一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线制造技术

一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，包括第一输送模块、翻转模块及第二输送模块，第一输送模块和第二输送模块间隔平行布置，第一输送模块及第二输送模块沿着输送方向上均依次间隔布置有清洗装置、检测装置及刷涂装置，清洗装置和刷涂装置的后侧还分别设有一个齿轮限位装置，翻转模块的一端与第一输送模块的末端对接，另一端与第二输送模块的前端对接形成U字形结构，翻转模块包括依次设于翻转机架上的第一推送机构、翻转架机构、第二推送机构及横向推送机构。本发明专利技术可对盘类齿轮一个端面清洗、涂覆涂料，翻面后再对另一个端面清洗、涂覆涂料，可大大提高盘类齿轮防渗涂料的涂覆效率，而且无需人工翻转齿轮，大大减轻操作工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，更为具体地说是指一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线。

技术介绍

[0002]渗碳是最常见的表面强化方法，很多零件如齿轮只要求局部渗碳，而对非渗碳面则需要进行防渗保护。这种渗碳保护大多是采用涂覆防渗涂料对齿轮进行局部防渗。
[0003]传统的齿轮涂覆大多都是由人工进行刷涂，具体方法如下：先将齿轮表面清洗干净，然后由人工在齿轮端面需要防渗碳部位刷涂防渗涂料，待该端面的防渗涂料初步干燥后再由人工翻面，最后在齿轮另一端面需要防渗碳部位刷涂防渗涂料。
[0004]这种由人工刷涂防渗涂料的效率低下，而且有些用于商用车的盘类齿轮重量大，齿轮翻面的劳动强度大。为此，我们提供一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，其主要目的在于克服现有盘类齿轮采用人工刷涂防渗涂料的效率低下，齿轮翻面的劳动强度大等缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，包括第一输送模块、翻转模块以及第二输送模块，所述第一输送模块和第二输送模块间隔平行布置，所述第一输送模块及第二输送模块沿着输送方向上均依次间隔布置有清洗装置、检测装置以及刷涂装置，所述清洗装置和所述刷涂装置的后侧还分别设有一个齿轮限位装置，所述翻转模块的一端与所述第一输送模块的末端对接，另一端则与所述第二输送模块的前端对接形成U字形结构，所述翻转模块包括翻转机架、翻转架机构、第一推送机构、第二推送机构及横向推送机构，所述第一推送机构、翻转架机构、第二推送机构及横向推送机构依次设于所述翻转机架上，且由与第一输送模块末端对接的一端向另一端延伸的方向上布置。
[0007]一较佳实施方案中，上述第一输送模块和所述第二输送模块均包括机架、安装板、限位挡板、环形传送带及传送带驱动机构，所述机架上平行固定有两个所述安装板，每个安装板的内侧分别设有一个支撑件，每个支撑件上对应装设有一个所述环形传送带，其中，每个环形传送带上方的输送带对应支撑于所述支撑件顶面，两个所述环形传送带之间通过同步轮连接，并由所述传送带驱动机构驱动转动，每个环形传送带上方的输送带外侧面分别设有一个所述限位挡板。
[0008]一较佳实施方案中，上述支撑件包括L型板以及若干个辊轮，所述安装板内侧间隔设有所述L型板，所述安装板与所述L型板之间设有若干个所述辊轮。
[0009]一较佳实施方案中，上述清洗装置包括第一支撑架、清洗罐、旋转盘、旋转盘驱动机构以及清洗海绵，所述清洗支撑架顶部设有一个第一支撑板，所述第一支撑板上还固定安装一个第一升降气缸，该第一支撑板底部通过若干第一导向柱连接一个第一固定板，所
述第一升降气缸的活塞杆通过升降支架与所述第一固定板固定连接，所述旋转盘设于第一固定板下方，所述旋转盘驱动机构固定安装于所述第一固定板上，且连接所述旋转盘，所述旋转盘的圆周面上通过海绵支架连接有若干清洗海绵，所述清洗罐固定于所述第一支撑架旁侧，该清洗罐的底部侧面连接一个清洗管，所述清洗管上安装一个电磁阀，该清洗管的末端对准待清洗盘类齿轮。
[0010]一较佳实施方案中，上述检测装置包括防尘罩、检测支架、摄像头以及光源，所述防尘罩固定架设于所述第一输送模块或所述第二输送模块上方，该防尘罩顶部安装有一个所述检测支架，所述检测支架底部装设有所述光源及所述摄像头。
[0011]一较佳实施方案中，上述刷涂装置包括滴胶机构、齿轮定位旋转机构、第二支撑架、第二固定板以及毛刷，所述第二支撑架顶部设有一个第二支撑板，所述第二固定板通过若干第二导向柱安装于所述第二支撑板下方，该第二固定板通过支架调节组件安装有所述毛刷，所述齿轮定位旋转机构设于所述毛刷下方，所述滴胶机构包括防渗涂料罐、涂料导管及滴液气缸，所述防渗涂料罐的出液口通过所述涂料导管与所述滴液气缸连接，所述滴液气缸设于所述齿轮定位旋转机构的上方，该滴液气缸上安装一个滴液控制阀。
[0012]一较佳实施方案中，上述第二固定板的顶面中心固定连接一个螺杆，所述螺杆通过螺母及调节手轮与所述第二支撑板连接。
[0013]一较佳实施方案中，上述防渗涂料罐包括罐体、搅拌电机及搅拌轴，所述搅拌轴安装于所述罐体内，所述搅拌轴顶端与所述搅拌电机的输出轴连接，该搅拌轴上设有搅拌叶片。
[0014]一较佳实施方案中，上述第一推送机构包括第一推块及第一推送气缸，所述第二推送机构包括第二推块、竖直升降气缸及第二推送气缸，所述翻转机架下部设有一个推送导轨，所述第一推送气缸及所述第二推送气缸分别安装于所述推送导轨上，所述第一推送气缸的活塞杆端头通过第一连接杆与所述第一推块连接，所述第二推送气缸的活塞杆端头固定安装有所述竖直升降气缸，该竖直升降气缸顶端的活塞杆端头与所述第二推块连接；所述横向推送气缸包括第三推块及第三推送气缸，所述第三推送气缸固定于与所述第二输送模块前端相对应的翻转机架侧面，该第三推送气缸的活塞杆端头与所述第三推块连接。
[0015]一较佳实施方案中，上述翻转架机构包括翻转架、翻转轴以及翻转电机，所述翻转架通过所述翻转轴可转动地安装于所述翻转机架上，所述翻转电机固定于所述翻转机架侧面，其输出轴与所述翻转轴连接。
[0016]一较佳实施方案中，上述齿轮限位装置包括V型限位挡块、限位底座、升降杆、导向套及升降驱动机构，所述限位底座固定安装于所述第一输送模块或第二输送模块的机架底部，该限位底座上安装有两个导向套，每个导向套内穿设有一个升降杆，升降杆的顶端连接V型限位挡块，所述升降驱动机构固定于所述限位底座底部，并与所述升降杆的底端连接。
[0017]本专利技术还包括一PLC控制器，所述第一输送模块、翻转模块、第二输送模块、清洗装置、检测装置、刷涂装置以及齿轮限位装置分别与所述PLC控制器通信连接。
[0018]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术产生的有益效果在于：本专利技术的盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，第一输送模块上的清洗装置、检测装置以及刷涂装置，可对盘类齿轮其中一个端面需要涂覆的部位依次进行清洗、检测及涂覆涂料，然后由翻转模块翻转后，再由第二输送模块上的清洗装置、检测装置以及刷涂装置对盘类齿
轮的另一个端面进行清洗、检测及涂覆涂料。故本专利技术可实现对盘类齿轮的自动涂覆防渗涂料，大大提高了盘类齿轮涂覆防渗涂料的工作效率，而且无需人工翻转齿轮，大大减轻了操作工人的劳动强度。另外，第一输送模块、第二输送模块及翻转模块分别为独立模块，且安装形成U字形，不仅方便运输及组装，还可节省设备的布置的长度空间。
附图说明
[0019]图1为本专利技术盘类齿轮的俯视图。
[0020]图2为本专利技术的俯视图。
[0021]图3为本专利技术第一输送模块的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术清洗装置的主视图。
[0023]图5为本专利技术清洗装置的右视图。
[0024]图6为本专利技术检测装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，其特征在于：包括第一输送模块、翻转模块以及第二输送模块，所述第一输送模块和第二输送模块间隔平行布置，所述第一输送模块及第二输送模块沿着输送方向上均依次间隔布置有清洗装置、检测装置以及刷涂装置，所述清洗装置和所述刷涂装置的后侧还分别设有一个齿轮限位装置，所述翻转模块的一端与所述第一输送模块的末端对接，另一端则与所述第二输送模块的前端对接形成U字形结构，所述翻转模块包括翻转机架、翻转架机构、第一推送机构、第二推送机构及横向推送机构，所述第一推送机构、翻转架机构、第二推送机构及横向推送机构依次设于所述翻转机架上，且由与第一输送模块末端对接的一端向另一端延伸的方向上布置。2.如权利要求1所述的一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，其特征在于：所述第一输送模块和所述第二输送模块均包括机架、安装板、限位挡板、环形传送带及传送带驱动机构，所述机架上平行固定有两个所述安装板，每个安装板的内侧分别设有一个支撑件，每个支撑件上对应装设有一个所述环形传送带，其中，每个环形传送带上方的输送带对应支撑于所述支撑件顶面，两个环形传送带的两端分别通过一组同步轮连接，其中一组同步轮由传送带驱动机构驱动转动，每个环形传送带上方的输送带外侧面分别设有一个所述限位挡板。3.如权利要求2所述的一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，其特征在于：所述支撑件包括L型板以及若干个辊轮，所述安装板内侧间隔设有所述L型板，所述安装板与所述L型板之间设有若干个所述辊轮。4.如权利要求1所述的一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，其特征在于：所述清洗装置包括第一支撑架、清洗罐、旋转盘、旋转盘驱动机构以及清洗海绵，所述清洗支撑架顶部设有一个第一支撑板，所述第一支撑板上还固定安装一个第一升降气缸，该第一支撑板底部通过若干第一导向柱连接一个第一固定板，所述第一升降气缸的活塞杆端头通过升降支架与所述第一固定板固定连接，所述旋转盘设于第一固定板下方，所述旋转盘驱动机构固定安装于所述第一固定板上，且连接所述旋转盘，所述旋转盘的圆周面上通过海绵支架连接有若干清洗海绵，所述清洗罐固定于所述第一支撑架旁侧，该清洗罐的底部侧面连接一个清洗管，所述清洗管上安装一个电磁阀，该清洗管的末端对准待清洗盘类齿轮。5.如权利要求1所述的一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，其特征在于：所述检测装置包括防尘罩、检测支架、摄像头以及光源，所述防尘罩固定架设于所述第一输送模块或所述第二输送模块上方，该防尘罩顶部安装有一个所述检测支架，所述检测支架底部装设有所述光源及所述摄像头。6.如权利要求1所述的一种盘类齿轮自动涂覆防渗涂料生产线，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖克进，吴岳彬，张源才，何志兴，
申请(专利权)人：福建省三明齿轮箱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：