一种用于旋转管式炉的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种用于旋转管式炉的支撑装置，包括下支撑座与上支撑座，下支撑座与上支撑座之间可拆卸的连接，并且下支撑座与上支撑座之间围合成可供炉管穿过的通孔，下支撑座与上支撑座上环绕通孔均匀的设置有若干支撑轮，在竖直投影面上，支撑轮的内端处于通孔内，并且支撑轮的内端位于同一个圆形上。本实用新型专利技术中的支撑装置环绕设置有支撑轮，通过支撑轮能够对旋转管式炉的炉管实现周向均匀的滚动支撑效果，进而可以对炉管实现各个方向的限位，避免炉管在转动的过程中再出现不可控的径向窜动的情况，使得炉管在工作的时候状态更加稳定。更加稳定。更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋转管式炉的支撑装置


[0001]本技术涉及旋转管式炉
，尤其涉及一种用于旋转管式炉的支撑装置。

技术介绍

[0002]旋转管式炉主要运用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源等领域，管式炉在工作的过程中，利用炉膛中的加热装置对包覆在炉膛中的炉管进行加热，由于加热反应中通常需要混合物料，然而管式炉为封闭状态，因此在加热反应中需旋炉来使得物料充分混合，在常规结构中，通过齿轮配合电机的形式实现对于炉管的旋转驱动，而为了实现炉管的稳定转动，在炉体上一般配合炉管设置有两处旋转限位机构，一处是开设在炉膛两侧的旋转槽，炉膛采用上下可打开的两部分组成，在装配的时候，将炉管夹持于设置于炉膛上下两部分之间形成的旋转槽中，另一处是设置于炉膛外侧的支撑装置，用于实现提高炉管安装稳定性的效果。
[0003]对于上述的支撑装置来说，其主要有两种形式，第一种是滑动配合的结构，第二种是滚动配合的结构，其中滑动配合式的结构可以参考公开号为“CN217504342U”的技术专利说明书中的结构，如图1所示，其包括支架1
‑
1以及放置于支架1
‑
1顶部的炉管1
‑
2，支架1
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1上设置有与炉管1
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2相适配的弧形槽1
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3，该种结构在工作的过程中，炉管1
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2与支架1
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1之间会发生持续的磨损，对炉管1
‑
2会产生一定的损耗，增加了后续的维护工作，而滚动配合的结构如图2所示，其包括底座1
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3以及转动设置于底座1
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3两侧的支撑轮1
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4，该种结构相较于上述滑动支撑结构来说，能够使得炉管1
‑
2的转动更加顺畅，但是对于上述两种结构来说，均存在一个共性的问题：上述两种结构均是对炉管实现单纯的由下至上的托举效果，更多的效果在于分担炉膛上旋转槽的压力，但是为了使得炉管能够相对于炉膛的转动更加顺畅，需要将开设在炉膛上的旋转槽设计成与炉管之间为间隙配合的形式，这就导致炉管在实际的工作过程中，会出现一定程度的径向窜动，影响炉管旋转动作的稳定性，故亟需对现有的炉管支撑装置做出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于旋转管式炉的支撑装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于旋转管式炉的支撑装置，包括下支撑座与上支撑座，所述下支撑座与上支撑座之间可拆卸的连接，并且下支撑座与上支撑座之间围合成可供炉管穿过的通孔，下支撑座与上支撑座上环绕所述通孔均匀的设置有若干支撑轮，在竖直投影面上，支撑轮的内端处于通孔内，并且支撑轮的内端位于同一个圆形上。
[0006]进一步，所述下支撑座与上支撑座通过螺栓组件实现连接。
[0007]进一步，所述下支撑座上配合螺栓组件设置有下连接板，上支撑座上配合螺栓组
件设置有上连接板，上连接板与下连接板贴合设置。
[0008]进一步，所述下支撑座上设置有带孔的安装板。
[0009]进一步，所述下支撑座与上支撑座上环绕所述通孔均匀的设置有若干限位轮，在竖直投影面上，限位轮的内端处于通孔内，并且限位轮的内端位于同一个圆形上，限位轮的内端所处的圆形的直径大于支撑轮的内端所处的圆形的直径。
[0010]进一步，所述支撑轮与限位轮交错设置。
[0011]进一步，所述支撑轮与限位轮均设置有四个。
[0012]进一步，其中两个所述支撑轮位于下支撑座上，两个所述支撑轮位于上支撑座上，其中三个所述限位轮位于下支撑座上，一个所述限位轮位于上支撑座上。
[0013]进一步，所述支撑轮为柔性轮，限位轮为刚性轮。
[0014]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术中的支撑装置环绕设置有支撑轮，通过支撑轮能够对旋转管式炉的炉管实现周向均匀的滚动支撑效果，进而可以对炉管实现各个方向的限位，避免炉管在转动的过程中再出现不可控的径向窜动的情况，使得炉管在工作的时候状态更加稳定；本技术的主体结构采用由下支撑座与上支撑座组成的分体式结构，便于炉管的装入与取出，利于平时的使用与后续的维护工作。
附图说明
[0015]图1为现有技术中炉管的滑动支撑结构示意图；
[0016]图2为现有技术中炉管的滚动支撑结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例立体结构示意图；
[0018]图4为图3的另一视角图；
[0019]图5为本技术实施例分解图；
[0020]图6为本技术实施例使用状态图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图3
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6所示，本实施例所述的一种用于旋转管式炉的支撑装置，包括下支撑座1与上支撑座2，下支撑座1与上支撑座2之间可拆卸的连接，并且下支撑座1与上支撑座2之间围合成可供炉管穿过的通孔3，在一个具体的实施例中，下支撑座1与上支撑座2均为C形结构，能够使得整个支撑装置的结构更加紧凑，通孔3的直径大于炉管的直径，以便于炉管能够在通孔3中顺畅的实现转动动作，而通过将下支撑座1与上支撑座2设计成分体式的结构，便于炉管进出通孔3，保证结构的合理性，下支撑座1与上支撑座2上环绕通孔3均匀的设置有若干支撑轮4，支撑轮4可转动的设置于下支撑座1与上支撑座2上，在竖直投影面上，支撑
轮4的内端处于通孔3内，并且支撑轮4的内端位于同一个圆形上，该圆形的直径与炉管的直径相同，以使得支撑轮4能够对炉管实现周向均匀的滚动支撑效果，进而可以对炉管实现各个方向的限位，避免炉管在转动的过程中再出现不可控的径向窜动的情况，使得炉管在工作的时候状态更加稳定。
[0024]下支撑座1与上支撑座2通过螺栓组件5实现连接，螺栓组件5位于下支撑座1以及上支撑座2的两端，下支撑座1上配合螺栓组件5设置有下连接板101，上支撑座2上配合螺栓组件5设置有上连接板201，上连接板201与下连接板101贴合设置，如图5所示，当拆下螺栓组件5后，可以将下支撑座1与上支撑座2分开。
[0025]下支撑座1上设置有带孔的安装板102，利用安装板102可以将整个支撑装置安装在炉体上。
[0026]下支撑座1与上支撑座2上环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋转管式炉的支撑装置，其特征在于：包括下支撑座与上支撑座，所述下支撑座与上支撑座之间可拆卸的连接，并且下支撑座与上支撑座之间围合成可供炉管穿过的通孔，下支撑座与上支撑座上环绕所述通孔均匀的设置有若干支撑轮，在竖直投影面上，支撑轮的内端处于通孔内，并且支撑轮的内端位于同一个圆形上。2.根据权利要求1所述的一种用于旋转管式炉的支撑装置，其特征在于：所述下支撑座与上支撑座通过螺栓组件实现连接。3.根据权利要求2所述的一种用于旋转管式炉的支撑装置，其特征在于：所述下支撑座上配合螺栓组件设置有下连接板，上支撑座上配合螺栓组件设置有上连接板，上连接板与下连接板贴合设置。4.根据权利要求1所述的一种用于旋转管式炉的支撑装置，其特征在于：所述下支撑座上设置有带孔的安装板。5.根据权利要求1所述的一种用于旋转管式炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，李洪伟，赵霞，冯紫懋，
申请(专利权)人：山西北科乾通储能科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：