一种具有高精度定位固定结构压条模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高精度定位固定结构压条模具，涉及压条模具技术领域，包括冲压下模；所述冲压下模顶部开设有压条成型槽，且冲压下模顶部设有三个导向滑杆；冲压上模，所述冲压上模底部设有压条成型块，且冲压上模内部开设有三个导向滑孔，导向滑杆滑动贯穿于导向滑孔内；所述冲压上模内部安装有两个活动定位压杆；所述冲压下模底部内安装有活动升降架，且活动升降架与冲压上模相连。本实用新型专利技术当冲压上模带动压条成型块向下移动时，活动定位压杆底端率先于压条成型槽内原料条板相接触，活动定位压杆受定位弹簧推力影响对条板进行固定，防止条板位移状况的发生，保障后续条板压条加工精度，提升条形零件成型质量。提升条形零件成型质量。提升条形零件成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度定位固定结构压条模具


[0001]本技术属于压条模具
，更具体地说，特别涉及一种具有高精度定位固定结构压条模具。

技术介绍

[0002]在条形零件加工时，需要对条形零件进行弯折加工处理，为了提升条形零件弯折加工处理效率，普遍采用压条冲压模具进行加工，以满足大批量生产使用所需。
[0003]现有类似的压条模具在使用时，对所需加工原料条板缺乏有效固定，原料条板容易在压条加工过程中受冲压影响发生位移状况，影响条形零件成型质量，并且待条形零件压条加工完毕后，还需人工手动将条形零件从模具槽内取出，操作比较繁琐，导致条形零件产量较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有高精度定位固定结构压条模具，以解决现有类似压条模具在使用时，对所需加工原料条板缺乏有效固定，原料条板容易在压条加工过程中受冲压影响发生位移状况，影响条形零件成型质量的问题。
[0005]本技术一种具有高精度定位固定结构压条模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种具有高精度定位固定结构压条模具，包括冲压下模；所述冲压下模顶部开设有压条成型槽，且冲压下模顶部设有三个导向滑杆；冲压上模，所述冲压上模底部设有压条成型块，且冲压上模内部开设有三个导向滑孔，导向滑杆滑动贯穿于导向滑孔内；所述冲压上模内部安装有两个活动定位压杆；所述冲压下模底部内安装有活动升降架，且活动升降架与冲压上模相连；所述冲压下模底侧通过螺栓安装有限位底板，且限位底板顶侧与活动升降架相接触。/>[0007]进一步的，所述压条成型块内呈对称状开设有两个顶滑孔，活动定位压杆滑动连接于顶滑孔内。
[0008]进一步的，所述活动定位压杆外部套装有定位弹簧，定位弹簧顶部连接于顶滑孔内。
[0009]进一步的，所述压条成型槽内部呈排列状开设有三个退件活动孔，冲压下模底部开设有底活动槽，活动升降架滑动连接于底活动槽内，活动升降架顶部呈排列状设有三个退件顶杆，退件顶杆滑动连接于退件活动孔内。
[0010]进一步的，所述活动升降架边缘部位设有三个边滑杆，冲压上模边缘部位开设有三个边滑孔B，边滑杆顶部滑动连接于边滑孔B内，边滑杆滑动运行距离为冲压上模滑动运行距离的四分之一。
[0011]进一步的，所述冲压下模边缘部位开设有三个边滑孔A，边滑杆滑动连接于边滑孔A内，边滑杆外部套装有复位弹簧，复位弹簧顶部与冲压下模相接触。
[0012]有益效果：
[0013]1.活动定位压杆与定位弹簧的设置，有利于当冲压上模带动压条成型块向下移动时，活动定位压杆底端率先于压条成型槽内原料条板相接触，活动定位压杆受定位弹簧推力影响对条板进行固定，防止条板位移状况的发生，保障后续条板压条加工精度，提升条形零件成型质量。
[0014]2.活动升降架的设置，有利于当冲压上模向上移动至四分之三行程时，冲压上模通过边滑杆带动活动升降架向上移动，活动升降架通过退件顶杆将压条成型槽内部成型后的条形零件顶出，降低条形零件脱模难度，以便对条形零件进行收集；并且配合复位弹簧的设置，当冲压上模向下移动至四分之一行程时，活动升降架受复位弹簧推力影响向下移动复位，使退件顶杆完全进入退件活动孔内，避免退件顶杆对条形零件压条成型造成阻碍。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的具有高精度定位固定结构压条模具的整体轴侧结构示意图；
[0017]图2是本技术的冲压下模与活动升降架连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的冲压下模、活动升降架和限位底板拆分结构示意图；
[0019]图4是本技术的冲压下模轴侧结构示意图；
[0020]图5是本技术的冲压上模部分剖视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、冲压下模；101、压条成型槽；1011、退件活动孔；102、导向滑杆；103、底活动槽；104、边滑孔A；2、冲压上模；201、压条成型块；2011、顶滑孔；202、导向滑孔；203、边滑孔B；3、活动定位压杆；4、定位弹簧；5、活动升降架；501、退件顶杆；502、边滑杆；6、复位弹簧；7、限位底板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图5所示：
[0026]本技术提供一种具有高精度定位固定结构压条模具，包括冲压下模1；冲压下模1顶部开设有压条成型槽101，且冲压下模1顶部设有三个导向滑杆102；冲压上模2，冲压上模2底部设有压条成型块201，且冲压上模2内部开设有三个导向滑孔202，导向滑杆102滑动贯穿于导向滑孔202内；冲压上模2内部安装有两个活动定位压杆3；压条成型块201内呈对称状开设有两个顶滑孔2011，活动定位压杆3滑动连接于顶滑孔2011内；活动定位压杆3外部套装有定位弹簧4，定位弹簧4顶部连接于顶滑孔2011内，当冲压上模2带动压条成型块201向下移动时，活动定位压杆3底端率先于压条成型槽101内原料条板相接触，活动定位压杆3受定位弹簧4推力影响对条板进行固定，防止条板位移状况的发生，保障后续条板压条加工精度，提升条形零件成型质量；冲压下模1底部内安装有活动升降架5，且活动升降架5与冲压上模2相连；压条成型槽101内部呈排列状开设有三个退件活动孔1011，冲压下模1底
部开设有底活动槽103，活动升降架5滑动连接于底活动槽103内，活动升降架5顶部呈排列状设有三个退件顶杆501，退件顶杆501滑动连接于退件活动孔1011内；冲压下模1底侧通过螺栓安装有限位底板7，且限位底板7顶侧与活动升降架5相接触。
[0027]其中，活动升降架5边缘部位设有三个边滑杆502，冲压上模2边缘部位开设有三个边滑孔B203，边滑杆502顶部滑动连接于边滑孔B203内，边滑杆502滑动运行距离为冲压上模2滑动运行距离的四分之一，当冲压上模2向上移动至四分之三行程时，冲压上模2通过边滑杆502带动活动升降架5向上移动，活动升降架5通过退件顶杆501将压条成型槽101内部成型后的条形零件顶出，降低条形零件脱模难度，以便对条形零件进行收集。
[0028]其中，冲压下模1边缘部位开设有三个边滑孔A104，边滑杆502滑动连接于边滑孔A104内，边滑杆502外部套装有复位弹簧6，复位弹簧6顶部与冲压下模1相接触，当冲压上模2向下移动至四分之一行程时，活动升降架5受复位弹簧6推力影响向下移动复位，使退件顶杆501完全进入退件活动孔1011内，避免退件顶杆501对条形零件压条成型造成阻碍。
[0029]本实施例的具体使用方式与作用：
[0030]本技术在使用时，工作人员将所需加工的原料条板放置于压条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高精度定位固定结构压条模具，其特征在于：包括冲压下模(1)；所述冲压下模(1)顶部开设有压条成型槽(101)，且冲压下模(1)顶部设有三个导向滑杆(102)；冲压上模(2)，所述冲压上模(2)底部设有压条成型块(201)，且冲压上模(2)内部开设有三个导向滑孔(202)，导向滑杆(102)滑动贯穿于导向滑孔(202)内；所述冲压上模(2)内部安装有两个活动定位压杆(3)；所述冲压下模(1)底部内安装有活动升降架(5)，且活动升降架(5)与冲压上模(2)相连；所述冲压下模(1)底侧通过螺栓安装有限位底板(7)，且限位底板(7)顶侧与活动升降架(5)相接触。2.如权利要求1所述一种具有高精度定位固定结构压条模具，其特征在于：所述压条成型块(201)内呈对称状开设有两个顶滑孔(2011)，活动定位压杆(3)滑动连接于顶滑孔(2011)内。3.如权利要求2所述一种具有高精度定位固定结构压条模具，其特征在于：所述活动定位压杆(3)外部套装有定位弹簧(4)，定位弹簧(4)顶部连接于顶滑孔(2011...

【专利技术属性】
技术研发人员：满平平，
申请(专利权)人：常州精合泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：