一种铝材氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材氧化装置，包括支撑架和位于支撑架两侧的两个电解池，支撑架上设有平台，平台内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，平台上设有用于驱动滑块水平移动的驱动机构，电解池的上方悬挂设有铝材固定架，铝材固定架和滑块之间设有绳索，且绳索的两端分别与铝材固定架和滑块固定连接，所述平台上开设有用于穿过绳索的通孔，所述通孔位于电解池的正上方；当一侧的铝材氧化完成后，将其升起，此时另一侧的铝材浸入电解池内进行氧化，升起的铝材在空中静置，使电解液流回电解池内，回收完成后，将铝材取下，安装下一批需要氧化的铝材。化的铝材。化的铝材。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材氧化装置


[0001]本技术涉及铝制品加工
，具体为一种铝材氧化装置。

技术介绍

[0002]铝和铝合金的阳极氧化是一种利用电解液中的阳极反应，生成铝氧化膜的电化学过程。铝材氧化结束后，需要操作人员将铝材取出放置到别处进行晾干，铝材表面附着的电解液会滴落弄脏地面，需要操作人员进行清理且造成了电解液的浪费。
[0003]现有技术中，申请号为CN202221148088.8的专利中公开了一种铝材阳极氧化设备，将氧化后的铝材放在放置槽内，铝材上的电解液滴落在回收池，再流进加液池，最后通过水泵将电解液抽回电解槽内。该过程需要将氧化后的铝材取下，再放在放置槽内，取下和放置铝材的过程较为费时，对生产效率有一定的影响。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种铝材氧化装置，回收铝材上的电解液时，无需取下铝材，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝材氧化装置，包括支撑架和位于支撑架两侧的两个电解池，所述支撑架上设有平台，所述平台内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述平台上设有用于驱动滑块水平移动的驱动机构，所述电解池的上方悬挂有铝材固定架，所述铝材固定架和滑块之间设有绳索，且绳索的两端分别与铝材固定架和滑块固定连接，所述平台上开设有用于穿过绳索的通孔，所述通孔位于电解池的正上方。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]滑板往复移动，使两侧的铝材固定架交替浸入电解池内。将需要进行氧化的铝材固定在一侧的铝材固定架上，下降该侧的铝材固定架，使其浸入电解池内，在另一侧的铝材固定架上安装下一批需要氧化的铝材；当一侧的铝材氧化完成后，将其升起，此时另一侧的铝材浸入电解池内进行氧化，升起的铝材在空中静置，使电解液流回电解池内，回收完成后，将铝材取下，安装下一批需要氧化的铝材。
[0009]优选地，所述铝材固定架包括固设于绳索端部的横板以及固设于横板底部的两根竖直杆，所述竖直杆上开设有若干个用于放置铝材的容纳槽。
[0010]优选地，所述横板的底部设有用于防止铝材滑出容纳槽的挡板，当铝材放置在容纳槽内时，挡板与铝材的端部抵接。
[0011]优选地，所述容纳槽设有开口，所述开口朝向远离支撑架的一侧，所述容纳槽靠近开口的一侧有倾斜向上的趋势。
[0012]优选地，所述横板上开设有挡板滑槽，所述挡板与挡板滑槽的内壁滑动连接，所述挡板上设有若干个用于防止铝材从开口处滑出的挡块。
[0013]优选地，所述竖直杆上铰接有用于限制挡板位置的闩板，挡板上设有卡块；当位于
闩锁位置时，挡板位于靠近支撑架的一侧，挡块位于容纳槽内，闩板水平，且闩板的底壁与卡块的顶壁抵接。
[0014]优选地，所述驱动机构包括电机、带轮副、与平台转动连接的传动轴、固设于传动轴上的齿轮以及固设于滑块上的齿条，所述电机的输出轴与传动轴通过带轮副传动，所述齿轮与齿条啮合传动。
[0015]优选地，所述滑槽的一端设有用于安装滑块的通槽。
[0016]优选地，所述支撑架上设有用于吹干铝材固定架的风机。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的后视图；
[0019]图3为图2“A”处的局部放大图；
[0020]图4为本技术的侧视图；
[0021]图5为图4“B
‑
B”处的剖视图；
[0022]图中：
[0023]1、电解池；2、支撑架；21、平台；210、滑槽；22、滑块；23、绳索；3、驱动机构；31、电机；310、输出轴；32、传动轴；33、带轮副；34、齿轮；35、齿条；4、铝材固定架；41、横板；410、挡板滑槽；42、竖直杆；421、容纳槽；43、挡板；431、卡块；432、挡块；44、闩板；5、风机。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本实施例提供一种铝材氧化装置，包括支撑架2和位于支撑架2两侧的两个电解池1，所述支撑架2上设有平台21，平台21和支撑架2的截面为T字型；所述平台21内开设有滑槽210，所述滑槽210内滑动连接有滑块22，滑块22是沿着两个电解池1的连线方向滑动，且滑槽210沿该方向上的一端设有便于安装滑块22的通槽；所述平台21上设有用于驱动滑块22水平移动的驱动机构3；
[0026]所述电解池1的上方悬挂设有铝材固定架4，所述铝材固定架4和滑块22之间设有绳索23，且绳索23的两端分别与铝材固定架4和滑块22固定连接，所述平台21上开设有用于穿过绳索23的通孔，所述通孔位于电解池1的正上方；当滑块22位于滑槽的一端时，即其中一个铝材固定架4上的铝材需要进行氧化时，该铝材固定架4位于同侧的电解池1内，而另一个铝材固定架4位于另一个电解池1的上方；当滑块22位于滑槽的另一端时，此时两个铝材固定架4与电解池1的相对高度互换，即上述的其中一个铝材固定架4上的铝材需要进行晾干，而上述的另一个铝材固定架4上的铝材需要进行氧化；通过滑块22的往复移动，实现两个铝材固定架4的交替升降，从而实现一侧的铝材进行氧化，另一侧的铝材进行静置，从氧化到回收电解液，只需要拿取铝材一次，可以节省取放铝材的时间，提高效率。
[0027]为了加速铝材晾干，所述支撑架2上设有用于吹干铝材固定架4的风机5，当氧化后
的铝材升起时，风机5向该侧吹风，通过提高空气流通速度，加速铝材晾干。
[0028]请参照图2、图3，本实施例中，所述铝材固定架4包括固设于绳索23端部的横板41以及固设于横板41底部的两根竖直杆42，所述竖直杆42上开设有若干个用于放置铝材的容纳槽421，所述容纳槽421设有开口，所述容纳槽421靠近开口的一侧有倾斜向上的趋势。
[0029]值得注意的是，两个竖直杆42之间的间距是根据铝材长度设置的，且铝材的两端分别位于两个竖直杆42的容纳槽421内。
[0030]为了加速电解液流回电解池1内，防止电解液留在铝材内过多，放置同一根铝材的两个竖直杆42上的容纳槽421具有一定高度差，是铝材倾斜，且安装好的铝材之间相互平行，倾斜的铝材可以便于电解液的流出。
[0031]为了防止铝材从容纳槽421的前侧和两侧滑出(设定容纳槽421的开口位置为容纳槽421的前侧)，请参照图3，本实施例中，所述横板41的底部设有用于防止铝材滑出容纳槽421的挡板43，当铝材放置在容纳槽421内时，挡板43与铝材的端部抵接，所述横板41上开设有挡板滑槽410，所述挡板43与挡板滑槽410的内壁滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材氧化装置，其特征在于，包括支撑架（2）和位于支撑架（2）两侧的两个电解池（1），所述支撑架（2）上设有平台（21），所述平台（21）内开设有滑槽（210），所述滑槽（210）内滑动连接有滑块（22），所述平台（21）上设有用于驱动滑块（22）水平移动的驱动机构（3），所述电解池（1）的上方悬挂有铝材固定架（4），所述铝材固定架（4）和滑块（22）之间设有绳索（23），且绳索（23）的两端分别与铝材固定架（4）和滑块（22）固定连接，所述平台（21）上开设有用于穿过绳索（23）的通孔，所述通孔位于电解池（1）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种铝材氧化装置，其特征在于，所述铝材固定架（4）包括固设于绳索（23）端部的横板（41）以及固设于横板（41）底部的两根竖直杆（42），所述竖直杆（42）上开设有若干个用于放置铝材的容纳槽（421）。3.根据权利要求2所述的一种铝材氧化装置，其特征在于，所述横板（41）的底部设有用于防止铝材滑出容纳槽（421）的挡板（43），当铝材放置在容纳槽（421）内时，挡板（43）与铝材的端部抵接。4.根据权利要求2或3所述的一种铝材氧化装置，其特征在于，所述容纳槽（421）设有开口，所述开口朝向远离支撑架（2）的一侧，所述容纳槽（421）靠近开口的一侧有倾斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝炎，
申请(专利权)人：杭州顶峰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：