取，而设置提手方便将筒体拿出，还在第一箱体的前端面通过设置铰链和柜门以及把手从而方便打开第一箱体从而放置和取出筒体。
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1.铝银浆生产用固液分离装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的内部中端固定设置有隔层（8），所述隔层（8）的顶端固定设置有支撑座（29），所述支撑座（29）的顶端固定设置有外壳（20），所述外壳（20）的内部转动设置有螺旋推料器（18），所述外壳（20）的一侧转动设置有第一转鼓（21），所述第一转鼓（21）的一端固定设置有固体出口（22），所述外壳（20）远离第一转鼓（21）的一端转动设置有第二转鼓（23），所述第二转鼓（23）的一端固定设置有液体出口（24），所述液体出口（24）的一侧固定设置有差速器（26），所述差速器（26）的一侧固定设置有副电机（28），所述副电机（28）的一侧固定设置有主电机（27），所述差速器（26）远离副电机（28）的一端与主电机（27）的输出端的外端套设有皮带（25）。
2.根据权利要求1所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的顶端一侧固定设置有第二箱体（2），所述第二箱体（2）的顶端中部固定设置有动力箱（7），所述动力箱（7）的内部固定设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定
3.根据权利要求1所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的内底端两侧均放置有筒体（30），两个所述筒体（30）的两侧顶端均固定设置有提手（31），所述第一箱体（1）的前端面固定设置有两对铰链（33），两对所述铰链（33）的后端面均固定设置有柜门（3），两个所述柜门（3）的前端面均固定设置有把手（4）。
4.根据权利要求1所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述第一转鼓（21）的内部固定开设有多个出渣孔（32），所述第二转鼓（23）的内部固定开设有多个出液孔（11）。
5.根据权利要求2所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述第二箱体（2）的顶端动力箱（7）的一侧固定设置有进料斗（9）。
6.根据权利要求1所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的两侧顶端固定开设有多个通风口（5）。
7.根据权利要求1所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的顶端中部固定设置有控制系统（6）。
8.根据权利要求1所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述螺旋推料器（18）的中部外端固定开设有多个投放口（19）。
...【技术特征摘要】
1.铝银浆生产用固液分离装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的内部中端固定设置有隔层（8），所述隔层（8）的顶端固定设置有支撑座（29），所述支撑座（29）的顶端固定设置有外壳（20），所述外壳（20）的内部转动设置有螺旋推料器（18），所述外壳（20）的一侧转动设置有第一转鼓（21），所述第一转鼓（21）的一端固定设置有固体出口（22），所述外壳（20）远离第一转鼓（21）的一端转动设置有第二转鼓（23），所述第二转鼓（23）的一端固定设置有液体出口（24），所述液体出口（24）的一侧固定设置有差速器（26），所述差速器（26）的一侧固定设置有副电机（28），所述副电机（28）的一侧固定设置有主电机（27），所述差速器（26）远离副电机（28）的一端与主电机（27）的输出端的外端套设有皮带（25）。
2.根据权利要求1所述的铝银浆生产用固液分离装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的顶端一侧固定设置有第二箱体（2），所述第二箱体（2）的顶端中部固定设置有动力箱（7），所述动力箱（7）的内部固定设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定设置有电控伸缩柱（12），所述电控伸缩柱（12）的底端固定设置有磨盘（13），所述磨盘（13）的底端固定设置有多个磨球（15），所述第二箱体（2）的中端固定设置有滤网（14），所述滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜宇，
申请(专利权)人：丹阳市美尔鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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