一种板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材切割装置，解决了板材在切割时需要人工搬运至切割位置，不能实现板材的传送，同时需要手动实现切割，造成劳动投入大，进而会影响板材切割效率的问题，其包括操作台，所述操作台的顶端对称设有固定板，两个固定板的一侧设有位于操作台顶端的支撑台，支撑台为T形结构，支撑台的一侧设有放置盒，两个固定板相靠近一侧之间通过两个旋转辊连接，两个旋转辊之间通过传送带连接，且传送带位于两个固定板之间，两个旋转辊之间通过驱动器连接，驱动器包括电机一、皮带轮和衔接皮带；本设计便于实现对板材的传送，避免人工将板材搬运至切割位置，降低了工作人员的工作负担。降低了工作人员的工作负担。降低了工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切割装置


[0001]本技术属于板材加工
，具体为一种板材切割装置。

技术介绍

[0002]板材属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度和熔点，板材生产完成后需要对其进行切割。
[0003]根据专利号CN110788937B，公开了一种建筑板材切割装置，该专利通过握把、滑动板条、圆盘锯和滑动板条，实现对板材的切割，同时可任意位置停止切割，并可在任意位置进行切割，进而适应不同尺寸板材的切割位置；然而板材在切割时需要人工搬运至切割位置，不能实现板材的传送，同时需要手动实现切割，造成劳动投入大，进而会影响板材的切割效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种板材切割装置，有效的解决了上述
技术介绍
中板材在切割时需要人工搬运至切割位置，不能实现板材的传送，同时需要手动实现切割，造成劳动投入大，进而会影响板材切割效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材切割装置，包括操作台，所述操作台的顶端对称设有固定板，两个固定板的一侧设有位于操作台顶端的支撑台，支撑台为T形结构，支撑台的一侧设有放置盒，两个固定板相靠近一侧之间通过两个旋转辊连接，两个旋转辊之间通过传送带连接，且传送带位于两个固定板之间，两个旋转辊之间通过驱动器连接，驱动器包括电机一、皮带轮和衔接皮带，其中一个旋转辊的一端连接有电机一，两个旋转辊的一端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接，支撑台的顶端设有切割底座，切割底座的顶端设有U形架，支撑台上设有位于切割底座两侧的传送组，U形架上设有切割机构和按压组。
[0006]优选的，所述传送组包括固定座和传送辊，支撑台的顶端对称设有固定座，相邻两个固定座之间通过位于切割底座一侧的传送辊连接。
[0007]优选的，所述切割机构包括内螺纹筒、连接杆、U形杆、旋转轴、切割刀、锥形齿轮一、外螺纹块和调节组，U形架的内顶端安装有内螺纹筒，内螺纹筒的内部穿插有连接杆，连接杆的顶端设有外螺纹块，外螺纹块与内螺纹筒螺纹连接，连接杆的底端设有U形杆，U形杆上设有旋转轴，旋转轴上设有切割刀，旋转轴上设有位于U形杆一侧的锥形齿轮一，锥形齿轮一与调节组连接。
[0008]优选的，所述调节组包括齿轮一、限位条、电机二、转动筒、转动杆、齿轮二、锥形齿轮二和限位槽，U形架的内顶端安装有电机二，电机二输出轴连接有转动筒，转动筒的内部转动连接有转动杆，转动杆的底端设有锥形齿轮二，内螺纹筒的外部套设有齿轮一，转动筒的外部套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二，转动杆的两侧对称设有限位条，转动筒的内壁开设有与限位条滑动连接的限位槽，限位槽为矩形结构。
[0009]优选的，所述按压组包括L形筒、弹簧和压杆，U形杆远离锥形齿轮一的一侧设有L形筒，L形筒的内部穿插有压杆，压杆顶端通过弹簧与L形筒的内顶端连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、在工作中，通过设置有操作台、固定板、收集盒、旋转辊、传送带和驱动器，便于实现对板材的传送，避免人工将板材搬运至切割位置，降低了工作人员的工作负担；通过切割机构和按压组的配合，便于对板材进行切割，同时实现对板材的按压，进而提高了板材的切割稳定性，同时可以避免人工切割，同时提高了对板材的切割效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术板材切割装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术切割机构与按压组的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术切割机构的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术按压组的的剖视结构示意图；
[0018]图中：1、操作台；2、固定板；3、放置盒；4、旋转辊；5、传送带；6、支撑台；7、切割底座；8、U形架；9、固定座；10、传送辊；11、电机一；12、皮带轮；13、衔接皮带；14、内螺纹筒；15、齿轮一；16、连接杆；17、U形杆；18、旋转轴；19、切割刀；20、锥形齿轮一；21、限位条；22、外螺纹块；23、电机二；24、转动筒；25、转动杆；26、齿轮二；27、锥形齿轮二；28、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1至图4给出，本技术包括操作台1，操作台1的顶端对称设有固定板2，两个固定板2的一侧设有位于操作台1顶端的支撑台6，支撑台6为T形结构，支撑台6的一侧设有放置盒3，两个固定板2相靠近一侧之间通过两个旋转辊4连接，两个旋转辊4之间通过传送带5连接，且传送带5位于两个固定板2之间，两个旋转辊4之间通过驱动器连接，驱动器包括电机一11、皮带轮12和衔接皮带13，其中一个旋转辊4的一端连接有电机一11，两个旋转辊4的一端均设有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过衔接皮带13连接，支撑台6的顶端设有切割底座7，切割底座7的顶端设有U形架8，支撑台6上设有位于切割底座7两侧的传送组，U形架8上设有切割机构和按压组；通过切割机构的设计，便于对板材进行切割操作，同时配合旋转辊4、传送带5和驱动器的作用，便于对板材进行传送，进而为板材的切割提供便利；
[0021]当板材放置在传送带5上时，启动电机一11，使电机一11带动其中一个旋转辊4转动，进而旋转辊4会带动其中一个皮带轮12转动，通过衔接皮带13的连接关系，会使另一个皮带轮12旋转，进而使另一个旋转辊4转动，便于实现传送带5移动，进而方便传送带5带动板材进行传送至切割底座7上，可以避免人工搬运板材至切割底座7上，进而减少了劳动力
投入。
[0022]传送组包括固定座9和传送辊10，支撑台6的顶端对称设有固定座9，相邻两个固定座9之间通过位于切割底座7一侧的传送辊10连接；当板材在传送带5上传送时，会使板材移动至传送辊10的顶面，方便对板材进行支撑传送，为板材在切割底座7上进行切割提供便利，同时可以对板材在切割时进行支撑。
[0023]切割机构包括内螺纹筒14、连接杆16、U形杆17、旋转轴18、切割刀19、锥形齿轮一20、外螺纹块22和调节组，U形架8的内顶端安装有内螺纹筒14，内螺纹筒14的内部穿插有连接杆16，连接杆16的顶端设有外螺纹块22，外螺纹块22与内螺纹筒14螺纹连接，连接杆16的底端设有U形杆17，U形杆17上设有旋转轴18，旋转轴18上设有切割刀19，旋转轴18上设有位于U形杆17一侧的锥形齿轮一20，锥形齿轮一20与调节组连接，调节组包括齿轮一15、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端对称设有固定板(2)，两个固定板(2)的一侧设有位于操作台(1)顶端的支撑台(6)，支撑台(6)为T形结构，支撑台(6)的一侧设有放置盒(3)，两个固定板(2)相靠近一侧之间通过两个旋转辊(4)连接，两个旋转辊(4)之间通过传送带(5)连接，且传送带(5)位于两个固定板(2)之间，两个旋转辊(4)之间通过驱动器连接，驱动器包括电机一(11)、皮带轮(12)和衔接皮带(13)，其中一个旋转辊(4)的一端连接有电机一(11)，两个旋转辊(4)的一端均设有皮带轮(12)，两个皮带轮(12)之间通过衔接皮带(13)连接，支撑台(6)的顶端设有切割底座(7)，切割底座(7)的顶端设有U形架(8)，支撑台(6)上设有位于切割底座(7)两侧的传送组，U形架(8)上设有切割机构和按压组。2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述传送组包括固定座(9)和传送辊(10)，支撑台(6)的顶端对称设有固定座(9)，相邻两个固定座(9)之间通过位于切割底座(7)一侧的传送辊(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述切割机构包括内螺纹筒(14)、连接杆(16)、U形杆(17)、旋转轴(18)、切割刀(19)、锥形齿轮一(20)、外螺纹块(22)和调节组，U形架(8)的内顶端安装有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：史丽娟，孙攀，
申请(专利权)人：江苏亨博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：