一种塑料薄膜母料预处理装置制造方法及图纸

技术编号:40801243 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-28 19:27
本技术公开了一种塑料薄膜母料预处理装置,属于塑料母料混合生产技术领域。包括机座,机座上部连接有清洗装置。清洗筒位于机座上部,第一电机与清洗筒上部固定连接。第一电机输出轴穿设过清洗筒与转动杆固定连接,横杆水平设置在转动杆外侧。防护网位于清洗筒内部,进料口位于清洗筒上部。出水管位于清洗筒侧面,清洗筒下部连接有打散烘干装置。闸口穿设过清洗筒并延伸至烘干槽内。烘干槽下端与机座固定连接烘干槽上端与清洗筒底部固定连接,烘干槽内连接有加热片。第二电机与机座固定连接,第二电机输出轴穿设过烘干槽并与烘干槽转动连接。以解决现有多种塑料母粒在将其混合制作时,具有较多灰尘等杂质影响塑料薄膜质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料母料混合生产,具体涉及一种塑料薄膜母料预处理装置


技术介绍

1、塑料母料也叫塑料母粒,塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;在制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,只需按比例加入这种带有超常量的母料即可,因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。

2、其中塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,目前广泛应用于农业、食品、医药等各种领域,常见的有食品包装、电子产品包装、日用品的包装等。塑料薄膜的种类繁多,根据其不同的应用场景及材质,可以分为许多种类。现有多种塑料母粒在将其混合制作时,具有较多灰尘等杂质影响塑料薄膜的质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种塑料薄膜母料预处理装置,以解决现有多种塑料母粒在将其混合制作时,具有较多灰尘等杂质影响塑料薄膜质量的问题。

2、为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术一种塑料薄膜母料预处理装置,包括机座,所述机座上部连接有清洗装置,所述清洗装置包括:清洗筒、第一电机、转动杆、横杆、防护网、进料口和出水管,所述清洗筒位于机座上部,所述第一电机与清洗筒上部固定连接,所述第一电机输出轴穿设过清洗筒与转动杆固定连接,所述横杆水平设置在转动杆外侧,所述防护网位于清洗筒内部,所述进料口位于清洗筒上部,所述出水管位于清洗筒侧面,所述清洗筒下部连接有打散烘干装置,所述打散烘干装置包括:烘干槽、第二电机、打散杆和出料口,所述防护网下部连接有闸口,所述闸口穿设过清洗筒并延伸至烘干槽内,所述烘干槽下端与机座固定连接烘干槽上端与清洗筒底部固定连接,所述烘干槽内连接有加热片,所述第二电机与机座固定连接,所述第二电机输出轴穿设过烘干槽并与烘干槽转动连接,所述第二电机输出轴与打散杆固定连接,所述出料口位于烘干槽侧面。

4、进一步,所述打散杆远离第二电机输出轴的一端连接有弧形杆,所述弧形杆由多个节段转动连接组成,多个所述节段之间开设有凹槽,所述凹槽内连接有弹簧。

5、进一步,所述烘干槽内侧壁连接有多个凸块。

6、进一步,所述机座上部设有传送带,所述传送带位于出料口下端。

7、进一步,所述机座上部连接有多个风机。

8、进一步,所述机座上部连接有放置框。

9、进一步,所述传送带远离风机的一侧连接有多个阻拦块。

10、本技术的有益效果在于:

11、本技术一种塑料薄膜母料预处理装置,通过清洗装置可以将塑料母料清洗干净,且可以将清洗后的塑料母料与水分开处理;清洗后的塑料母料进入打散烘干装置内,并将塑料母料烘干且打散,防止塑料母粒结块;通过打散杆将塑料母粒推送出出料口,塑料母粒掉落至传送带上,通过风机对塑料母粒进行降温。

12、本技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)上部连接有清洗装置(2),所述清洗装置(2)包括:清洗筒(21)、第一电机(22)、转动杆(26)、横杆(27)、防护网(24)、进料口(23)和出水管(25),所述清洗筒(21)位于机座(1)上部,所述第一电机(22)与清洗筒(21)上部固定连接,所述第一电机(22)输出轴穿设过清洗筒(21)与转动杆(26)固定连接,所述横杆(27)水平设置在转动杆(26)外侧,所述防护网(24)位于清洗筒(21)内部,所述进料口(23)位于清洗筒(21)上部,所述出水管(25)位于清洗筒(21)侧面,所述清洗筒(21)下部连接有打散烘干装置(4),所述打散烘干装置(4)包括:烘干槽(41)、第二电机(45)、打散杆(42)和出料口(43),所述防护网(24)下部连接有闸口(3),所述闸口(3)穿设过清洗筒(21)并延伸至烘干槽(41)内,所述烘干槽(41)下端与机座(1)固定连接烘干槽(41)上端与清洗筒(21)底部固定连接,所述烘干槽(41)内连接有加热片(44),所述第二电机(45)与机座(1)固定连接,所述第二电机(45)输出轴穿设过烘干槽(41)并与烘干槽(41)转动连接,所述第二电机(45)输出轴与打散杆(42)固定连接,所述出料口(43)位于烘干槽(41)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:所述打散杆(42)远离第二电机(45)输出轴的一端连接有弧形杆(5),所述弧形杆(5)由多个节段(51)转动连接组成,多个所述节段(51)之间开设有凹槽(52),所述凹槽(52)内连接有弹簧(53)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:所述烘干槽(41)内侧壁连接有多个凸块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:所述机座(1)上部设有传送带(6),所述传送带(6)位于出料口(43)下端。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:所述机座(1)上部连接有多个风机(7)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:所述机座(1)上部连接有放置框(9)。

7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:所述传送带(6)远离风机(7)的一侧连接有多个阻拦块(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料薄膜母料预处理装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)上部连接有清洗装置(2),所述清洗装置(2)包括:清洗筒(21)、第一电机(22)、转动杆(26)、横杆(27)、防护网(24)、进料口(23)和出水管(25),所述清洗筒(21)位于机座(1)上部,所述第一电机(22)与清洗筒(21)上部固定连接,所述第一电机(22)输出轴穿设过清洗筒(21)与转动杆(26)固定连接,所述横杆(27)水平设置在转动杆(26)外侧,所述防护网(24)位于清洗筒(21)内部,所述进料口(23)位于清洗筒(21)上部,所述出水管(25)位于清洗筒(21)侧面,所述清洗筒(21)下部连接有打散烘干装置(4),所述打散烘干装置(4)包括:烘干槽(41)、第二电机(45)、打散杆(42)和出料口(43),所述防护网(24)下部连接有闸口(3),所述闸口(3)穿设过清洗筒(21)并延伸至烘干槽(41)内,所述烘干槽(41)下端与机座(1)固定连接烘干槽(41)上端与清洗筒(21)底部固定连接,所述烘干槽(41)内连接有加热片(44),所述第二电机(45)与机座(1)固定连接,所述第二电机(45)输出轴穿设过烘干槽(41)并与烘干槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏寰林海练
申请(专利权)人:广东天懋薄膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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