碳酸锂磁性物消除系统技术方案

本实用新型专利技术涉及碳酸锂生产技术领域，具体是一种碳酸锂磁性物消除系统。包括依次相连的离心机、烘干机、破碎机和料仓，料仓的出料口上连接有除铁机构，料仓的出料口与除铁机构之间设置有振动筛。对经过溶液工段后的碳酸锂使用离心机过滤后，经烘干机对其进行烘干，然后进入破碎机进行破碎，大块破碎后的碳酸锂进入料仓，并经过出料口的振动筛将碳酸锂颗粒全部震散，颗粒松散的产品能够增加在除铁机构中的通过性，保证产品的质量且降低原材料的浪费。保证产品的质量且降低原材料的浪费。保证产品的质量且降低原材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
碳酸锂磁性物消除系统


[0001]本技术涉及碳酸锂生产
，具体是一种碳酸锂磁性物消除系统。

技术介绍

[0002]碳酸锂作为基础原材料，广泛应用于电池、陶瓷、冶金、医药等行业。市场需求量最大的是电池级碳酸锂，它是制备钴酸锂、锰酸锂和磷酸铁锂正极材料的重要原料。锂离子电池自放电反应不可避免，其存在不仅导致电池本身容量的减少，还严重影响电池的配组及循环寿命，影响自放电的因素有微粉、毛刺、磁性金属杂质等，其中以磁性金属杂质影响最大，所以碳酸锂行业中对产品的磁性物要求很严，要想生产出合格的电池级产品磁性物必须得到有效控制。现有的碳酸锂生产过程中，在溶液工段加装永磁去除溶液中可以吸附的铁屑，大部分中的铁屑在溶液中被去除，沉淀后的固体因为接触管道等钢制品，因摩擦等原因会导致碳酸锂成品铁屑不合格，需要用电磁除铁器对碳酸锂固体再进一步进行除铁处理，但在电磁除铁过程中不同体积的碳酸锂固体中存在的磁性物含量不同，所以在电磁除铁器的通过性也不相同，导致电磁除铁器效果无法保障，产品质量得不到保证且浪费原材料。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种能够保证除铁效果的碳酸锂磁性物消除系统。
[0004]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0005]一种碳酸锂磁性物消除系统，包括依次相连的离心机、烘干机、破碎机和料仓，料仓的出料口上连接有除铁机构，料仓的出料口与除铁机构之间设置有振动筛。
[0006]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0007]碳酸锂经前序工段加工处理后，进入振动筛中，通过振动筛的振动将碳酸锂颗粒全部震散并进入除铁机构中，颗粒松散的产品能够增加在除铁机构中的通过性，保证产品的质量且降低原材料的浪费。
[0008]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0009]除铁机构包括连接在振动筛的出料口上的抽屉式的永磁除铁器，永磁除铁器底部设置有若干个出料口，永磁除铁器的出料口上分别连接有干式电磁除铁机。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例结构示意图；
[0011]图中标记为：烘干机1、破碎机2、料仓3、振动筛4、永磁除铁器5、干式电磁除铁机6、离心机7。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0013]一种碳酸锂磁性物消除系统，包括依次相连的离心机7、烘干机1、破碎机2和料仓3，料仓3的出料口上连接有除铁机构，料仓3的出料口与除铁机构之间设置有振动筛4，碳酸锂在料仓3下落并经过底部的振动筛4，使用振动筛4将下落的碳酸锂全部震散，减小碳酸锂固体的体积以增强在除铁机构中的通过性。
[0014]除铁机构包括连接在振动筛4的出料口上的抽屉式的永磁除铁器5，永磁除铁器5底部设置有若干个出料口，永磁除铁器5的出料口上分别连接有干式电磁除铁机6，干式电磁除铁机6采用DAEBOMAGNETICCOLTD公司的EMF
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D300，被振动筛4震散之后的碳酸锂颗粒首先经过永磁除铁器5进行除铁得到碳酸锂中间产物，永磁除铁器5因为与产品直接接触所以能够很好的去除产品中的磁性物，碳酸锂中间产物经过干式电磁除铁机6再次除铁后得到电池级碳酸锂成品，永磁处理后的产品直接进入干式电磁除铁机6除铁效率才更高，经过双重的除铁步骤降低碳酸锂中的磁性杂质，保证了产品的品质。
[0015]对经过溶液工段后的碳酸锂使用离心机7过滤后，经烘干机1对其进行烘干，然后进入破碎机2进行破碎，大块破碎后的碳酸锂进入料仓3，然后进入振动筛4中，通过振动筛4的振动将碳酸锂颗粒全部震散并进入除铁机构中，颗粒松散的产品能够增加在除铁机构中的通过性，保证产品的质量且降低原材料的浪费。
[0016]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂磁性物消除系统，包括依次相连的离心机、烘干机、破碎机和料仓，料仓的出料口上连接有除铁机构，其特征在于：料仓的出料口与除铁机构之间设置有振动筛。2.根据权利要求1所述的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘久传，单宏图，齐林，陈圆，才利民，韩金凤，
申请(专利权)人：辽宁虹京实业有限公司，
类型：新型
国别省市：