一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道工程施工技术领域，具体为一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，包括内涂刷机构和外涂刷机构，所述内涂刷机构的外侧套设有外涂刷机构，所述内涂刷机构包括有支撑筒、内支撑组件、移动组件、内涂组件和供料组件，所述外涂刷机构包括有支撑环架、外支撑组件、环绕组件、外涂组件和调整组件。本发明专利技术通过设置内涂刷机构可以安装在管道的内部，且设置外涂刷机构套设在管道的外侧，借助于强磁辊一和强磁辊二之间的磁性吸引，可以使得外涂组件移动时带动内涂组件同步旋转移动，从而对管道的内外壁进行同步防腐涂刷，有效的避免了管道内部焊接点难以防腐涂刷的问题，便于延长管道的使用寿命，且便于降低工作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置


[0001]本专利技术涉及管道工程施工
，具体为一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置。

技术介绍

[0002]在现有的管道工程铺设施工的过程中，通常采用焊接的方式实现管道的延长，但是受高温熔化影响，管道焊接后其焊接位置处的防腐层会受损，在长时间使用过程中，受外界环境影响，容易导致管道焊接点位置处出现锈蚀腐蚀的状况，进而使得管道焊接点出现泄漏，影响管道焊接后的使用效果，为解决这一问题，在现有技术中通常会在焊接后的管道焊接点处进行防腐涂刷；
[0003]对此，现有的管道对接工程中通常采用人工涂刷的方式实现对焊接点的防腐处理，其工作效率低，且不能实现管道内部的涂刷处理，影响管道的使用安全性与长久性。为此我们提出了一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的管道焊接装置，其在工作时，无法对管道的内外焊接处进行同步防腐涂刷的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，包括内涂刷机构和外涂刷机构，所述内涂刷机构的外侧套设有外涂刷机构；
[0006]内涂刷机构，所述内涂刷机构包括有支撑筒、内支撑组件、移动组件、内涂组件和供料组件；
[0007]内涂组件，所述内涂组件包括有环套，且环套通过环轨滑动套接在支撑筒的中间位置外侧，所述环套的外壁上均匀环绕固定有连接架一，且连接架一的外侧一端连接有连接架二，所述连接架二的另一侧上固定安装有外壳一，且外壳一的内部通过强磁辊一转动连接有内刷辊，所述外壳一的中间位置处固定连通有伸缩管；
[0008]外涂刷机构，所述外涂刷机构包括有支撑环架、外支撑组件、环绕组件、外涂组件和调整组件；
[0009]外涂组件，所述外涂组件通过环绕组件活动连接在支撑环架上，所述外涂组件包括有外供料仓，且外供料仓的外壁上通过通管固定连通有外壳二，所述外壳二的内部通过强磁辊二转动连接有外刷辊，且外刷辊与所述内刷辊位于同一竖直水平面上。
[0010]优选的，所述内支撑组件包括有螺杆一，且螺杆一通过支架转动连接在支撑筒的中心轴线上，所述螺杆一的前后两端外壁上装配的螺纹反向相反，所述螺杆一前后两端外壁上对称套设有螺套，且螺套与螺杆一之间通过螺纹啮合连接，每个所述螺套的外壁上均固定焊接有限位板，且限位板活动嵌入在支撑筒内壁上开设的滑槽中，每个所述螺套的外壁上均对称状固定焊接有齿条，且每个所述齿条的外侧均啮合连接有齿轮一，每个所述齿
轮一的外侧均焊接固定有支撑臂，所述齿轮一转动连接在支撑筒的内壁上，所述支撑筒的外壁上焊接固定有夹持架，且夹持架的位置与支撑臂的位置相对应，所述夹持架的内部尺寸与支撑臂的外侧尺寸相适配。
[0011]优选的，正面两个对称设置的所述限位板与背面两个对称设置的所述限位板之间呈相互交叉状，且交叉角为垂直角。
[0012]优选的，每个所述支撑臂的外侧均安装有移动组件，所述移动组件包括有滚轮架，且滚轮架通过轴承转动连接在支撑臂的外侧端头处，所述滚轮架的内部转动连接有橡胶轮，所述滚轮架与支撑臂之间轴承的外侧套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与支撑臂固定连接，并且扭力弹簧的另一端与滚轮架固定连接，所述滚轮架通过扭力弹簧与支撑臂之间弹性转动连接。
[0013]优选的，所述连接架二与连接架一之间活动连接，所述伸缩管贯穿插设在连接架一和连接架二的中间位置处，且伸缩管的底部与环套外表面之间固定连接，所述伸缩管的下端外侧套设有弹簧一，且弹簧一的上下两端分别固定安装在连接架二和环套上，所述连接架二通过弹簧一与连接架一之间弹性滑动连接。
[0014]优选的，所述供料组件包括有内供料仓，且内供料仓固定套设在支撑筒的外表面上，所述内供料仓的背面固定安装有环形套，且环形套套设在支撑筒的外侧，所述环形套的内部嵌入有卡环，且卡环与环形套之间滑动环绕连接，所述伸缩管的底部通过通管与卡环之间固定连通，所述内供料仓和环形套之间通过通孔连通，且通孔位于支撑筒的下方位置，所述通孔的正面滑动覆盖有强磁阀板，且强磁阀板的右侧固定安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接在内供料仓的内壁上，所述强磁阀板通过弹簧二与内供料仓之间弹性滑动连接，每个所述伸缩管的底部位置处均固定焊接有强磁块。
[0015]优选的，所述支撑环架的正面均匀环绕固定有外支撑组件，且外支撑组件包括有连接板，所述连接板焊接固定在支撑环架的正面外壁上，所述连接板的中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部竖直插设有螺杆二，所述螺杆二通过螺纹孔与连接板之间螺纹啮合连接，所述螺杆二贴近于支撑环架圆心位置的一侧转动连接有垫块。
[0016]优选的，所述环绕组件包括有承载板，且承载板的外形为三角形，所述承载板的顶部左右两侧对称状转动连接有导辊，且两个所述导辊均贴合在支撑环架的外侧，所述支撑环架的内部环绕装配有内齿环，且内齿环上啮合连接有齿轮二，所述齿轮二转动连接在承载板的正面下方位置，所述承载板的背面固定焊接有底板，且底板的底部固定安装有伺服电机，所述齿轮二固定连接在伺服电机的转动输出轴上。
[0017]优选的，所述底板通过调整组件与外壳二之间连接，所述调整组件包括有螺母，且螺母固定焊接在底板上，所述螺母的内部竖直插设有螺杆三，且螺杆三的底部转动连接在外壳二的外表面上，所述螺杆三与螺母之间通过螺纹啮合连接，所述外壳二的外表面上固定焊接有条板，且条板贯穿插设在底板的内部，所述外壳二通过条板与底板之间滑动连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.通过设置内涂刷机构可以安装在管道的内部，且设置外涂刷机构套设在管道的外侧，借助于强磁辊一和强磁辊二之间的磁性吸引，可以使得外涂组件移动时带动内涂组件同步旋转移动，从而对管道的内外壁进行同步防腐涂刷，有效的避免了管道内部焊接点难以防腐涂刷的问题，便于延长管道的使用寿命，且便于降低工作人员的劳动强度；
[0020]2.通过设置内支撑组件内部齿条和齿轮一的齿牙啮合，使得螺杆一旋转带动其前后两端上的螺套同步相对移动时，可以同步带动对应的支撑臂旋转展开，从而通过支撑臂将本装置内涂刷机构稳定的支撑在管道的内部，有效的提升了该装置使用时的结构稳定性，同时通过设置移动组件的内部安装有橡胶轮，使得内涂刷机构在管道内部便于移动调整涂刷位置；
[0021]3.通过设置环形套的内部滑动嵌入有卡环，借助于环形套和卡环的旋转连接，使得内供料仓和伸缩管内部可以处于稳定的连通状态，便于为内刷辊提供原料，同时，通过设置强磁阀板弹性滑动连接在内供料仓内部的通孔正面，且设置环套的外侧连接有强磁块，通过环套旋转时带动强磁块移动，在磁性的吸引作用下，可以使得强磁块带动强磁阀板同步移动进行开启，保障通孔仅在工作时开启，避免防腐介质意外泄漏，有效的保障了该装置的工作稳定性。
附图说明：
[0022]为了更清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，其特征在于，包括内涂刷机构(100)和外涂刷机构(200)，所述内涂刷机构(100)的外侧套设有外涂刷机构(200)；内涂刷机构(100)，所述内涂刷机构(100)包括有支撑筒(110)、内支撑组件(120)、移动组件(130)、内涂组件(140)和供料组件(150)；内涂组件(140)，所述内涂组件(140)包括有环套(141)，且环套(141)通过环轨滑动套接在支撑筒(110)的中间位置外侧，所述环套(141)的外壁上均匀环绕固定有连接架一(142)，且连接架一(142)的外侧一端连接有连接架二(143)，所述连接架二(143)的另一侧上固定安装有外壳一(144)，且外壳一(144)的内部通过强磁辊一(145)转动连接有内刷辊(146)，所述外壳一(144)的中间位置处固定连通有伸缩管(147)；外涂刷机构(200)，所述外涂刷机构(200)包括有支撑环架(210)、外支撑组件(220)、环绕组件(230)、外涂组件(240)和调整组件(250)；外涂组件(240)，所述外涂组件(240)通过环绕组件(230)活动连接在支撑环架(210)上，所述外涂组件(240)包括有外供料仓(241)，且外供料仓(241)的外壁上通过通管固定连通有外壳二(242)，所述外壳二(242)的内部通过强磁辊二(243)转动连接有外刷辊(244)，且外刷辊(244)与所述内刷辊(146)位于同一竖直水平面上。2.根据权利要求1所述的一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，其特征在于：所述内支撑组件(120)包括有螺杆一(121)，且螺杆一(121)通过支架转动连接在支撑筒(110)的中心轴线上，所述螺杆一(121)的前后两端外壁上装配的螺纹反向相反，所述螺杆一(121)前后两端外壁上对称套设有螺套(122)，且螺套(122)与螺杆一(121)之间通过螺纹啮合连接，每个所述螺套(122)的外壁上均固定焊接有限位板(123)，且限位板(123)活动嵌入在支撑筒(110)内壁上开设的滑槽中，每个所述螺套(122)的外壁上均对称状固定焊接有齿条(124)，且每个所述齿条(124)的外侧均啮合连接有齿轮一(125)，每个所述齿轮一(125)的外侧均焊接固定有支撑臂(126)，所述齿轮一(125)转动连接在支撑筒(110)的内壁上，所述支撑筒(110)的外壁上焊接固定有夹持架(127)，且夹持架(127)的位置与支撑臂(126)的位置相对应，所述夹持架(127)的内部尺寸与支撑臂(126)的外侧尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，其特征在于：正面两个对称设置的所述限位板(123)与背面两个对称设置的所述限位板(123)之间呈相互交叉状，且交叉角为垂直角。4.根据权利要求2所述的一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，其特征在于：每个所述支撑臂(126)的外侧均安装有移动组件(130)，所述移动组件(130)包括有滚轮架(131)，且滚轮架(131)通过轴承转动连接在支撑臂(126)的外侧端头处，所述滚轮架(131)的内部转动连接有橡胶轮(132)，所述滚轮架(131)与支撑臂(126)之间轴承的外侧套设有扭力弹簧(133)，且扭力弹簧(133)的一端与支撑臂(126)固定连接，并且扭力弹簧(133)的另一端与滚轮架(131)固定连接，所述滚轮架(131)通过扭力弹簧(133)与支撑臂(126)之间弹性转动连接。5.根据权利要求1所述的一种管道工程对接点焊接后用防腐处理装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胡磊，陈海鑫，陈锌锌，许晓琼，王祝林，
申请(专利权)人：温州技师学院，
类型：发明
国别省市：