本实用新型专利技术公开了一种带负角零件成形的可拆卸装置，包括活动抽板与位于活动抽板上下两侧的常规模板，在上模和上浮动块之间、下模和下浮动块之间分别沿周向均匀分布有多个上模凹槽、多个下模凹槽；每个凹槽内均可拆卸安装有活动抽板，所述活动抽板的高度高于凹槽在相应上模和上模中的深度；在上模和上浮动块之间、下模和下浮动块之间均匀分布有若干数量的弹簧。本实用新型专利技术通过加入活动抽板，进而调整上下模之间间隙，可实现一套模具完成两序成形，提高零件成形效率，且活动抽板方便安装与取出，各模板间相互配合，模具整体结构简单，成本低，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种带负角零件成形的可拆卸装置
[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种带负角零件成形的可拆卸装置。
技术介绍
[0002]随着航空发动机设计性能的不断提高，对阻尼器类零件所要求的型面精度也越来越高。目前，阻尼器类零件在胀形时，由于零件型面的复杂，一般都需要多序成形，即需要多套模具，这样使模具实用性与零件成形效率都很低。现有的胀形模具也有能够实现多序成形的，但模具结构复杂且零部件繁多，成形过程中不仅步骤繁琐且模具拆装麻烦，导致模具不仅工艺更复杂，制造成本也更高。
[0003]因此，专利技术一种带负角零件成形的方便拆装的装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带负角零件成形的可拆卸的零部件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带负角零件成形的可拆卸装置，包括上模板、下模板、下垫块、上垫块、上模、下模、上模浮动块、下模浮动块、上活动抽板、下活动抽板、上模凹槽、下模凹槽，所述下模板上有下模与下垫块，且下垫块与下模通过螺栓与下模板进行固定连接，所述上模上设置有上模板，且上模与上模板通过螺栓进行固定连接，所述上模板下设置有上垫块，且上垫块与上模板通过螺栓进行固定连接，
[0007]在上模和上浮动块之间、下模和下浮动块之间分别沿周向对称分布有多个上模凹槽、多个下模凹槽；每个凹槽内均可拆卸安装有活动抽板，所述活动抽板的高度高于凹槽在相应上模和上模中的深度；
[0008]在上模和上浮动块之间、下模和下浮动块之间均匀分布有若干数量的弹簧。
[0009]所述下模浮动块中间设置有长槽，长槽上固定连接有左、右中心夹板，左中心夹板与右中心夹板用于夹紧待加工零件，且与下模浮动块14紧密贴合，左中心夹板与右中心夹板与待加工零件接触的一端的形状与待加工零件的侧边形状相匹配。
[0010]所述下模上设置有下活动抽板，且下活动抽板通过凹槽与下模进行摩擦接触，并通过凹槽与下模浮动块进行摩擦接触，所述下活动抽板上设置有下模浮动块，且下模浮动块通过螺栓与下模进行固定连接，所述下模浮动块上放置有上模浮动块，且上模浮动块通过螺栓与上模进行固定连接，所述上模浮动块上设置有上活动抽板，且上活动抽板通过凹槽与上模和上模浮动块进行摩擦接触，所述上活动抽板上设置有上模，所述下模与下模浮动块中间设置放有下弹簧，所述上模与上模浮动块中间设置放有上弹簧，所述下模与下垫块外侧通过Y型密封圈进行导向固定，所述上模与上垫块外侧通过Y型密封圈进行导向固定，所述在下模四角周围设置有导向座，且导向座通过定位键与螺栓固定在下模，并与上模进行导向固定。
[0011]所述下模外侧放有两个块，且两个块通过螺栓固定连接在下模外侧，当零件需要取出时，取下下模外侧的块，使块通过螺栓与左、右中心夹板连接，分别插在左、右中心夹板外侧。
[0012]优选地：所述活动抽板上设置有便于存放取出的把手，把手上设置有直槽，便于活动抽板取出。活动抽板与凹槽前后进行避空处理，即所述活动抽板和相应凹槽之间设置避空。
[0013]优选地：所述四角导向座上有导板，所述每块导板后均配备间隙调整片，便于上下模与上下模浮动块之间进行位置调整。
[0014]优选地：所述下模与下模浮动块之间、上模与上模浮动块之间设置有弹簧，且弹簧呈环状分布，并当试模开模时，上下模浮动块需平稳弹起。
[0015]优选地：所述活动抽板设置相同长宽不同厚度的多种规格。
[0016]本技术的有益技术效果是：
[0017]本技术通过在胀形模具中增加活动抽板，当零件在一序成形时，将活动抽板放进模具中，由于零件型面较复杂，需进行二次成形，此时将活动抽板取出，设备继续下行，推动上模与上垫块继续下压零件坯料，下模与下垫块向上挤压零件坯料，使零件完成二次成形，这样一套模具就能直接完成零件的两序成形过程，提高了模具的实用性。
[0018]本技术设计的活动抽板，解决了针对复杂型面且需多次进行成形的零件的模具规范化问题，在零件成形过程中，活动抽板可随需求进行调换，且结构简单，工艺简单，易装卸，不仅提高了零件成形效率，同时降低了模具生产时的制造成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体剖视图结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1的A
‑
A面的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的下模部分与弹簧结构示意图；
[0022]图4为本技术的上模部分与上下模浮动块剖视图结构示意图；
[0023]图5为本技术的上模与上活动抽板连接结构示意图；
[0024]图中：1、上模板；2、上垫块；3、上模；4、上活动抽板；5、下活动抽板；6、下模；7、下模板；8、下垫块；9、上Y型密封圈；10、下Y型密封圈；11、左中心夹板；12、右中心夹板；13、上模浮动块；14、下模浮动块；15、块；16、下模凹槽；17、上弹簧；18、下弹簧；19、导向座；20、间隙调整片；21、定位键；22、长槽；23、上模凹槽；24、直槽；25、导板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1至图5，一种带负角零件成形的可拆卸装置，包括上模板1、下模板7、下垫块8、上垫块2、上模3、下模6、左右中心夹板11,12、上模浮动块13、下模浮动块14、上活动抽板4、下活动抽板5、上Y型密封圈9、下Y型密封圈10、上弹簧17、下弹簧18、上模凹槽23、下模凹槽16以及两个单独的块15，所述下模板7上有下模6与下垫块8，且下垫块8与下模6通过
螺栓与下模板7进行固定连接，所述下模6上设置有下活动抽板5，且下活动抽板5通过凹槽16与下模6进行摩擦接触，并通过凹槽16与下模浮动块14进行摩擦接触，所述下活动抽板5上设置有下模浮动块14，且下模浮动块14通过螺栓与下模6进行固定连接，所述下模浮动块14上放置有上模浮动块13，且上模浮动块13通过螺栓与上模3进行固定连接，所述上模浮动块13上设置有上活动抽板4，且上活动抽板4通过上模凹槽23与上模3和上模浮动块13进行摩擦接触，所述上活动抽板4上设置有上模3，所述上模3上设置有上模板1，且上模3与上模板1通过螺栓进行固定连接，所述上模板1下设置有上垫块2，且上垫块2与上模板1通过螺栓进行固定连接，所述下模6与下模浮动块14中间设置放有下弹簧18，所述上模3与上模浮动块13中间设置放有上弹簧17,所述下模6与下垫块8外侧通过下Y型密封圈10进行导向固定，所述上模3与上垫块2外侧通过上Y型密封圈9进行导向固定，所述下模6外侧设置放有两个块15，且两个块15通过螺栓固定连接在下模6外侧，所述在下模6四角周围设置有导向座19，且导向座19通过定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带负角零件成形的可拆卸装置，包括上模板(1)、下模板(7)、下垫块(8)、上垫块(2)、上模(3)、下模(6)，所述下模板(7)上有下模(6)与下垫块(8)，且下垫块(8)与下模(6)通过螺栓与下模板(7)进行固定连接，所述上模(3)上设置有上模板(1)，且上模(3)与上模板(1)通过螺栓进行固定连接，所述上模板(1)下设置有上垫块(2)，且上垫块(2)与上模板(1)通过螺栓进行固定连接；其特征在于：所述装置还包括上模浮动块(13)、下模浮动块(14)，在上模和上浮动块之间、下模和下浮动块之间分别沿周向对称分布有多个上模凹槽、多个下模凹槽；每个凹槽内均可拆卸安装有活动抽板，所述活动抽板的高度高于凹槽在相应上模和上模中的深度；在上模和上浮动块之间、下模和下浮动块之间均匀分布有若干数量的弹簧。2.根据权利要求1所述的带负角零件成形的可拆卸装置，其特征在于，所述下模浮动块(14)中间设置有长槽(22)，长槽(22)上固定连接有左、右中心夹板，左中心夹板与右中心夹板用于夹紧待加工零件，且与下模浮动块紧密贴合，左中心夹板与右中心夹板与待加工零件接触的一端的形状与待加工零件的侧边形状相匹配。3.根据权利要求2所述的带负角零件成形的可拆卸装置，其特征在于：所述下模(6)外侧放有两个块(15)，且两个块(15)通过螺栓固定连接在下模(6)外侧，当零件需要取出时，取下下模外侧的块，使块通过螺栓与左、右中心夹板连接，分别插在左、右中心夹板外侧。4.根据权利要求1所述的带负角零件成形的可拆卸装置，其特征在于，所述下模(6)上设置有下活动抽板(5)，且下活动抽板(5)通过下模凹槽(16)与下模(6)进行摩擦接触，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬晓东，马淮静，熊爱奎，于弘喆，桑悦诚，陈树来，
申请(专利权)人：天津天锻航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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