一种超微粉碎机内置分级轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超微粉碎机内置分级轮，其包括上下对置的第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环之间固定连接有若干叶片且所有叶片等距环绕设置；还包括位于第一固定环和第二固定环之间的中间环，且所有叶片均与中间环固定连接，中间环还固定连接有位于其内的连接架；每一叶片均包括第一叶段和第二叶段，第一叶段和第二叶段之间呈钝角布置。本实用新型专利技术解决了现有技术中叶片之间朝内一端的间隙宽度较小，一定程度上影响了出粉效率，最终使得效率得不到进一步提升的问题。最终使得效率得不到进一步提升的问题。最终使得效率得不到进一步提升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机内置分级轮


[0001]本技术涉及超微粉碎机内部组件
，尤其涉及一种超微粉碎机内置分级轮。

技术介绍

[0002]超微粉碎机一般包括机壳，以及设置在机壳内的破碎组件，和驱动破碎组件的驱动电机，驱动电机设置在机壳外，驱动电机通过连接轴与破碎组件连接，从而带动破碎组件实现破碎，同时还设置有分级轮，分级轮位于机壳内并与破碎组件一样均由与驱动电机连接的连接轴驱动，经过粉碎的物料，粒径合格的则经分级轮(分级轮一般由等距环绕的若干叶片合围而成，叶片之间有间隙，在分级时合格粒径的物料受离心力而从间隙向外抛出)上的间隙被抛出，不合格的物料继续粉碎。现有技术中，叶片之间的间距一般设置成一端大、另一端小(如现有技术CN201216998Y公开的一种超微粉碎机内置分级轮)，具体为：朝向内部的一端小、朝向外部的一端大，合格粒径的物料向外抛出，叶片之间朝内一端的间隙宽度较小，一定程度上影响了出粉效率，最终使得效率得不到进一步提升。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种超微粉碎机内置分级轮，其解决了现有技术中叶片之间朝内一端的间隙宽度较小，一定程度上影响了出粉效率，最终使得效率得不到进一步提升的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种超微粉碎机内置分级轮，其包括上下对置的第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环之间固定连接有若干叶片且所有叶片等距环绕设置；还包括位于第一固定环和第二固定环之间的中间环，且所有叶片均与中间环固定连接，中间环还固定连接有位于其内的连接架；每一叶片均包括第一叶段和第二叶段，第一叶段和第二叶段之间呈钝角布置。
[0005]与现有技术中不同在于，本实施例中每一叶片由第一叶段和第二叶段组成，这样能够将朝内的间隙宽度增大，同时保证朝外的间隙宽度不变，即在相同数量的叶片布置情况以及相同离心力作用下，本实施例能够供更多的物料穿过，从而能够在一定程度上提高出粉效率，解决了现有技术中叶片之间朝内一端的间隙宽度较小，一定程度上影响了出粉效率，最终使得效率得不到进一步提升的问题。
[0006]进一步地，连接架包括中心连接环以及与中心连接环固定连接的若干连接臂，所有连接臂等距环绕在中心连接环外且均与中间环固定连接。
[0007]进一步地，还包括安装盘，连接轴与安装盘固定连接，安装盘和中心连接环固定连接。
[0008]进一步地，中心连接环上设置有与每一连接臂正对的第一连接孔，安装盘通过若干连接件与每一第一连接孔连接。
[0009]进一步地，安装盘上还固定连接有与所有连接臂一一对应的若干安装臂，每一连
接臂上背离安装盘的一端均设置有第二连接孔，每一安装臂均通过连接件与对应的第二连接孔连接。
[0010]进一步地，中心连接环内壁凹陷设置有限位槽，安装盘固定连接有伸入中心连接环的连接头，连接头侧壁固定连接有容入限位槽内的限位块。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过第一叶段和第二叶段的设置，在相同数量的叶片布置情况以及相同离心力作用下能够供更多的物料穿过，从而能够在一定程度上提高出粉效率，解决了现有技术中叶片之间朝内一端的间隙宽度较小，一定程度上影响了出粉效率，最终使得效率得不到进一步提升的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的安装盘俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的图2中A处局部结构放大示意图；
[0017]上述附图中：
[0018]第一固定环1、第二固定环2、叶片3、中间环4、连接架5、第一叶段6、第二叶段7、中心连接环8、连接臂9、安装盘10、第一连接孔11、安装臂12、第二连接孔13、限位槽14、连接头15、限位块16。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种超微粉碎机内置分级轮，其包括上下对置的第一固定环1和第二固定环2，第一固定环1和第二固定环2之间固定连接有若干叶片3且所有叶片3等距环绕设置；还包括位于第一固定环1和第二固定环2之间的中间环4，且所有叶片3均与中间环4固定连接，中间环4还固定连接有位于其内的连接架5；每一叶片3均包括第一叶段6和第二叶段7，第一叶段6和第二叶段7之间呈钝角布置。
[0022]与现有技术中不同在于，本实施例中每一叶片3由第一叶段6和第二叶段7组成，这样能够将朝内的间隙宽度增大，同时保证朝外的间隙宽度不变(即相邻两第一叶段6之间的间距更大，两第二叶段7之间的间距不变)，即在相同数量的叶片3布置情况以及相同离心力作用下，本实施例能够供更多的物料穿过，从而能够在一定程度上提高出粉效率，解决了现有技术中叶片3之间朝内一端的间隙宽度较小，一定程度上影响了出粉效率，最终使得效率得不到进一步提升的问题；
[0023]具体地，本实施例提供的分级轮与现有技术中类似，也与连接轴连接实现被粉碎机的驱动电机驱动，具体地，是通过设置的连接架5与连接轴连接的，而设置的连接架5与中间环4连接，在分级轮的中段通过连接架5实现外部驱动电机对分级轮的驱动，这样能够增加分级轮的稳定性(相较于与第一固定环1或第二固定环2更稳定)。
[0024]如图1、2、3所示，优选地，连接架5包括中心连接环8以及与中心连接环8固定连接的若干连接臂9，所有连接臂9等距环绕在中心连接环8外且均与中间环4固定连接，即通过连接臂9实现中心连接环8和中间环4的连接，进一步地，分级轮还包括安装盘10，连接轴与安装盘10固定连接，安装盘10和中心连接环8固定连接，安装盘10与连接轴之间可以通过销轴连接、螺杆连接、或焊接等方式实现固定连接，而安装盘10提供了连接轴与中心连接环8连接的桥梁，更进一步地，中心连接环8上设置有与每一连接臂9正对的第一连接孔11，安装盘10通过若干连接件与每一第一连接孔11连接，这样可以通过更多的连接件实现更稳固的连接。
[0025]如图1、2、3所示，优选地，为了进一步提高连接轴与分级轮的连接稳定性，安装盘10上还固定连接有与所有连接臂9一一对应的若干安装臂12，每一连接臂9上背离安装盘10的一端均设置有第二连接孔13，每一安装臂12均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机内置分级轮，其特征在于，包括上下对置的第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环之间固定连接有若干叶片且所有叶片等距环绕设置；还包括位于第一固定环和第二固定环之间的中间环，且所有叶片均与中间环固定连接，中间环还固定连接有位于其内的连接架；每一叶片均包括第一叶段和第二叶段，第一叶段和第二叶段之间呈钝角布置。2.如权利要求1所述的超微粉碎机内置分级轮，其特征在于，连接架包括中心连接环以及与中心连接环固定连接的若干连接臂，所有连接臂等距环绕在中心连接环外且均与中间环固定连接。3.如权利要求2所述的超微粉碎机内置分级轮，其特征在于，还包括安装盘，连接轴与安装盘固定连接，安装盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正仁，
申请(专利权)人：昌群精细工业宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：