一种用于奶酪搅拌的容器制造技术

本实用新型专利技术涉及奶酪加工设备技术领域，涉及一种用于奶酪搅拌的容器，包括箱体，箱体的底部设置有支撑座，所述箱体为夹层结构，夹层结构的内层由内圈板和内圈板内圈下部的第一底板焊接而成，夹层结构的外层包括围板，内圈板与围板之间设置有加热装置，第一底板和第二底板之间设置有第一保温隔热层；第一底板的顶面一端设置有排料槽，排料槽与排料管连接，排料管贯穿内圈板和围板后露出箱体。本实用新型专利技术采用夹层结构的箱体，在夹层结构内设置加热装置，能将容器的容量做大，不需要使用多台小型奶酪加工设备，避免了多次转运，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

A container for cheese mixing

【技术实现步骤摘要】
一种用于奶酪搅拌的容器


[0001]本技术涉及奶酪加工设备
，尤其涉及一种用于奶酪搅拌的容器。

技术介绍

[0002]目前，市场上的奶酪加工设备均为小型设备，对于加工量大的食品厂，小型奶酪加工设备的容器容量小，为了满足流水线的生产要求，需要使用多台小型奶酪加工设备，不仅需要多人看设备，还需要多次转运，工人劳动强度大、生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于奶酪搅拌的容器，以解决上述至少一个技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种用于奶酪搅拌的容器，包括箱体，箱体的底部设置有支撑座，所述箱体为夹层结构，夹层结构的内层由内圈板和内圈板内圈下部的第一底板焊接而成，夹层结构的外层包括围板，内圈板与围板之间设置有加热装置，第一底板和第二底板之间设置有第一保温隔热层；第一底板的顶面一端设置有排料槽，排料槽与排料管连接，排料管贯穿内圈板和围板后露出箱体。
[0006]本技术采用夹层结构的箱体，在夹层结构内设置加热装置，能将容器的容量做大，不需要使用多台小型奶酪加工设备，避免了多次转运，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
[0007]优选，所述加热装置采用蛇形管沿着内圈板的周长布置。所述围板靠近加热装置一侧的端面上设置有第二保温隔热层。所述加热装置的入口及出口均与燃气锅炉或导热油电加热炉连接。
[0008]本技术通过采用与燃气锅炉或导热油电加热炉连接的蛇形管作为加热装置，蛇形管沿着内圈板的周长布置，增大了热交换面积；在围板内侧设置第二保温隔热层，避免了热量向围板外侧逸散，提高了热交换的效率。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例一的爆炸图。
[0010]图2为本技术实施例一的主视图。
[0011]图3为图2的A
‑
A剖面图。
[0012]图4为本技术实施例二的围板拼装结构三维图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0014]参照图1、实施例一、一种用于奶酪搅拌的容器，包括箱体，箱体的底部设置有支撑座，所述箱体为夹层结构，夹层结构的内层由内圈板1和内圈板1内圈下部的第一底板2焊接而成，夹层结构的外层包括围板3，内圈板1与围板3之间设置有加热装置，第一底板2和第二底板4之间设置有第一保温隔热层；第一底板2的顶面一端设置有排料槽，排料槽与排料管5连接，排料管5贯穿内圈板1和围板3后露出箱体。本技术采用夹层结构的箱体，在夹层结构内设置加热装置，能将容器的容量做大，不需要使用多台小型奶酪加工设备，避免了多次转运，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
[0015]所述加热装置采用蛇形管沿着内圈板1的周长布置；所述围板3靠近加热装置一侧的端面上设置有第二保温隔热层。本技术采用蛇形管沿着内圈板的周长布置，增大了热交换面积；在围板内侧设置第二保温隔热层，避免了热量向围板外侧逸散，提高了热交换的效率。
[0016]参照图2、所述围板3远离排料管5一侧的端面上设置有连接管301，连接管301位于围板3的上部，加热装置的入口及出口从连接管301穿出；所述加热装置的入口及出口均与燃气锅炉或导热油电加热炉连接。本技术通过采用与燃气锅炉或导热油电加热炉连接的蛇形管作为加热装置，通过蒸汽或导热油作为传热介质，提高了热交换的效率。
[0017]参照图3、所述内圈板1的上部外圈设置有截面为“7”字型的上压板，第二底板4的顶面外圈设置有截面为“L”型的下压板，围板3连接上压板与下压板；上压板和下压板的内侧均设置有第三保温隔热层。本技术通过围板连接上压板与下压板，形成夹层结构的外层结构。
[0018]所述箱体为长圆形箱体，支撑座设置于第二底板4的底面；所述支撑座包括四根立柱，任意一根立柱的底面均设置有调平脚，相邻的立柱之间通过圆管连接。本技术通过支撑座的四个调平脚，用于容器安装时调平，相邻立柱间的圆管将四根立柱连接成整体。
[0019]参照图4、实施例二、所述围板3由两件对称布置的C型围板拼合而成，两件C型围板的拼接处的外侧均设置有竖板，竖板的上下两端分别与上压板、下压板连接；两件C型围板与竖板的连接采用焊接或螺栓连接中的任意一种。
[0020]本技术的围板采用两件C型围板拼合，便于安装及拆卸。
[0021]具体实施时，内圈板1、第一底板、围板3、第二底板4、排料管5、连接管301、竖板均采用不锈钢材质；第一保温隔热层、第二保温隔热层、第三保温隔热层均采用气凝胶材质。围板3在内圈板1与第二底板4安装完成后，倾斜放入上压板与下压板之间，然后采用焊接或螺栓连接中的任意一种方式，与上压板、下压板连接。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于奶酪搅拌的容器，包括箱体，箱体的底部设置有支撑座，其特征在于，所述箱体为夹层结构，夹层结构的内层由内圈板(1)和内圈板(1)内圈下部的第一底板(2)焊接而成，夹层结构的外层包括围板(3)，内圈板(1)与围板(3)之间设置有加热装置，第一底板(2)和第二底板(4)之间设置有第一保温隔热层；第一底板(2)的顶面一端设置有排料槽，排料槽与排料管(5)连接，排料管(5)贯穿内圈板(1)和围板(3)后露出箱体。2.根据权利要求1所述的一种用于奶酪搅拌的容器，其特征在于，所述加热装置采用蛇形管沿着内圈板(1)的周长布置。3.根据权利要求2所述的一种用于奶酪搅拌的容器，其特征在于，所述围板(3)靠近加热装置一侧的端面上设置有第二保温隔热层。4.根据权利要求2所述的一种用于奶酪搅拌的容器，其特征在于，所述围板(3)远离排料管(5)一侧的端面上设置有连接管(301)，连接管(301)位于围板(3)的上部，加热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎维义，黎泳，曲丽娟，
申请(专利权)人：维殊机械科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：