碳酸锂加工用焙烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸锂加工用焙烧装置，包括基座、主体结构以及传动组件，所述主体结构固定安置于基座上，且位于中心部位出，所述传动组件固定安置于基座上，且位于主体结构右侧，并与主体结构相连接，本实用新型专利技术涉及回转炉设备技术领域，该一种碳酸锂加工用焙烧装置，通过排烟燃烧组件、炉门组件以及炉身组件和传动组件形成一个可转动的回转窑，以供加热使用；同时通过炉身组件的设计，使整体受热和承载物品的炉体便于安装；特别是内部耐高温的耐火砖的堆砌；同时还可根据需求借助对接环与齿环进行拼接延长，并借助齿环还可受力带动转动。转动。转动。

【技术实现步骤摘要】
碳酸锂加工用焙烧装置


[0001]本技术涉及回转炉设备
，具体为一种碳酸锂加工用焙烧装置。

技术介绍

[0002]碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末；熔点618℃(1.013
×
105Pa)；溶于稀酸，微溶于水，可用于制陶瓷、药物、催化剂等；常用的锂离子电池原料；
[0003]碳酸锂的焙烧制成，需要将锂云母投放至回转炉(回转窑)内进行焙烧至900℃以上，再与其它化学品进行反应生成，而现有的回转炉为了提高耐高温的特性，内部均采用耐火砖进行堆砌；但是由于将耐火砖堆砌在钢制的炉体内极为不便，特别是由于炉体较长且内部成弧线堆砌，因此设计一种碳酸锂加工用焙烧装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳酸锂加工用焙烧装置，以解决焙烧中回转窑内部耐火砖不便堆砌、且整体不便安装的问题。
[0005]为实现上述目标，本技术提供如下技术方案：一种碳酸锂加工用焙烧装置，包括基座、主体结构以及传动组件，所述主体结构固定安置于基座上，且位于中心部位，所述传动组件固定安置于基座上，且位于主体结构右侧，并与主体结构相连接。
[0006]优选的，所述主体结构包括排烟燃烧组件、炉门组件以及炉身组件；
[0007]所述排烟燃烧组件由外壳内设置有燃烧单元、排料口以及排烟单元组成，所述排烟燃烧组件固定安置于基座左端上，所述炉门组件由炉头上设置有门体组成，所述炉门组件固定安置于基座右端上，且与排烟燃烧组件相对，所述炉身组件两端分别活动插装于排烟燃烧组件以及炉门组件内。
[0008]优选的，所述炉身组件包括一对炉体、一对限位环、一对对接环、一对齿环以及若干炉衬单元；
[0009]一对所述炉体均为管体结构，一对所述炉体一端可拆卸对接，一对所述限位环分别固定套装于炉体上，且位于中心部位出，一对所述对接环分别固定套装于炉体一端上，且相贴合契合，一对所述齿环均为半圆形结构，且内侧壁中心部位处均开设有与对接环直径相同的套槽，一对所述齿环分别固定套装于对接环上，且一对齿环两端分别通过第一螺栓与第一螺母相对接固定，一对所述齿环外侧壁中心部位出均开设有齿牙，若干所述炉衬单元分别固定插装于炉体内，且相互贴合。
[0010]优选的，所述炉衬单元包括一对衬架、若干紧固螺栓以及若干耐火砖；
[0011]一对所述衬架均为半圆形结构，且内侧壁前后两端壁沿处均等距设置有若干拖齿，其中一个所述衬架两端上壁等距开设有三个插孔，且内侧壁均开设有与插孔相连通的沉头螺纹孔，其中另一个所述衬架两端下壁均等距设置有三个插杆，一对所述衬架两端相对连接，且插杆活动插装于插孔内，若干所述紧固螺栓一端分别活动嵌装于沉头螺纹孔内，
且另一端分别活动贯穿于插杆内，若干所述耐火砖分别等距沿顺时针插入拖齿之间，且耐火砖长度大于衬架宽度。
[0012]优选的，所述耐火砖位于衬架内侧壁面上设置有耐火黏土层，且耐火黏土层与耐火砖通过衬架插入炉体内。
[0013]优选的，所述传动组件包括两对托轮、电机、齿轮箱组以及传动齿轮；
[0014]两对所述托轮分别固定安置于基座上壁，且托轮分别活动卡装于限位环底部上，所述电机固定安置于基座上壁且位于炉体右侧，所述齿轮箱组固定安置于基座上，且输入端与电机驱动端相连，所述传动齿轮固定安置于齿轮箱组的输出端上，且与齿环相咬合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种碳酸锂加工用焙烧装置，通过排烟燃烧组件、炉门组件以及炉身组件和传动组件形成一个可转动的回转窑，以供加热使用；同时通过炉身组件的设计，使整体受热和承载物品的炉体便于安装；特别是内部耐高温的耐火砖的堆砌；同时还可根据需求借助对接环与齿环进行拼接延长，并借助齿环还可受力带动转动。
附图说明
[0016]图1为本技术的装配结构示意图；
[0017]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、基座，2、主体结构，21、排烟燃烧组件，22、炉门组件，23、炉身组件，31、炉身组件，32、炉体，33、限位环，34、对接环，35、齿环，36、炉衬单元，61、衬架，62、紧固螺栓，63、耐火砖，4、传动组件，41、托轮，42、电机，43、齿轮箱组，44、传动齿轮，5、耐火黏土层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种碳酸锂加工用焙烧装置，包括基座1、主体结构2以及传动组件4，主体结构2固定安置于基座1上，且位于中心部位，传动组件4固定安置于基座1上，且位于主体结构2右侧，并与主体结构2相连接。
[0024]下列为本案的各电器件型号及作用：
[0025]电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
[0026]排烟燃烧组件：其为现有技术，只要适用于本方案的炉尾烟室与供热单元组成均可使用。
[0027]齿轮箱组：其为现有技术，只要适用于本方案的减速齿轮箱均可使用。
[0028]作为优选方案，更进一步的，主体结构2包括排烟燃烧组件21、炉门组件22以及炉身组件23；
[0029]排烟燃烧组件21由外壳内设置有燃烧单元、排料口以及排烟单元组成，排烟燃烧组件21固定安置于基座1左端上，炉门组件22由炉头上设置有门体组成，炉门组件22固定安置于基座1右端上，且与排烟燃烧组件21相对，炉身组件23两端分别活动插装于排烟燃烧组件21以及炉门组件22内。
[0030]作为优选方案，更进一步的，炉身组件23包括
[0031]炉体31，炉体31均为管体结构，炉体31一端可拆卸对接；
[0032]限位环32，限位环32分别固定套装于炉体31上，且位于中心部位出；
[0033]对接环33，对接环33分别固定套装于炉体31一端上，且相贴合契合；
[0034]齿环34，齿环34均为半圆形结构，且内侧壁中心部位处均开设有与对接环33直径相同的套槽，齿环34分别固定套装于对接环33上，且齿环34两端分别通过第一螺栓与第一螺母相对接固定，齿环34外侧壁中心部位出均开设有齿牙；
[0035]炉衬单元35，炉衬单元35分别固定插装于炉体31内，且相互贴合。
[0036]作为优选方案，更进一步的，炉衬单元35包括
[0037]衬架51，衬架51均为半圆形结构，且内侧壁前后两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂加工用焙烧装置，其特征在于：包括基座(1)、主体结构(2)以及传动组件(4)，所述主体结构(2)固定安置于基座(1)上，且位于中心部位，所述传动组件(4)固定安置于基座(1)上，且位于主体结构(2)右侧，并与主体结构(2)相连接；所述主体结构(2)包括排烟燃烧组件(21)、炉门组件(22)以及炉身组件(23)；所述排烟燃烧组件(21)由外壳内设置有燃烧单元、排料口以及排烟单元组成，所述排烟燃烧组件(21)固定安置于基座(1)左端上，所述炉门组件(22)由炉头上设置有门体组成，所述炉门组件(22)固定安置于基座(1)右端上，且与排烟燃烧组件(21)相对，所述炉身组件(23)两端分别活动插装于排烟燃烧组件(21)以及炉门组件(22)内；所述炉身组件(23)包括炉体(31)、限位环(32)、对接环(33)、齿环(34)以及炉衬单元(35)；所述炉体(31)均为管体结构，所述炉体(31)一端可拆卸对接，所述限位环(32)分别固定套装于炉体(31)上，且位于中心部位出，所述对接环(33)分别固定套装于炉体(31)一端上，且相贴合契合，所述齿环(34)均为半圆形结构，且内侧壁中心部位处均开设有与对接环(33)直径相同的套槽，所述齿环(34)分别固定套装于对接环(33)上，且齿环(34)两端分别通过第一螺栓与第一螺母相对接固定，所述齿环(34)外侧壁中心部位出均开设有齿牙，所述炉衬单元(35)分别固定插装于炉体(31)内，且相互贴合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘久传，单宏图，齐林，陈圆，才利民，韩金凤，
申请(专利权)人：辽宁虹京实业有限公司，
类型：新型
国别省市：