一种电阻焊钳空气冷却装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电阻焊钳空气冷却装置及方法，包括焊机、气路控制阀体、进气管路、涡流管、焊钳臂、电极杆、冷气流管路；气路控制阀体与焊机相连，焊机焊接前给出信号气路阀体打开气路干燥的压缩空气通过进气管路，接入涡流管进气口，紧锢链接；通过涡流管调节产生冷热气的温度，由涡流管冷气出气端与焊钳臂内进气管连接；涡流管热气流与压缩空气回路管路连接并可循环；冷气流通过焊钳臂的冷气流管路进入，通过电极杆的孔直吹焊接加热的电极帽降温，经由电极杆的外冷气吹孔对焊件焊接位置吹冷气；本发明专利技术在原有的压缩空气系统基础上，对焊接电极所产生的热量进行降温并延长电极帽使用寿命，对焊接位置进行降温以减少飞溅所产生的质量问题。量问题。量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊钳空气冷却装置及方法


[0001]本专利技术属于电焊机
，涉及一种电阻焊钳空气冷却装置及方法。

技术介绍

[0002]电阻焊焊钳焊接是利用电极间两个工件电流通过时产生的电阻热，将接头加热至熔融状态，再施加一定的压力即形成焊接接头，焊钳焊接所产生的热量通过焊钳臂内部管路用水冷却，利用压力差形成水流将热量带走的冷却过程，其特点是系统复杂、维护成本高、降温冷却效果不明显等问题如下：
[0003]①
需要搭建压力水循环系统，通常由水箱、冷却塔、水泵电机、进水回水管路等构成。
[0004]②
由于水的特点，易产生细菌与水生杂质，维护管路及去除水中杂质系统，通常由电解去杂质设备、过滤设备构成。
[0005]③
在更换电极时或维修水泄漏情况、就会造成其它设备电路及焊接材料受锈蚀损坏等问题。
[0006]④
水的冷却温度不能低于0℃冷却效果有限；对焊件焊接加热至熔融状态时，由于只能对加压电极冷却，不能对焊接位置适当冷却，所以是产生焊接飞溅的质量问题的原因之一。
[0007]⑤
水的使用成本高。
[0008]现有的电阻焊点焊焊钳，利用循环水泵房产生压力差，在焊钳钳壁与电极臂内部安装水路通道，利用进水管路与回水管路形成循环水，在焊接工作中冷却水通过水心管使水流不断冲击焊接中的加热状态的电极帽再通过焊钳臂回水管路将热量带走降温，以保证焊接电极及设备正常使用，同时保证电极及焊接的产品质量。
[0009]另一种焊接冷却方式利用压缩空气在外部接入管路直吹焊接加热后的电极处，以保证电极在低温状态从而保障焊接质量，但受焊接区域影响局限性太大同时降温效果差，不能满足工艺需求及质量要求。
[0010]专利文献CN215468767U公开了一种带有伺服电机驱动装置的水冷动臂，包括动臂，动臂上安装有电极杆、电极杆上安装有电极帽，动臂上固定安装有螺母法兰，螺母法兰内部设有贯穿设置的内螺纹并螺合有丝杆，驱动装置通过丝杆连接并驱动螺母法兰，以驱动动臂滑动；动臂内部设有水冷循环系统构成水冷动臂，动臂由驱动装置通过丝杆驱动；所述水冷循环系统设置于动臂内。本技术通过对现有技术驱动装置的改进，使原电动缸缸体分离，前缸体进行形态转化、作为冷却动臂使用，嵌套件与动臂内设置的水冷循环系统整体结构设计合理、体积小、冷却效果好，大幅度缩小驱动装置的体积，极大减轻重量，使得水冷动臂轻量化，满足电阻焊整体轻量化的设计指标。
[0011]上述专利采用水冷却方式。
[0012]专利文献CN110508915A公开了一种自带气吹功能的电阻焊机水路冷却系统，由焊钳冷却进水路、焊钳冷却出水路，其特征在于，还包括气路，所述焊钳冷却进水路包括进水
管、进水阀、水过滤器、下进水分水器，所述焊钳冷却出水路包括出水管、出水阀、水路单向阀、水表、水流开关、减压球阀及下回水分水器，所述气路包括进气阀、气路单向阀、气吹球阀及气管。单向阀、减压球阀与气路相配合，实现单向无回流排水，且使得最终焊钳内气压等于外界大气压，提高排水效率，避免水流倒吸，稳定焊钳内气压，既有效解决了换电极帽喷水的弊端，又成功地避免了冬天冻裂变压器、控制器、焊钳等部件的隐患。
[0013]上述专利采用水冷却方式，利用气体稳定焊钳内气压。
[0014]专利文献CN204934920U公开了一种电伺服机器人焊钳冷却装置，进水分配器通过两路冷却水管分别与第一电极冷却块和第二电极冷却块的进水连接；第一电极冷却块的出水通过冷却水管与电机冷却块的进水连接，电机冷却块的出水通过冷却水管与出水分配器连接；第二电极冷却块的出水通过冷却水管与静臂冷却块的进水连接，静臂冷却块的出水通过冷却水管与出水分配器连接。本技术提供的一种电伺服机器人焊钳冷却装置，在冷却效果和简化结构之间达到平衡，在确保冷却效果的前提下使整个装置的结构简单，易于安装和维护，且成本较低。
[0015]上述专利采用水冷却方式。
[0016]综上，上述专利均采用水冷却方式，与本申请相关度较低。

技术实现思路

[0017]本专利技术所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的降温效果差，不能满足工艺需求及质量要求问题，提供了一种电阻焊钳空气冷却装置及方法。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]为解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案实现的：
[0020]一种电阻焊钳空气冷却装置，包括焊机1、气路控制阀体2、进气管路3、涡流管4、焊钳臂5、电极杆6、冷气流管路7；
[0021]所述气路控制阀体2与焊机1相连，焊机焊接前给出信号气路阀体打开气路干燥的压缩空气通过进气管路3，接入涡流管4进气口，紧锢链接；
[0022]通过涡流管4调节产生冷热气的温度，再由涡流管4冷气出气端与焊钳臂5内进气管连接；
[0023]涡流管热气流与压缩空气回路管路连接并可循环；冷气流通过焊钳臂5的冷气流管路7进入，通过电极杆6的孔直吹焊接加热的电极帽8降温，经由电极杆6的外冷气吹孔对焊件焊接位置吹冷气。
[0024]进一步地，所述电极杆6为锥体管状，并伴有四个冷气外吹孔，一端与焊钳臂插接紧固，一端与电极帽过盈插接紧固，冷却气体从内部孔直吹加热状态电极帽冷却；外部冷气外吹孔对焊接位置的焊接材料进行冷却降温。
[0025]进一步地，所述焊机1为电阻焊机，电阻焊机采用伺服焊机或气伺服焊机。
[0026]进一步地，所述压缩空气为常用动力压缩空气。
[0027]进一步地，所述气路控制阀体功能为在焊机驱动焊钳焊接时根据工艺需要控制打开与关闭气体阀门的时间长短。
[0028]进一步地，所述涡流管4紧固安装在焊钳上，所产生冷气流对焊钳电极焊接时的热量进行降温。
[0029]进一步地，所述焊钳臂5为空腔结构，电极杆6一端为空腔锥度斜面，插接紧固在焊钳臂5一端；电极帽8以相同方式插接在电极杆6上的另一端，其均为焊接工具端组件。
[0030]一种电阻焊钳空气冷却方法，利用焊接系统原有的压缩空气，采用涡流管冷却技术，对焊钳焊接时的电极及焊接工件喷射冷气流，达到对受热电极进行降温的目的。
[0031]进一步地，对焊接板材焊接位置加热至熔融状态进行加压时，对工件的焊接位置进行冷却处理，减少焊接飞溅产生。
[0032]进一步地，对焊钳焊接时的电极及焊接工件喷射冷气流调节温度范围在0℃～
‑
70℃之间。
[0033]与现有技术相比本专利技术的有益效果是：
[0034]利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊钳空气冷却装置，其特征在于：包括焊机(1)、气路控制阀体(2)、进气管路(3)、涡流管(4)、焊钳臂(5)、电极杆(6)、冷气流管路(7)；所述气路控制阀体(2)与焊机(1)相连，焊机焊接前给出信号气路阀体打开气路干燥的压缩空气通过进气管路(3)，接入涡流管(4)进气口，紧锢链接；通过涡流管(4)调节产生冷热气的温度，再由涡流管(4)冷气出气端与焊钳臂(5)内进气管连接；涡流管热气流与压缩空气回路管路连接并可循环；冷气流通过焊钳臂(5)的冷气流管路(7)进入，通过电极杆(6)的孔直吹焊接加热的电极帽(8)降温，经由电极杆(6)的外冷气吹孔对焊件焊接位置吹冷气。2.根据权利要求1所述的一种电阻焊钳空气冷却装置，其特征在于：所述电极杆(6)为锥体管状，并伴有四个冷气外吹孔，一端与焊钳臂插接紧固，一端与电极帽过盈插接紧固，冷却气体从内部孔直吹加热状态电极帽冷却；外部冷气外吹孔对焊接位置的焊接材料进行冷却降温。3.根据权利要求1所述的一种电阻焊钳空气冷却装置，其特征在于：所述焊机(1)为电阻焊机，电阻焊机采用伺服焊机或气伺服焊机。4.根据权利要求1所述的一种电阻焊钳空气冷却装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓忠涛，刘继伟，王科晔，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：