【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯材料，具体涉及一种水墨式花彩聚氨酯材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、聚氨酯材料具有良好粘接牢度以及高低温稳定性、高弹性、耐磨性、高强度、易延展等优势，可以制备成不同厚度、颜色和结构的材料，在各领域应用广泛。
2、cn202227183u公开了一种高仿真人造革，所述高仿真人造革，包括皮革基层及设于皮革基层上下两面的动物细纤维层与动物皮纹图案层，所述动物皮纹图案层通过聚氨酯膜层与皮革基层复合。该技术方案通过聚氨酯膜粘有动物皮纹图案层，使该人造革从视觉上有真皮的感觉。
3、cn202192821u公开了一种亮光印花涂层布，所述的亮光印花涂层布由底到面依次为涤纶轧光基布、第一层聚氨酯膜、第二层聚氨酯膜、印花层和第三层聚氨酯膜，所述涤纶轧光基布、所述第一层聚氨酯膜、所述第二层聚氨酯膜、所述印花涂层和所述第三层聚氨酯膜依次层叠贴合，浑然一体。该技术方案提供的亮光印花涂层布的色牢度明显高于传统的转移印花、涂料印花及水印花等布料，并且其印花较烫金更加鲜亮，经多次水洗后，本技术印花面料仍能保持鲜亮的色泽。
4、现有技术中制备具有特殊纹路图案装饰效果的材料通常采用印制或贴合图案层的方式，但采用印制或贴合图案层的方式制备的图案易出现摩擦脱落，图案稳定性差，且需要多层结构制备，工艺复杂。此外现有技术中缺少具有自然生态风格的聚氨酯材料，为满足用户的多样化与个性化需求，还需要开发更多类型的具有特殊纹路图案装饰效果的聚氨酯材料。
5、因此，需要开发一种制备简单、加工方便、不易脱落、色牢
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种水墨式花彩聚氨酯材料及其制备方法和应用。所述水墨式花彩聚氨酯材料具有自然的水墨花彩图案，且制备简单、加工方便、不易脱落、色牢度好、力学性能好。
2、为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种水墨式花彩聚氨酯材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
4、(1)在水墨式花彩制备装置的各烤料腔内分别加入聚氨酯粒料混合物，预热，升温，烤料腔同时沿x轴和y轴运动并滴料到模具中，得到块状聚氨酯雏形；
5、(2)对步骤(1)制得的块状聚氨酯雏形进行冷却，沿垂直于滴料方向切割，得到水墨式花彩聚氨酯材料；
6、所述聚氨酯粒料混合物为包括聚氨酯颗粒和聚氨酯色母粒的颗粒混合物，所述聚氨酯颗粒的颜色和聚氨酯色母粒的颜色不相同；
7、所述升温为升温至180-220℃(例如182℃、185℃、188℃、190℃、192℃、195℃、198℃、200℃、202℃、205℃或208℃等)；
8、所述水墨式花彩制备装置包括模具和至少两个可独立运动的烤料腔，所述烤料腔底部设置有漏栅。
9、本专利技术中，通过将聚氨酯粒料混合物加入到至少两个可独立运动的烤料腔中，并进行预热，升温，使聚氨酯粒料混合物融化，其中所述聚氨酯颗粒的颜色和聚氨酯色母粒的颜色不相同，存在颜色差异，形成具有不同颜色区域的熔融物，不同颜色区域的熔融物一同沿着漏栅流出滴落至模具中，由于烤料腔运动作用和流体运动的作用，在模具中形成具有聚氨酯色母粒颜色的曲线线条及区域、聚氨酯颗粒和聚氨酯色母粒熔融物边界处的渐变色线条及区域和具有聚氨酯颗粒颜色的曲线线条及区域，再经冷却和切割，得到水墨式花彩聚氨酯材料，所述水墨式花彩聚氨酯材料具有自然的水墨花彩图案，装饰效果较佳。所述水墨式花彩聚氨酯材料通过聚氨酯材料和水墨花彩图案一体化成型，具有制备简单、加工方便、不易脱落、色牢度好、力学性能好的特点。所述升温为升温至180-220℃，原因在于，若温度过低则聚氨酯粒料混合物的流动性低，无法顺利从漏栅中流出；若温度过高，则聚氨酯颗粒和聚氨酯色母粒的熔融物流动性好，造成聚氨酯有色母粒流动过度，产生大面积的聚氨酯颗粒的颜色和聚氨酯色母粒的颜色形成的重叠色(重叠色意指两种颜色均匀混合后形成的颜色)区域，形成的图案线条不清晰，图案混乱，水墨花彩图案效果差。所述烤料腔同时沿x轴和y轴运动，若仅进行x轴或y轴运动，不能形成具有聚氨酯色母粒颜色的曲线线条，无法获得自然曲线的水墨花彩图案。
10、本专利技术中，所述水墨花彩图案意指图案中具有聚氨酯色母粒颜色的曲线线条及区域、聚氨酯颗粒和聚氨酯色母粒熔融物边界处的渐变色线条及区域和具有聚氨酯颗粒颜色的曲线线条及区域，所述线条为颜色清晰的曲线，不同颜色分布较均匀，不存在大面积的聚氨酯颗粒的颜色和聚氨酯色母粒的颜色形成的重叠色区域，所述聚氨酯颗粒的颜色和聚氨酯色母粒的颜色不相同，所述聚氨酯颗粒的颜色不仅限于白色和聚氨酯色母粒的颜色不仅限于黑色。
11、需要说明的是，本专利技术中对烤料腔的形状和尺寸不做特殊限定，本领域技术人员可根据实际情况进行调整。
12、优选地，所述水墨式花彩制备装置包括4-6(例如5)个可独立运动的烤料腔。
13、本专利技术中，所述独立运动的烤料腔的数量为4-6个，能实现多个区域多样式水墨花彩式分布，若数量过多，则造成机器损耗增多，工艺成本增加，设备管控难度增大。
14、优选地，所述模具上方设置有x轴滑轨、y轴滑轨、x轴滑块和y轴滑块，所述x轴滑块上设置有滑槽，滑槽滑动嵌合至x轴滑轨上，所述y轴滑块上设置有滑槽，滑槽滑动嵌合至y轴滑轨上，所述烤料腔与y轴滑轨通过滑块连接，y轴滑轨通过x轴滑块与x轴滑轨连接。
15、本专利技术中，所述烤料腔通过移动滑轨同时实现x轴和y轴的运动，所述移动滑轨和滑块上连接有运动控制装置，可预先设置x轴和y轴的运动参数，所述烤料腔具有加热和控温的功能，所述烤料腔连接有温度控制装置，可预先设置烤料腔的温度参数，所述运动控制装置和温度控制装置能够实现对烤料腔的x轴的运动速度、y轴的运动速度、预热温度和升温温度的预先设置。
16、优选地，所述模具包括长方体槽。
17、优选地，所述烤料腔的x轴的运动速度和y轴的运动速度各自独立地为0.5-3m/min，例如0.6m/min、0.8m/min、1.2m/min、1.4m/min、1.6m/min、1.8m/min、2.0m/min、2.2m/min、2.4m/min、2.6m/min或2.8m/min等。
18、本专利技术中，所述烤料腔沿x轴的运动速度和沿y轴的运动速度各自独立地为0.5-3m/min，每个烤料腔在其x轴的运动距离间往返运动，同样每个烤料腔在其y轴的运动距离间往返运动，直至烤料腔强滴料结束。x轴和y轴的运动距离可根据需制备的水墨式花彩聚氨酯材料的图案以及尺寸大小进行设定，若运动速度过大，则易造成烤料腔滴料至其旁边的烤料腔区域，不同烤料腔区域的图案之间相互影响，易出现重叠色区域，造成水墨花彩图案效果下降；若运动速度过小，则易造成聚氨酯粒料混合物流动不充分，造成水墨花彩图案效果下降。
19、优选地，所述漏栅的目数为120-200目，例如125目、1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水墨式花彩聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水墨式花彩制备装置包括4-6个可独立运动的烤料腔；
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述颗粒混合物还包括耐水解剂和抗紫外助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述各烤料腔内分别加入的聚氨酯粒料混合物各自独立地为包括20-40重量份聚氨酯颗粒、1-10重量份聚氨酯色母粒、1-3重量份耐水解剂和0.1-3重量份抗紫外助剂的颗粒混合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述预热的温度为100-130℃；
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述烤料腔的滴料速率各自独立地为25-45g/min。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述预热，升温，烤料腔同时沿X轴和Y轴运动并滴料到模具中的步骤在真空环境中进行。
8.根据权利要求1-
9.一种水墨式花彩聚氨酯材料，其特征在于，所述水墨式花彩聚氨酯材料由权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到。
10.一种如权利要求9所述的水墨式花彩聚氨酯材料在鞋材或电子产品零部件材料中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种水墨式花彩聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水墨式花彩制备装置包括4-6个可独立运动的烤料腔；
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述颗粒混合物还包括耐水解剂和抗紫外助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述各烤料腔内分别加入的聚氨酯粒料混合物各自独立地为包括20-40重量份聚氨酯颗粒、1-10重量份聚氨酯色母粒、1-3重量份耐水解剂和0.1-3重量份抗紫外助剂的颗粒混合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述预热的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，樊辉，
申请(专利权)人：东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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