一种无菌管式杀菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无菌管式杀菌机，具体涉及食品杀菌技术领域，包括底座，底座的上端安装有支撑杆、物料罐和物料泵，支撑杆的上端安装有壳体，第一隔板和第二隔板将壳体的内部分隔成灭菌段、预热段和冷却段，灭菌段内设有灭菌管，灭菌管的外侧设有加热线圈，预热段内设有预热管和换热管，冷却段内设有冷却管，物料泵的输入端与物料罐相连通，物料泵的输出端通过进料管与预热管的一端相连接，预热管的另一端与灭菌管的一端相连通，灭菌管的另一端与换热管的一端相连通，换热管的另一端与冷却管的一端相连通，冷却管的另一端与出料管相连通。本实用新型专利技术便于热量的回收利用，提高能源的利用率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌管式杀菌机


[0001]本技术涉及食品杀菌
，更具体地说，本技术涉及一种无菌管式杀菌机。

技术介绍

[0002]管式杀菌机主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品和固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。而现有管式灭菌机存在热能消耗大，能源利用率低，从而提高了生产成本，造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种无菌管式杀菌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无菌管式杀菌机，包括底座，所述底座的上端安装有支撑杆、物料罐和物料泵，所述支撑杆的上端安装有壳体，所述壳体的内部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将壳体的内部分隔成灭菌段、预热段和冷却段，所述灭菌段内设有灭菌管，所述灭菌管的外侧设有加热线圈，所述预热段内设有预热管和换热管，所述冷却段内设有冷却管，且所述物料泵的输入端与物料罐相连通，所述物料泵的输出端通过进料管与预热管的一端相连接，所述预热管的另一端与灭菌管的一端相连通，所述灭菌管的另一端与换热管的一端相连通，所述换热管的另一端与冷却管的一端相连通，所述冷却管的另一端与出料管相连通，且所述灭菌段内设有温度传感器，且所述支撑杆的侧端设有控制器。
[0005]在一个优选的实施方式中，所述冷却段的下端设有进水管，所述冷却段的上端设有出水管。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述灭菌管、预热管、换热管、冷却管均蛇形设置。
[0007]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0008]本技术第一隔板和第二隔板将壳体的内部分隔成灭菌段、预热段和冷却段，灭菌段内设有灭菌管，预热段内设有预热管和换热管，冷却段内设有冷却管，预热管、灭菌管、换热管和冷却管依次相连通，物料泵将物料罐内的物料通过进料管运送到预热管，物料在预热管内进行预热，提高物料的温度，物料从预热管进入到灭菌管，灭菌管的外侧设有加热线圈，灭菌段内设有温度传感器，加热线圈对灭菌管进行加热，温度传感器检测灭菌段内的温度，并将灭菌段内的温度信息传递到控制器，便于控制器调节加热线圈的加热温度，保持灭菌管物料的灭菌温度稳定，从而便于对灭菌管内的物料进行高温瞬时灭菌，灭菌效果好，经过高温灭菌的物料从灭菌管进入到换热管内，换热管在预热段内与预热管进行换热，提高预热管内物料的温度，便于热量的回收利用，提高能源的利用率，降低生产成本，经过
换热管换热的物料从换热管进入到冷却管，冷却水从进水管进入到冷却段，对冷却管内的物料进行冷却，经过冷却的物料从冷却管进入到出料管。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的加热线圈的安装示意图。
[0011]附图标记为：1、底座；2、支撑杆；3、壳体；4、第一隔板；5、第二隔板；6、灭菌段；7、预热段；8、冷却段；9、灭菌管；10、加热线圈；11、预热管；12、换热管；13、冷却管；14、物料罐；15、物料泵；16、进料管；17、出料管；18、进水管；19、出水管；20、温度传感器；21、控制器。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]根据图1
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2所示的一种无菌管式杀菌机，包括底座1，所述底座1的上端安装有支撑杆2、物料罐14和物料泵15，所述支撑杆2的上端安装有壳体3，所述壳体3的内部设有第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4和第二隔板5将壳体3的内部分隔成灭菌段6、预热段7和冷却段8，所述灭菌段6内设有灭菌管9，所述灭菌管9的外侧设有加热线圈10，所述预热段7内设有预热管11和换热管12，所述冷却段8内设有冷却管13，且所述物料泵15的输入端与物料罐14相连通，所述物料泵15的输出端通过进料管16与预热管11的一端相连接，所述预热管11的另一端与灭菌管9的一端相连通，所述灭菌管9的另一端与换热管12的一端相连通，所述换热管12的另一端与冷却管13的一端相连通，所述冷却管13的另一端与出料管17相连通，所述灭菌段6内设有温度传感器20，且所述支撑杆2的侧端设有控制器21。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述冷却段8的下端设有进水管18，所述冷却段8的上端设有出水管19，进水管18便于冷却水进入到冷却段8，为冷却管13内的物料进行冷却，冷却后的冷却水从出水管19出来。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述灭菌管9、预热管11、换热管12、冷却管13均蛇形设置，蛇形设置的灭菌管9便于提高灭菌效果；蛇形设置的预热管11便于提高物料预热的效果；蛇形设置的换热管12便于提高换热的效果，便于能量的回收利用，节约能源；蛇形设置的冷却管13冷却效果好。
[0016]综上所述，本技术提供一种无菌管式杀菌机，第一隔板4和第二隔板5将壳体3的内部分隔成灭菌段6、预热段7和冷却段8，灭菌段6内设有灭菌管9，预热段7内设有预热管11和换热管12，冷却段8内设有冷却管13，预热管11、灭菌管9、换热管12和冷却管13依次相连通，物料泵15将物料罐14内的物料通过进料管16运送到预热管11，物料在预热管11内进行预热，提高物料的温度，物料从预热管11进入到灭菌管9，灭菌管9的外侧设有加热线圈10，灭菌段6内设有温度传感器20，加热线圈10对灭菌管9进行加热，温度传感器20检测灭菌段6内的温度，并将灭菌段6内的温度信息传递到控制器21，便于控制器21调节加热线圈10的加热温度，保持灭菌管9物料的灭菌温度稳定，从而便于对灭菌管9内的物料进行高温瞬
时灭菌，灭菌效果好，经过高温灭菌的物料从灭菌管9进入到换热管12内，换热管12在预热段7内与预热管11进行换热，提高预热管11内物料的温度，便于热量的回收利用，提高能源的利用率，降低生产成本，经过换热管12换热的物料从换热管12进入到冷却管13，冷却水从进水管18进入到冷却段8，对冷却管13内的物料进行冷却，经过冷却的物料从冷却管13进入到出料管17。
[0017]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0018]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌管式杀菌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有支撑杆(2)、物料罐(14)和物料泵(15)，所述支撑杆(2)的上端安装有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设有第一隔板(4)和第二隔板(5)，所述第一隔板(4)和第二隔板(5)将壳体(3)的内部分隔成灭菌段(6)、预热段(7)和冷却段(8)，所述灭菌段(6)内设有灭菌管(9)，所述灭菌管(9)的外侧设有加热线圈(10)，所述预热段(7)内设有预热管(11)和换热管(12)，所述冷却段(8)内设有冷却管(13)，且所述物料泵(15)的输入端与物料罐(14)相连通，所述物料泵(15)的输出端通过进料管(16)与预热管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎维义，黎泳，黎星星，
申请(专利权)人：维殊机械科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：