一种新型的点焊站安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:38185497 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:35
本实用新型专利技术公开了一种新型的点焊站安全防护装置,涉及点焊站安全防护装置技术领域,包括横柱、磁吸定高单元和托底单元;横柱上端中部安装有支柱,支柱为拱形状且后端开设有竖槽;磁吸定高单元包含齿条、滑箱一、传感器、磁吸装置和锁板,支柱内部的左右两端均安装有竖直的齿条,滑箱一的前端上下滑动连接在竖槽内,滑箱一的上端中部安装有传感器支座,传感器支座上安装有传感器,传感器为接近式感应传感器,滑箱一的下端中部安装有磁吸装置,该新型的点焊站安全防护装置,通过磁吸装置内部线圈通电产生的磁力,对夹有零件放入后的夹具进行吸附固定,保证焊接时环境的安全性,提高了点焊站的安全防护性。点焊站的安全防护性。点焊站的安全防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的点焊站安全防护装置


[0001]本技术涉及点焊站安全防护装置
,具体为一种新型的点焊站安全防护装置。

技术介绍

[0002]点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。
[0003]现有工厂内通常设有多个的电焊站用以生产零件的焊接,现有的多数点焊站,在零件到位后,机器人工作对其进行焊接,未对零件进行很好的固定,焊接时安全防护性较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型的点焊站安全防护装置,通过磁吸装置内部线圈通电产生的磁力,对夹有零件放入后的夹具进行吸附固定,保证焊接时环境的安全性,提高了点焊站的安全防护性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的点焊站安全防护装置,包括横柱、磁吸定高单元和托底单元;
[0006]横柱:上端中部安装有支柱,所述支柱为拱形状且后端开设有竖槽;竖槽方便滑箱一和滑箱二上下滑动,进行磁吸和托底高度的调整。
[0007]磁吸定高单元:包含齿条、滑箱一、传感器、磁吸装置和锁板,所述支柱内部的左右两端均安装有竖直的齿条,所述滑箱一的前端上下滑动连接在竖槽内,所述滑箱一的上端中部安装有传感器支座,所述传感器支座上安装有传感器,所述传感器为接近式感应传感器,所述滑箱一的下端中部安装有磁吸装置,所述磁吸装置内部线圈通电产生磁力,所述滑箱一前端的左右两侧均开设有板滑槽,两个锁板分别水平滑动连接在两个板滑槽内,两个锁板前端相远离的一侧均设有齿;当滑箱一上下滑动至合适高度后,自然状态下,利用弹簧一的作用推着两个锁板相远离运动,进而使锁板与齿条配合,实现对滑箱一高度的固定,当放入带有零件的夹具后,传感器感应到位信号后,磁吸装置内部线圈通电产生的磁力,对夹有零件的夹具进行吸附固定。
[0008]托底单元:安装在支柱的内部下端。
[0009]进一步的,所述磁吸定高单元还包含弹簧一和T型压柱,所述弹簧一的左右两端分别连接在两个锁板后端相靠近的一侧,所述滑箱一左右两端的柱孔内均滑动连接有T型压柱,两个T型压柱相靠近的一端分别连接在两个锁板后端相远离的一侧。手指同步按压两个T型压柱相远离一端的压盘,即可推着两个锁板相靠近运动,分别与两个齿条分离。
[0010]进一步的,所述托底单元包含滑箱二、工型条和弹簧二,所述支柱的内部下端上下
滑动连接有滑箱二,所述工型条的下端上下滑动连接在滑箱二的内部,所述弹簧二的上端连接在工型条的下端,所述弹簧二的下端连接在滑箱二的内部下端。当该点焊站安全防护装置内放入带有零件的夹具后,夹具的下端与工型条的上端接触,利用弹簧二可缓冲夹具放入产生的重力,避免带有零件的夹具直接与装置碰撞。
[0011]进一步的,所述托底单元还包含下座、转柱、扇形齿板和齿轮,所述滑箱二的下端中部安装有下座,所述下座内部的左右两端均转动连接有前后方向的转柱,两个转柱上均安装有扇形齿板,两个转柱的中部均安装有齿轮,两个齿轮啮合连接。当一侧的转柱顺时针转动时,利用两个齿轮的啮合,另一侧的转柱则逆时针转动,两个转柱分别带着两个扇形齿板带齿的一端同步靠近或远离两个齿条。
[0012]进一步的,所述托底单元还包含扭簧,右侧转柱伸出下座的前端安装有转柱把手,所述扭簧套接在右侧转柱伸出下座的前端,所述扭簧的一端与下座连接,所述扭簧的另一端与转柱把手连接。自然状态下,利用扭簧的作用,可使转柱把手带着右侧的转柱逆时针转动,进而实现两个扇形齿板带齿的一端与两个齿条的配合。
[0013]进一步的,还包括过孔,所述横柱上开设有上下贯通的过孔,所述过孔的上端安装有磁环。利用过孔方便外部安装螺栓穿过,对该点焊站安全防护装置进行安装。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本新型的点焊站安全防护装置,具有以下好处:
[0015]1、该新型的点焊站安全防护装置设有磁吸定高单元,当滑箱一上下滑动至合适高度后,自然状态下,利用弹簧一的作用推着两个锁板相远离运动,进而使锁板与齿条配合,实现对滑箱一高度的固定,当放入带有零件的夹具后,传感器感应到位信号后,磁吸装置内部线圈通电产生的磁力,对夹有零件的夹具进行吸附固定,保证焊接时环境的安全性,提高了点焊站的安全防护性。
[0016]2、该新型的点焊站安全防护装置设有托底单元,当该点焊站安全防护装置内放入带有零件的夹具后,夹具的下端与工型条的上端接触,利用弹簧二可缓冲夹具放入产生的重力,避免带有零件的夹具直接与装置碰撞损坏装置,放置夹具时更加稳定。
[0017]3、该新型的点焊站安全防护装置设有的托底单元,当一侧的转柱顺时针转动时,利用两个齿轮的啮合,另一侧的转柱则逆时针转动,两个转柱分别带着两个扇形齿板带齿的一端同步靠近或远离两个齿条,进而实现对滑箱二高度的定位和调节,更好的针对各种夹具进行缓冲。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术滑箱一的内部上侧结构示意图;
[0020]图3为本技术滑箱二的内部前侧结构示意图。
[0021]图中:1横柱、2支柱、3磁吸定高单元、31齿条、32滑箱一、33传感器、34磁吸装置、35锁板、36弹簧一、37T型压柱、4托底单元、41滑箱二、42工型条、43弹簧二、44下座、45转柱、46扇形齿板、47齿轮、48扭簧、5过孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种新型的点焊站安全防护装置,包括横柱1、磁吸定高单元3和托底单元4;
[0024]横柱1:上端中部安装有支柱2,支柱2为拱形状且后端开设有竖槽;竖槽方便滑箱一32和滑箱二41上下滑动,进行磁吸和托底高度的调整。
[0025]磁吸定高单元3:包含齿条31、滑箱一32、传感器33、磁吸装置34和锁板35,支柱2内部的左右两端均安装有竖直的齿条31,滑箱一32的前端上下滑动连接在竖槽内,滑箱一32的上端中部安装有传感器支座,传感器支座上安装有传感器33,传感器33为接近式感应传感器,滑箱一32的下端中部安装有磁吸装置34,磁吸装置34内部线圈通电产生磁力,滑箱一32前端的左右两侧均开设有板滑槽,两个锁板35分别水平滑动连接在两个板滑槽内,两个锁板35前端相远离的一侧均设有齿;当滑箱一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的点焊站安全防护装置,其特征在于:包括横柱(1)、磁吸定高单元(3)和托底单元(4);横柱(1):上端中部安装有支柱(2),所述支柱(2)为拱形状且后端开设有竖槽;磁吸定高单元(3):包含齿条(31)、滑箱一(32)、传感器(33)、磁吸装置(34)和锁板(35),所述支柱(2)内部的左右两端均安装有竖直的齿条(31),所述滑箱一(32)的前端上下滑动连接在竖槽内,所述滑箱一(32)的上端中部安装有传感器支座,所述传感器支座上安装有传感器(33),所述传感器(33)为接近式感应传感器,所述滑箱一(32)的下端中部安装有磁吸装置(34),所述磁吸装置(34)内部线圈通电产生磁力,所述滑箱一(32)前端的左右两侧均开设有板滑槽,两个锁板(35)分别水平滑动连接在两个板滑槽内,两个锁板(35)前端相远离的一侧均设有齿;托底单元(4):安装在支柱(2)的内部下端。2.根据权利要求1所述的一种新型的点焊站安全防护装置,其特征在于:所述磁吸定高单元(3)还包含弹簧一(36)和T型压柱(37),所述弹簧一(36)的左右两端分别连接在两个锁板(35)后端相靠近的一侧,所述滑箱一(32)左右两端的柱孔内均滑动连接有T型压柱(37),两个T型压柱(37)相靠近的一端分别连接在两个锁板(35)后端相远离的一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型的点焊站安全防...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱中华王岚戈胡腾飞段鹏飞李国杰苏文博
申请(专利权)人:卡斯马星乔瑞汽车系统杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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