【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及peek生产，具体为一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备及生产方法。
技术介绍
1、peek板挤出成型是把粒状物料由料斗加入到挤出机的机筒内，物料在螺杆旋转的挤压推动作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实，通过机筒外部的加热装置和摩擦预热，在高温、高压条件下熔融塑化。
2、公开号为cn112477368a的中国专利公开了耐磨复合板生产设备及其生产方法，包括支架，该专利通过传动机构内设置的电机带动传动轴以及第一转盘的同时也带动传动槽内设置的传动皮带带动从动轴进行转动，第一转盘外壁设置的连接轴带动拉杆以及底部的压合机构进行周期性的运动将板体与耐磨层进行压合，使得人们在进行耐磨板的压合工作时只需将耐磨板整体放置到推动机构以及传送机构上即可，节省了大量的时间以及精力。
3、上述专利的peek生产设备在实际使用过程中，无法保证peek的耐磨效果，并且受到生产需求的限制，生产效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备及生产方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备及生产方法，解决了上述
技术介绍
中提出的peek生产设备在实际使用过程中，无法保证peek的耐磨效果，并且受到生产需求的限制，生产效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备，包括进料箱、中间挤出机、合成装置和切割箱，
3、所述中间挤出机的上端和下端分别安装有第一挤出机和第二挤出机，所述中间挤出机用于挤出peek聚合料，所述第一挤出机和第二挤出机均用于挤出pom聚合料；
4、所述合成装置的上端和下端分别安装有第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱和第二安装箱的内部均安装有电动油缸和挤压辊，且所述合成装置的一侧安装有成型架，所述成型架的上端和下端均安装有抛光机。
5、优选的，所述进料箱的上端安装有第一进料斗，所述第一进料斗用于导入peek原料至中间挤出机，所述第一进料斗的两侧均安装有第二进料斗，所述第二挤出机用于导入pom原料至第一挤出机和第二挤出机内，所述进料箱的内部安装有电热管，且电热管用于加热加工原料。
6、优选的，所述中间挤出机的内部安装有第一螺旋送料机，所述第一挤出机和第二挤出机的内部均安装有第二螺旋送料机，所述进料箱的内部设置有三个通道，且三个通道分别与第一螺旋送料机和第二螺旋送料机连通，所述中间挤出机的内部设置有冷却腔，所述冷却腔用于冷却生产料。
7、优选的，所述第一挤出机的一端设置有peek板料挤出口，所述第二挤出机的一端设置有斜向挤出口，所述中间挤出机的外部一侧安装有分流出料板，所述分流出料板用于收纳peek板料挤出口和斜向挤出口，且所述分流出料板的外部安装有定位加装板，所述定位加装板用于固定分流出料板的位置。
8、优选的，所述合成装置的外部安装有加热器，所述加热器的外部安装有导热管，所述第一安装箱和第二安装箱的一侧均安装有减速电机，所述减速电机用于驱动抛光机。
9、优选的，所述成型架的内部设置有一体成型的排料口，所述排料口用于导出板料至切割箱内，所述合成装置的一侧安装有接收架，所述接收架与定位加装板密封连接，且所述接收架的内部分别设置有两个耐磨板接收口和一个peek板料接收口，两个所述耐磨板接收口和一个peek板料接收口分别与两个斜向挤出口和一个peek板料挤出口连通。
10、优选的，所述耐磨板接收口的一端和peek板料接收口的一端连通，所述电动油缸与第一安装箱和第二安装箱通过固定螺丝连接，所述电动油缸的一端设置有压板，且压板与合成装置滑动连接，且压板通过密封垫层与合成装置密封连接，所述挤压辊通过轴承与压板转动连接。
11、优选的，所述切割箱与接收架通过固定螺丝连接，且所述切割箱的两侧均安装有驱动电箱，所述驱动电箱的内部安装有变压器和控制器模块。
12、优选的，所述切割箱的内部设置有一体成型的导料通口，所述导料通口的内部上端安装有冲压板，所述冲压板的上方安装有液压油缸，且所述冲压板的下端面安装有切割刀具，所述液压油缸的下端与冲压板通过固定螺丝连接，且所述切割箱的内部设置有导向轨，所述冲压板通过导向轨与切割箱滑动连接，所述导料通口的内部下端安装有运输钢带，所述运输钢带的内部设置有传送辊。
13、一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备的生产方法，包括如下步骤：
14、步骤一：将需要进行生产的pom原料和peek原料分别导入第二进料斗和第一进料斗中，经过进料箱的分流和加热，分别导入第一挤出机、第二挤出机和中间挤出机内；
15、步骤二：进入第一挤出机的pom原料受到大功率的第一螺旋送料机搅拌挤压，并通过斜向挤出口挤出，进入第二挤出机内部的peek原料通过第二螺旋送料机搅拌挤压，并通过peek板料挤出口挤出，在peek板料挤出口和斜向挤出口内部的板料通过冷却腔内部的冷凝管冷却成型；
16、步骤三：成型后的peek板料和pom板料进入接收架内部，通过接收架导入合成装置、第一安装箱和第二安装箱内，通过挤压推送，使耐磨板接收口和peek板料接收口内部的板料进行贴合；
17、步骤四：进入成型架前的板材，通过伸长电动油缸带动挤压辊，同时挤压peek板料上端和下端的pom板料，使pom板料与peek板料紧密贴合，通过加热器再次加热熔融，使pom板料与peek板料连接；
18、步骤五：连接后的peek进入成型架后，通过抛光机进行打磨peek表面的耐磨pom料，打磨平整后进入切割箱，通过导料通口导料；
19、步骤六：进入导料通口的peek通过运输钢带输送，输送过程中，驱动液压油缸带动冲压板冲压peek，切割刀具将peek切割成型。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术通过设置三层同步进行的生产设备，同时生产peek板料和pom板料，并且，通过合成装置、第一安装箱和第二安装箱将同时挤压peek板料上端和下端的pom板料，使pom板料与peek板料紧密贴合，再次加热熔融，使pom板料与peek板料连接，连接后的peek进入成型架后，成型后的peek表面设有一层耐磨的pom材料，pom具有高耐磨的效果，使得peek在实际使用过程中，提高工作强度，并且通过抛光机进行打磨peek表面的耐磨pom料，使得peek表面具有低摩擦系数，提高使用效果，适配效果更佳，符合不同的工作需求。
22、2、本专利技术通过将第一挤出机的pom原料受到大功率的第一螺旋送料机搅拌挤压，并通过斜向挤出口挤出，进入第二挤出机内部的peek原料通过第二螺旋送料机搅拌挤压，并通过peek板料挤出口挤出，在peek板料挤出口和斜向挤出口内部的板料通过冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，包括进料箱(1)、中间挤出机(2)、合成装置(3)和切割箱(4)，其特征在于，所述中间挤出机(2)安装在进料箱(1)的一侧，所述合成装置(3)安装在中间挤出机(2)的一侧，所述切割箱(4)安装在合成装置(3)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述进料箱(1)的上端安装有第一进料斗(101)，所述第一进料斗(101)用于导入PEEK原料至中间挤出机(2)，所述第一进料斗(101)的两侧均安装有第二进料斗(102)，所述第二挤出机(202)用于导入POM原料至第一挤出机(201)和第二挤出机(202)内，所述进料箱(1)的内部安装有电热管，且电热管用于加热加工原料。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述中间挤出机(2)的内部安装有第一螺旋送料机(205)，所述第一挤出机(201)和第二挤出机(202)的内部均安装有第二螺旋送料机(206)，所述进料箱(1)的内部设置有三个通道，且三个通道分别与第一螺旋送料机(205)
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述第一挤出机(201)的一端设置有PEEK板料挤出口(208)，所述第二挤出机(202)的一端设置有斜向挤出口(207)，所述中间挤出机(2)的外部一侧安装有分流出料板(204)，所述分流出料板(204)用于收纳PEEK板料挤出口(208)和斜向挤出口(207)，且所述分流出料板(204)的外部安装有定位加装板(203)，所述定位加装板(203)用于固定分流出料板(204)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述合成装置(3)的外部安装有加热器(303)，所述加热器(303)的外部安装有导热管(304)，所述第一安装箱(301)和第二安装箱(302)的一侧均安装有减速电机(308)，所述减速电机(308)用于驱动抛光机(311)。
6.根据权利要求5所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述成型架(309)的内部设置有一体成型的排料口(310)，所述排料口(310)用于导出板料至切割箱(4)内，所述合成装置(3)的一侧安装有接收架(305)，所述接收架(305)与定位加装板(203)密封连接，且所述接收架(305)的内部分别设置有两个耐磨板接收口(306)和一个PEEK板料接收口(307)，两个所述耐磨板接收口(306)和一个PEEK板料接收口(307)分别与两个斜向挤出口(207)和一个PEEK板料挤出口(208)连通。
7.根据权利要求6所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述耐磨板接收口(306)的一端和PEEK板料接收口(307)的一端连通，所述电动油缸(312)与第一安装箱(301)和第二安装箱(302)通过固定螺丝连接，所述电动油缸(312)的一端设置有压板，且压板与合成装置(3)滑动连接，且压板通过密封垫层与合成装置(3)密封连接，所述挤压辊(313)通过轴承与压板转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述切割箱(4)与接收架(305)通过固定螺丝连接，且所述切割箱(4)的两侧均安装有驱动电箱(403)，所述驱动电箱(403)的内部安装有变压器和控制器模块。
9.根据权利要求8所述的一种高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备，其特征在于：所述切割箱(4)的内部设置有一体成型的导料通口(402)，所述导料通口(402)的内部上端安装有冲压板(404)，所述冲压板(404)的上方安装有液压油缸(401)，且所述冲压板(404)的下端面安装有切割刀具(405)，所述液压油缸(401)的下端与冲压板(404)通过固定螺丝连接，且所述切割箱(4)的内部设置有导向轨(406)，所述冲压板(404)通过导向轨(406)与切割箱(4)滑动连接，所述导料通口(402)的内部下端安装有运输钢带(407)，所述运输钢带(407)的内部设置有传送辊。
10.一种根据权利要求9所述的高耐磨、低摩擦系数的PEEK生产设备的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备，包括进料箱(1)、中间挤出机(2)、合成装置(3)和切割箱(4)，其特征在于，所述中间挤出机(2)安装在进料箱(1)的一侧，所述合成装置(3)安装在中间挤出机(2)的一侧，所述切割箱(4)安装在合成装置(3)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备，其特征在于：所述进料箱(1)的上端安装有第一进料斗(101)，所述第一进料斗(101)用于导入peek原料至中间挤出机(2)，所述第一进料斗(101)的两侧均安装有第二进料斗(102)，所述第二挤出机(202)用于导入pom原料至第一挤出机(201)和第二挤出机(202)内，所述进料箱(1)的内部安装有电热管，且电热管用于加热加工原料。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备，其特征在于：所述中间挤出机(2)的内部安装有第一螺旋送料机(205)，所述第一挤出机(201)和第二挤出机(202)的内部均安装有第二螺旋送料机(206)，所述进料箱(1)的内部设置有三个通道，且三个通道分别与第一螺旋送料机(205)和第二螺旋送料机(206)连通，所述中间挤出机(2)的内部设置有冷却腔(209)，所述冷却腔(209)用于冷却生产料。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备，其特征在于：所述第一挤出机(201)的一端设置有peek板料挤出口(208)，所述第二挤出机(202)的一端设置有斜向挤出口(207)，所述中间挤出机(2)的外部一侧安装有分流出料板(204)，所述分流出料板(204)用于收纳peek板料挤出口(208)和斜向挤出口(207)，且所述分流出料板(204)的外部安装有定位加装板(203)，所述定位加装板(203)用于固定分流出料板(204)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种高耐磨、低摩擦系数的peek生产设备，其特征在于：所述合成装置(3)的外部安装有加热器(303)，所述加热器(303)的外部安装有导热管(304)，所述第一安装箱(301)和第二安装箱(302)的一侧均安装有减速电机(308)，所述减速电机(308)用于驱动抛光机(311)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙攀，王淇，
申请(专利权)人：江苏亨博复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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