【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子制动器，具体涉及一种电子制动阀芯传递注压模具。
技术介绍
1、阀芯产品装配在电子制动器mkc 2上，起到密封的作用，阀芯产品在新型制动器上起到重要作用，如果失效，那么刹车距离将会变长。
2、由于现有模具结构多为注射结构，产品材料利用率低下，模穴数少，班产较低，同时模具结构导致产品易溢胶，产品合格率低，产品毛利低，传统结构产品飞边厚，不易撕边，后续处理时产品易撕缺，导致合格率低下，并且传统模具封胶不好，溢胶严重，导致产品废品率高。因此，为了提升产品的合格率，亟需提供一种保证单个产品飞边厚度和保证产品不溢胶的模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电子制动阀芯传递注压模具，为了解决现有模具结构为注射，产品材料利用率低下，模穴数少，班产较低的问题，以及传统模具结构封胶不好，导致产品易溢胶，产品飞边厚，不易撕边，后续处理时产品易撕缺，导致合格率低下的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种电子制动阀芯传递注压模具，包括柱塞板和模板，所述模板上阵列均匀分布若干个模芯，所述模芯包括上模芯和下模芯，所述上模芯与所述下模芯之间相互抵靠形成型腔，所述下模芯的型腔内设置有螺杆，所述下模芯的底部且位于所述螺杆的两侧安装有碟簧，所述下模芯的上表面顶部开设有防止产品溢胶的环形封胶槽。
4、作为本技术进一步的方案：所述模板包括上模板和下模板，所述柱塞板的底部设置有所述上模板，所述柱塞板和所述上模板的外侧设置有抬耳。p>
5、作为本技术进一步的方案：所述上模板的底部设置有下模板，所述下模板的底部设置有下模垫板。
6、作为本技术进一步的方案：所述上模芯中开设有注料孔，所述注料孔与型腔连通，型腔为镂空设置。
7、作为本技术进一步的方案：所述下模芯的两侧外壁下部开设有凹槽，所述凹槽内安装有卡簧。
8、作为本技术进一步的方案：所述螺杆与所述碟簧之间设置有卡扣。
9、本技术的有益效果：
10、(1)本技术通过在下模芯的底部且位于螺杆的两侧安装碟簧，保证型腔间不受影响，保证封胶，从而保证单个产品飞边厚度以及产品一致性，保证产品不溢胶，提升产品合格率，单个型腔安装碟簧，使每个型腔均能够均匀受力，型腔之间不受骨架尺寸和型腔尺寸影响，产品不受模板变形的影响；
11、(2)本技术通过在下模芯的上表面顶部开设有环形封胶槽，可以防止产品溢胶，并且此模具设计中采用自顶出设计，便于产品脱模，传递注压模具设计相比于模压更稳定，产品质量品质更高，同时其生产效率高、质量有保障并节约了劳动力。
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1.一种电子制动阀芯传递注压模具，包括柱塞板(1)和模板，其特征在于，所述模板上阵列均匀分布若干个模芯，所述模芯包括上模芯(8)和下模芯(9)，所述上模芯(8)与所述下模芯(9)之间相互抵靠形成型腔，所述下模芯(9)的型腔内设置有螺杆(12)，所述下模芯(9)的底部且位于所述螺杆(12)的两侧安装有碟簧(13)，所述下模芯(9)的上表面顶部开设有防止产品溢胶的环形封胶槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电子制动阀芯传递注压模具,其特征在于，所述模板包括上模板(4)和下模板(6)，所述柱塞板(1)的底部设置有所述上模板(4)，所述柱塞板(1)和所述上模板(4)的外侧设置有抬耳(2)。
3.根据权利要求2所述的一种电子制动阀芯传递注压模具,其特征在于，所述上模板(4)的底部设置有下模板(6)，所述下模板(6)的底部设置有下模垫板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电子制动阀芯传递注压模具,其特征在于，所述上模芯(8)中开设有注料孔，所述注料孔与型腔连通，型腔为镂空设置。
5.根据权利要求1所述的一种电子制动阀芯传递注压模具,其特
6.根据权利要求1所述的一种电子制动阀芯传递注压模具,其特征在于，所述螺杆(12)与所述碟簧(13)之间设置有卡扣(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种电子制动阀芯传递注压模具，包括柱塞板(1)和模板，其特征在于，所述模板上阵列均匀分布若干个模芯，所述模芯包括上模芯(8)和下模芯(9)，所述上模芯(8)与所述下模芯(9)之间相互抵靠形成型腔，所述下模芯(9)的型腔内设置有螺杆(12)，所述下模芯(9)的底部且位于所述螺杆(12)的两侧安装有碟簧(13)，所述下模芯(9)的上表面顶部开设有防止产品溢胶的环形封胶槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电子制动阀芯传递注压模具,其特征在于，所述模板包括上模板(4)和下模板(6)，所述柱塞板(1)的底部设置有所述上模板(4)，所述柱塞板(1)和所述上模板(4)的外侧设置有抬耳(2)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宁，
申请(专利权)人：安徽亚新科密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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