System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强度降噪防爆型TPU复合布及其制备方法技术_技高网

一种高强度降噪防爆型TPU复合布及其制备方法技术

技术编号:40301380 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本发明专利技术公开了一种高强度降噪防爆型TPU复合布及其制备方法,TPU复合布包括阻燃面料层以及与阻燃面料层复合的TPU薄膜层;本发明专利技术制作的高强度降噪防爆型TPU复合布,不仅具有强韧、耐磨、耐寒、环保无毒等优越特性,且通过引入防滑剂、降噪组分等,该聚氨酯材料还具有良好的抑制和吸收中低频降噪的功能,能够作为抑制和吸声作用的单层质轻的降噪保护层,作为气囊式产品使用时,例如汽车领域用的腰托气囊等,能很好解决车内气囊造成的异响等难点,同时具有强度高、阻燃、气密性好、安全性强等特点,加工方便,操作简单,功能性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯材料,更具体的说是涉及一种高强度降噪防爆型tpu复合布及其制备方法。


技术介绍

1、热塑性聚氨酯弹性体,简称tpu,它不仅具有高弹性、高耐磨等橡胶特性,而且具备线性高分子材料的热塑性能,从而使其应用得以扩展到塑料领域。近几十年,tpu已经成为发展最快的高分子材料之一。tpu弹性体具有其他塑胶材料无法比拟的强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐气候、环保无毒、可生物降解等特性,同时具有亲肤性、抗菌性、生物相容性等许多优异功能,被广泛应用在日常生活的各个领域。

2、tpu复合布作为tpu材料的一种应用方式,具有硬度范围广、机械强度高、高耐寒性、高加工性等优点,然而,市面上tpu复合布强度一般,tpu复合布使用时阻燃性和防爆性较差,作为气囊式产品使用时,表面因易摩擦易发生异响,导致tpu复合布使用寿命短,安全性低且舒适性差。

3、因此,如何提供一种高强度降噪防爆型tpu复合布及其制备方法,是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种高强度降噪防爆型tpu复合布及其制备方法,旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种高强度降噪防爆型tpu复合布,包括阻燃面料层以及与所述阻燃面料层复合的tpu薄膜层。

4、优选的,所述tpu薄膜层由以下质量份数的原料组成:

5、改性聚氨酯母粒20-40份,阻燃剂10-30份,耐水解剂1-3份,抗uv助剂0.1-3份,吸声填料1-10份。

6、优选的,所述改性聚氨酯母粒由以下质量份数的原料组成:

7、芳香族聚酯多元醇40-60份,异氰酸酯30-50份,扩链剂10-15份,交联剂1-3份,防滑剂1-3份,交联剂5-10份以及催化剂5-10份。

8、优选的,所述交联剂为多元醇交联剂或三羟甲基丙烷。

9、优选的,所述催化剂为有机催化剂,所述有机催化剂包括以下至少之一:

10、二甲基亚锡二丁酸酯、二(2-乙基己基)亚锡二丁酸酯、甲基胺、乙二胺。

11、本专利技术还提供了一种高强度降噪防爆型tpu复合布的制备方法,包括以下步骤:

12、s1、阻燃面料层的制备;将布料放置到阻燃剂放置槽中浸渍阻燃剂,然后将浸渍好的布料使用温度40℃-160℃进行烘干,得到阻燃布料层;

13、s2、将阻燃面料层两面均匀涂覆二液型胶水,将涂覆好胶水的阻燃面料层进行烘干,备用;

14、s3、将改性聚氨酯母粒,阻燃剂,耐水解剂,抗uv助剂以及吸声填料按照重量份数配比,放入挤出机烤料腔,温度100-130℃,预热;

15、s4、将步骤s3烤好的料进行挤出、冷却、拉伸成型,制备得到tpu薄膜层;

16、s5、将步骤s2中得到的烘干的阻燃面料层与tpu薄膜层进行复合,得到tpu复合布;

17、s6、对步骤s5中得到的tpu复合布进行裁边、收卷、分切以及包装,获得高强度降噪防爆型tpu复合布。

18、优选的,所述步骤s2中,涂覆好胶水的阻燃面料层进行烘干的烘干温度为40℃-160℃。

19、优选的,所述步骤s3中,改性聚氨酯母粒的制备方法为,将芳香族聚酯多元醇,异氰酸酯,扩链剂,交联剂以及防滑剂按照重量份数配比,反应得到预聚体,再加入交联剂以及催化剂,在温度60℃下继续反应,挤出造粒,获得改性聚氨酯母粒。

20、优选的,所述步骤s5中,阻燃面料层与tpu薄膜层通过贴合辊复合,贴合辊温度为140-200℃,贴合辊压力为30-60kgf。

21、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术提供的高强度降噪防爆型tpu复合布及其制备方法,其有益效果为:

22、本专利技术制作的高强度降噪防爆型tpu复合布,不仅具有强韧、耐磨、耐寒、环保无毒等优越特性,且通过引入防滑剂、降噪组分等,该聚氨酯材料还具有良好的抑制和吸收中低频降噪的功能,能够作为抑制和吸声作用的单层质轻的降噪保护层,作为气囊式产品使用时,例如汽车领域用的腰托气囊等,能很好解决车内气囊造成的异响等难点,同时具有强度高、阻燃、气密性好、安全性强等特点,加工方便,操作简单,功能性强。

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【技术保护点】

1.一种高强度降噪防爆型TPU复合布,其特征在于,包括阻燃面料层以及与所述阻燃面料层复合的TPU薄膜层。

2.根据权利要求1所述的一种高强度降噪防爆型TPU复合布,其特征在于,所述TPU薄膜层由以下质量份数的原料组成:

3.根据权利要求2所述的一种高强度降噪防爆型TPU复合布,其特征在于,所述改性聚氨酯母粒由以下质量份数的原料组成:

4.根据权利要求3所述的一种高强度降噪防爆型TPU复合布,其特征在于,所述交联剂为多元醇交联剂或三羟甲基丙烷。

5.根据权利要求3所述的一种高强度降噪防爆型TPU复合布,其特征在于,所述催化剂为有机催化剂,所述有机催化剂包括以下至少之一:

6.一种高强度降噪防爆型TPU复合布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种高强度降噪防爆型TPU复合布的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,涂覆好胶水的阻燃面料层进行烘干的烘干温度为40℃-160℃。

8.根据权利要求6所述的一种高强度降噪防爆型TPU复合布的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,改性聚氨酯母粒的制备方法为,将芳香族聚酯多元醇,异氰酸酯,扩链剂,交联剂以及防滑剂按照重量份数配比,反应得到预聚体,再加入交联剂以及催化剂,在温度60℃下继续反应,挤出造粒,获得改性聚氨酯母粒。

9.根据权利要求6所述的一种高强度降噪防爆型TPU复合布的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,阻燃面料层与TPU薄膜层通过贴合辊复合,贴合辊温度为140-200℃,贴合辊压力为30-60Kgf。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度降噪防爆型tpu复合布,其特征在于,包括阻燃面料层以及与所述阻燃面料层复合的tpu薄膜层。

2.根据权利要求1所述的一种高强度降噪防爆型tpu复合布,其特征在于,所述tpu薄膜层由以下质量份数的原料组成:

3.根据权利要求2所述的一种高强度降噪防爆型tpu复合布,其特征在于,所述改性聚氨酯母粒由以下质量份数的原料组成:

4.根据权利要求3所述的一种高强度降噪防爆型tpu复合布,其特征在于,所述交联剂为多元醇交联剂或三羟甲基丙烷。

5.根据权利要求3所述的一种高强度降噪防爆型tpu复合布,其特征在于,所述催化剂为有机催化剂,所述有机催化剂包括以下至少之一:

6.一种高强度降噪防爆型tpu复合布的制备方法,其特征在于,包...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建雄樊辉
申请(专利权)人:东莞市雄林新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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