一种提高电枢骨架喷涂效率的工装制造技术

本发明专利技术涉及一种提高电枢骨架喷涂效率的工装，包括上工装板和下工装板，所述上工装板位于下工装板的上方，所述上工装板与下工装板之间设置有若干锁紧装置，若干所述锁紧装置呈环形阵列分布在上工装板与下工装板的侧部，所述上工装板与下工装板之间通过锁紧装置进行连接，所述上工装板的底部设置有若干模芯，若干所述模芯呈矩形阵列分布在上工装板的底部，所述模芯的中部贯穿设置有容置腔，容置腔的内部设置有骨架本体；解决了现有技术中的喷涂工装存在每只骨架喷涂前需精确定位喷涂位置，导致骨架涂粘合剂效率低下；且现有橡胶工装为一次性使用，使得喷涂成本增加等问题。使得喷涂成本增加等问题。使得喷涂成本增加等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高电枢骨架喷涂效率的工装


[0001]本专利技术涉及喷涂工装
，具体为一种提高电枢骨架喷涂效率的工装。

技术介绍

[0002]电枢类产品用于氢燃料电池汽车供氢系统中的减压阀中，位于汽车发动机舱内，减压阀是通过调节阀门开度，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，电枢的失效会直接导致减压阀失效，会导致氢气的泄露和燃料电池的不稳定，影响行车安全；电枢类类产品发展前景十分广阔，未来产能巨大，而在骨架喷涂粘合剂过程中每只骨架需要精确定位喷涂位置，现有生产效率不高。
[0003]现有技术中的喷涂工装存在如下不足：1、每只骨架喷涂前需精确定位喷涂位置，导致骨架涂粘合剂效率低下；2、现有橡胶工装为一次性使用，使得喷涂成本增加。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0006]现有技术中的喷涂工装存在每只骨架喷涂前需精确定位喷涂位置，导致骨架涂粘合剂效率低下；且现有橡胶工装为一次性使用，使得喷涂成本增加等问题。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种提高电枢骨架喷涂效率的工装，包括上工装板和下工装板，所述上工装板位于下工装板的上方，所述上工装板与下工装板之间设置有若干锁紧装置，若干所述锁紧装置呈环形阵列分布在上工装板与下工装板的侧部，所述上工装板与下工装板之间通过锁紧装置进行连接，所述上工装板的底部设置有若干模芯，若干所述模芯呈矩形阵列分布在上工装板的底部，所述模芯的中部贯穿设置有容置腔，容置腔的内部设置有骨架本体，所述骨架本体的尺寸与容置腔的内径相适配，所述下工装板顶部设置有若干对骨架本体进行定位的定位组件，若干所述定位组件与对应的模芯相适配。
[0009]进一步的，所述上工装板的顶部固定设置有若干支撑柱，若干所述支撑柱分别固定设置在上工装板顶部四个角处。
[0010]进一步的，所述上工装板的底部开设有若干安装槽，所述安装槽的内表面设置有内螺纹，所述模芯的外表面设置有外螺纹，所述模芯与安装槽之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
[0011]进一步的，所述上工装板的顶部开设有若干喷涂孔，若干所述喷涂孔与若干安装槽一一对应，所述喷涂孔的一端延伸至相对应的安装槽内部。
[0012]进一步的，所述锁紧装置包括固定设置在下工装板顶部的锁紧轴，所述锁紧轴的外侧套接设置有锁紧把手，所述锁紧轴的外表面设置有外螺纹，所述锁紧把手的内表面设置有内螺纹，所述锁紧轴与锁紧把手之间通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0013]进一步的，所述锁紧装置还包括贯穿开设在上工装板上的锁紧孔，所述锁紧孔与
相对应的锁紧轴相适配。
[0014]进一步的，所述定位组件包括开设在下工装板顶部的定位槽，所述定位槽内滑动设置有定位座，所述定位座的顶部固定设置有定位板，所述定位座与定位槽之间固定设置有定位弹簧。
[0015]进一步的，所述定位板的直径小于安装槽的内径。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术中通过锁紧装置以及可拆卸的模芯能够实现骨架本体在水平方向和竖直方向的精确定位，且每个模芯都是独立固定在上工装板上，使得每个骨架本体的定位互不影响，且没有累计误差，实现了需精确定位喷涂面的电枢骨架可以进行大批量且高效的喷涂。
[0018]通过设置安装槽，使得模芯可在上工装板上进行快速拆装，便于更换不同容置腔直径的模芯，从而满足不同规格骨架本体的同步喷涂需求。
[0019]通过锁紧装置和定位组件的设置，使得若干锁紧轴穿过相应的锁紧孔，并通过转动锁紧把手使其在锁紧轴上移动，直至抵接在上工装板顶部，使得上工装板与下工装板紧密连接，保证了连接的稳定性，使得定位弹簧对定位座进行挤压，使得定位座在定位槽内滑动，带动定位板对骨架本体底部进行推动，从而保证骨架本体在模芯内安装到位，设置下工装板和定位组件，方便对骨架本体在竖直方向上进行定位，提高喷涂过程中的稳定性和准确性。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0021]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术上工装板的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术下工装板的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术上工装板的结构俯视图；
[0025]图5是本专利技术上工装板的结构仰视图；
[0026]图6是本专利技术模芯的结构仰视图；
[0027]图7是本专利技术图2中A处的结构放大图；
[0028]图8是本专利技术图3中B处的结构放大图。
[0029]图中：1、上工装板；2、下工装板；3、锁紧装置；4、模芯；5、骨架本体；6、定位组件；101、支撑柱；102、喷涂孔；301、锁紧轴；302、锁紧把手；303、锁紧孔；401、安装槽；601、定位槽；602、定位座；603、定位板；604、定位弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]一种提高电枢骨架喷涂效率的工装，包括上工装板1和下工装板2，所述上工装板1位于下工装板2的上方，所述上工装板1与下工装板2之间设置有若干锁紧装置3，若干所述锁紧装置3呈环形阵列分布在上工装板1与下工装板2的侧部，所述上工装板1与下工装板2之间通过锁紧装置3进行连接，所述上工装板1的底部设置有若干模芯4，若干所述模芯4呈矩形阵列分布在上工装板1的底部，所述模芯4的中部贯穿设置有容置腔，容置腔的内部设置有骨架本体5，所述骨架本体5的尺寸与容置腔的内径相适配，从而使得所述骨架本体5正好卡在相应的容置腔内，完成对骨架本体5水平方向上的定位，所述下工装板2顶部设置有若干对骨架本体5进行定位的定位组件6，若干所述定位组件6与对应的模芯4相适配。
[0033]所述上工装板1的顶部固定设置有若干支撑柱101，若干所述支撑柱101分别固定设置在上工装板1顶部四个角处，便于对工装整体进行支撑。
[0034]所述上工装板1的底部开设有若干安装槽401，所述安装槽401的内表面设置有内螺纹，所述模芯4的外表面设置有外螺纹，所述模芯4与安装槽401之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
[0035]所述模芯4的容置腔可以有不同的直径，从而满足不同规格骨架本体5的定位需求，通过设置安装槽401，使得模芯4可在上工装板1上进行快速拆装，便于更换不同容置腔直径的模芯4，从而满足不同规格骨架本体5的同步喷涂需求。
[0036]所述上工装板1的顶部开设有若干喷涂孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高电枢骨架喷涂效率的工装，包括上工装板(1)和下工装板(2)，所述上工装板(1)位于下工装板(2)的上方，其特征在于，所述上工装板(1)与下工装板(2)之间设置有若干锁紧装置(3)，若干所述锁紧装置(3)呈环形阵列分布在上工装板(1)与下工装板(2)的侧部，所述上工装板(1)与下工装板(2)之间通过锁紧装置(3)进行连接，所述上工装板(1)的底部设置有若干模芯(4)，若干所述模芯(4)呈矩形阵列分布在上工装板(1)的底部，所述模芯(4)的中部贯穿设置有容置腔，容置腔的内部设置有骨架本体(5)，所述骨架本体(5)的尺寸与容置腔的内径相适配，所述下工装板(2)顶部设置有若干对骨架本体(5)进行定位的定位组件(6)，若干所述定位组件(6)与对应的模芯(4)相适配。2.根据权利要求1所述的一种提高电枢骨架喷涂效率的工装，其特征在于，所述上工装板(1)的顶部固定设置有若干支撑柱(101)，若干所述支撑柱(101)分别固定设置在上工装板(1)顶部四个角处。3.根据权利要求1所述的一种提高电枢骨架喷涂效率的工装，其特征在于，所述上工装板(1)的底部开设有若干安装槽(401)，所述安装槽(401)的内表面设置有内螺纹，所述模芯(4)的外表面设置有外螺纹，所述模芯(4)与安装槽(401)之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种提高电枢骨架喷涂效率的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟洁，
申请(专利权)人：安徽亚新科密封技术有限公司，
类型：发明
国别省市：