一种加工机械的主轴装置制造方法及图纸

技术编号:38449510 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:29
本实用新型专利技术涉及主轴技术领域,且公开了一种加工机械的主轴装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑座,所述支撑座内侧设置有安装机构,所述底座右侧对应安装机构位置设置有支撑机构,所述安装机构包括安装组件、定位组件和第一固定组件,所述安装组件设置于支撑座顶部内,所述定位组件设置于安装组件左侧。该加工机械的主轴装置,通过设置的安装机构,限位卡条固定于固定座和支撑座内通过限位滑槽对固定轴进行限位,使固定轴安装后不会带动固定转筒进行旋转,增加了该装置使用时内部结构的稳定性,同时工作人员只需旋转第一螺栓对其进行安装或拆卸即可完成对固定板的安装或拆卸工作,操作简单便于工作过人员使用。操作简单便于工作过人员使用。操作简单便于工作过人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工机械的主轴装置


[0001]本技术涉及主轴
,具体为一种加工机械的主轴装置。

技术介绍

[0002]机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。主轴在安装时通常需要分为两步进行安装,首先加固主轴固定于驱动端使主轴可跟随驱动端进行旋转,然后再将主轴另一端套接于另一侧的支撑架内,使主轴可以于其内进行旋转的同时对主轴进行支撑。
[0003]现有的主轴支撑端在进行安装时,通常直接使用套筒对该主轴进行支撑使其进行旋转、或者直接使用法兰盘将其固定于该支撑架内进行旋转,其中前者在使用时稳定性较差,在该主轴旋转过快时容易与该支撑架脱离连接,危险性高;后者在使用时工序较为繁琐,工作人员在该主轴进行拆卸或安装时需要耗费大量时间对其进行操作,增加了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工机械的主轴装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工机械的主轴装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑座,所述支撑座内侧设置有安装机构,所述底座右侧对应安装机构位置设置有支撑机构。
[0006]所述安装机构包括安装组件、定位组件和第一固定组件,所述安装组件设置于支撑座顶部内,所述定位组件设置于安装组件左侧,所述第一固定组件设置于定位组件右侧。
[0007]所述支撑机构包括支撑组件和第二固定组件,所述支撑组件设置于支撑座右侧,所述第二固定组件对应支撑组件位置设置于支撑座前后两侧。
[0008]优选的,所述安装组件包括固定座,所述固定座固定连接于支撑座左侧顶部,所述固定座内圈套接有固定轴,所述固定轴套接于支撑座顶部内,所述固定座内圈对应固定轴位置固定连接有限位卡条,所述固定轴外侧对应限位卡条位置开设有限位滑槽,所述固定轴右侧固定连接有固定转筒。
[0009]优选的,所述定位组件包括固定板,所述固定板设置于固定座左侧,所述固定板右侧与固定座左侧相贴合,所述固定板右侧底部固定连接有定位杆,所述固定座左侧底部对应定位杆位置开设有定位槽。
[0010]优选的,所述第一固定组件包括卡板,所述卡板固定连接于固定板右侧,所述固定座左侧对应卡板位置开设有卡槽,所述固定座外侧对应卡板位置固定连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒内圈螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓套接于卡板内圈。
[0011]优选的,所述支撑组件包括安装板,所述安装板设置于支撑座右侧内,所述支撑座
右侧对应安装板位置开设有嵌槽,所述支撑座位于嵌槽内上下两侧对应安装板位置固定连接有限位块,所述安装板上下两侧对应限位块位置开设有限位槽。
[0012]优选的,所述限位槽右侧固定连接有连接臂,所述连接臂内侧固定连接有支撑套筒,所述支撑套筒套接于固定转筒外圈。
[0013]优选的,所述第二固定组件包括第二螺纹筒,所述第二螺纹筒固定连接于限位槽右侧位于连接臂外侧位置,所述支撑座前后两侧对应第二螺纹筒位置固定连接有固定套板,所述固定套板内圈套接有第二螺栓,所述第二螺栓螺纹连接于第二螺纹筒内圈。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种加工机械的主轴装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该加工机械的主轴装置,通过设置的安装机构,限位卡条固定于固定座和支撑座内通过限位滑槽对固定轴进行限位,使固定轴安装后不会带动固定转筒进行旋转,增加了该装置使用时内部结构的稳定性,同时工作人员只需旋转第一螺栓对其进行安装或拆卸即可完成对固定板的安装或拆卸工作,操作简单便于工作过人员使用。
[0016]2、该加工机械的主轴装置,通过设置的支撑机构,限位块通过限位槽卡接于安装板上下两侧内完成对安装板的定位工作,增加了安装板安装后的稳定性,支撑套筒在安装后套接于固定转筒外圈对固定转筒进行支撑,增加了固定转筒安装后的稳定性和固定转筒的结构强度,增加了固定转筒部件的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0018]图1为本技术正面示意图;
[0019]图2为本技术结构爆炸图;
[0020]图3为支撑座顶部左侧结构示意图;
[0021]图4为支撑座顶部右侧结构示意图;
[0022]图5为安装机构部分结构示意图;
[0023]图6为支撑机构部分结构示意图。
[0024]图中:1、安装机构;11、安装组件;1101、固定座;1102、固定轴;1103、限位卡条;1104、限位滑槽;1105、固定转筒;12、定位组件;1201、固定板;1202、定位杆;1203、定位槽;13、第一固定组件;1301、卡板;1302、卡槽;1303、第一螺纹筒;1304、第一螺栓;2、支撑机构;21、支撑组件;2101、安装板;2102、嵌槽;2103、限位块;2104、限位槽;2105、连接臂;2106、支撑套筒;22、第二固定组件;2201、第二螺纹筒;2202、固定套板;2203、第二螺栓;3、底座;4、支撑座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种技术方案:
[0028]实施例一
[0029]结合图1至图5,一种加工机械的主轴装置,包括底座3,底座3顶部固定连接有支撑座4,支撑座4内侧设置有安装机构1,底座3右侧对应安装机构1位置设置有支撑机构2。
[0030]安装机构1包括安装组件11、定位组件12和第一固定组件13,安装组件11设置于支撑座4顶部内,定位组件12设置于安装组件11左侧,第一固定组件13设置于定位组件12右侧。
[0031]安装组件11包括固定座1101,固定座1101固定连接于支撑座4左侧顶部,固定座1101内圈套接有固定轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工机械的主轴装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)内侧设置有安装机构(1),所述底座(3)右侧对应安装机构(1)位置设置有支撑机构(2);所述安装机构(1)包括安装组件(11)、定位组件(12)和第一固定组件(13),所述安装组件(11)设置于支撑座(4)顶部内,所述定位组件(12)设置于安装组件(11)左侧,所述第一固定组件(13)设置于定位组件(12)右侧;所述支撑机构(2)包括支撑组件(21)和第二固定组件(22),所述支撑组件(21)设置于支撑座(4)右侧,所述第二固定组件(22)对应支撑组件(21)位置设置于支撑座(4)前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种加工机械的主轴装置,其特征在于:所述安装组件(11)包括固定座(1101),所述固定座(1101)固定连接于支撑座(4)左侧顶部,所述固定座(1101)内圈套接有固定轴(1102),所述固定轴(1102)套接于支撑座(4)顶部内,所述固定座(1101)内圈对应固定轴(1102)位置固定连接有限位卡条(1103),所述固定轴(1102)外侧对应限位卡条(1103)位置开设有限位滑槽(1104),所述固定轴(1102)右侧固定连接有固定转筒(1105)。3.根据权利要求1所述的一种加工机械的主轴装置,其特征在于:所述定位组件(12)包括固定板(1201),所述固定板(1201)设置于固定座(1101)左侧,所述固定板(1201)右侧与固定座(1101)左侧相贴合,所述固定板(1201)右侧底部固定连接有定位杆(1202),所述固定座(1101)左侧底部对应定位杆(1202)位置开设有定位槽(1203)。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李熙乒李丕贺黄正勇
申请(专利权)人:温州技师学院
类型:新型
国别省市:

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