一种铝板阳极氧化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板阳极氧化设备，包括支撑底框和设置于支撑底框上的电解池，支撑底框两端均设置有龙门梁，一个龙门梁上设置有电控箱，龙门梁之间设置有左右移动的横移机构，横移机构底部设置有液压缸，液压缸底部设置有用于安装铝型材的挂具机构；通过设置的U型梁、U型板、调节柄、插槽、L型销板、连接板、连接弹簧、竖板、L型夹板等结构，能够同时将U型梁上的铝型材板夹持固定，提升铝型材板的装配效率，便于设备后续对铝型材板表面的电解氧化处理，同时通过L型夹板的位置调节能够完成多种规格铝型材板的夹持固定工作，提升设备的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板阳极氧化设备


[0001]本技术属于铝板加工
，具体地说，涉及一种铝板阳极氧化设备。

技术介绍

[0002]阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。在该过程中的铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，该膜具有防护性、装饰性及一些其他功能特性。目前挤压成型的铝型材需要借助具有导电性能的挂具悬置在电解池内进行阳极氧化处理，为了满足市场的需求，企业需要生产多种规格类型的铝型材，然而部分铝板阳极氧化设备的挂具结构难以满足多种规格铝型材的夹持固定工作，实用性较差，并且设备挂具结构难以同时固定多个铝型材，装配效率低下影响设备后续铝型材的电解效率。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种铝板阳极氧化设备，包括支撑底框和设置于所述支撑底框上的电解池，所述支撑底框两端均设置有龙门梁，一个所述龙门梁上设置有电控箱，所述龙门梁之间设置有左右移动的横移机构，所述横移机构底部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有用于安装铝型材的挂具机构；
[0006]所述挂具机构包括设置于所述液压缸输出端的U型梁、对称设置于所述U型梁竖直段上的U型板、插设于所述U型板中部的调节柄、设置于所述调节柄内侧一端的连接板、均匀设置于所述连接板靠近所述U型梁一侧的若干连接弹簧、设置于所述连接弹簧端部的竖板和均匀设置于所述竖板远离所述连接弹簧一侧的若干L型夹板；所述L型夹板的水平段均贯穿于所述U型梁的竖直段，所述L型夹板的竖直段向上设置，所述U型梁竖直段与所述L型夹板竖直段之间设置有待电解的铝型材板；
[0007]还包括均匀开设于所述调节柄上的若干插槽和与所述插槽适配的L型销板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述横移机构包括转动设置于所述龙门梁顶部的传动丝杠、对称设置于所述传动丝杠两侧且两端均与所述龙门梁固定连接的滑杆、设置于所述龙门梁之间的T型移动座和用于驱动传动丝杠旋转的动力组件；所述传动丝杠螺纹插接于所述T型移动座顶端，两个所述滑杆插设于所述T型移动座底部两端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力组件包括固定设置于一个所述龙门梁顶部的驱动电机和固定设置于所述驱动电机输出端的主动齿轮；两个所述龙门梁顶部中心均设置有用于支撑所述传动丝杠转动的丝杠座，所述传动丝杠一端设置有延伸轴，且延伸轴端部设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电控箱分别与所述电解池、液压缸、驱动电机电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸固定设置于所述T型移动座底部，所述液压缸输出端与所述U型梁之间设置有装配机构；
[0012]所述装配机构包括设置于所述液压缸输出端的工字梁和设置于所述工字梁底部绝缘隔离垫板；所述绝缘隔离垫板位于U型梁顶部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型梁顶部对称设置有两组耳板，且每组包含有两个，所述工字梁顶部与所述液压缸输出端通过螺栓组件固定连接，所述工字梁底部与所述耳板之间均通过螺栓组件固定连接。
[0014]有益效果：
[0015]通过设置的U型梁、U型板、调节柄、插槽、L型销板、连接板、连接弹簧、竖板、L型夹板等结构，能够同时将U型梁上的铝型材板夹持固定，提升铝型材板的装配效率，便于设备后续对铝型材板表面的电解氧化处理，同时通过L型夹板的位置调节能够完成多种规格铝型材板的夹持固定工作，提升设备的实用性。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术右侧的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术左侧的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中的B处结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中的C处结构示意图。
[0023]图中：1、支撑底框；2、电解池；3、龙门梁；301、丝杠座；4、电控箱；5、液压缸；6、U型梁；7、U型板；8、调节柄；801、插槽；802、L型销板；9、连接板；10、连接弹簧；11、竖板；12、L型夹板；13、铝型材板；14、传动丝杠；15、滑杆；16、T型移动座；17、驱动电机；18、延伸轴；19、工字梁；20、绝缘隔离垫板；21、耳板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图5所示，一种铝板阳极氧化设备，包括支撑底框1和设置于支撑底框1上的电解池2，支撑底框1两端均设置有龙门梁3，一个龙门梁3上设置有电控箱4，龙门梁3之间设置有左右移动的横移机构，横移机构底部设置有液压缸5，液压缸5底部设置有用于安装铝型材的挂具机构；
[0026]挂具机构包括设置于液压缸5输出端的U型梁6、对称设置于U型梁6竖直段上的U型板7、插设于U型板7中部的调节柄8、设置于调节柄8内侧一端的连接板9、均匀设置于连接板9靠近U型梁6一侧的若干连接弹簧10、设置于连接弹簧10端部的竖板11和均匀设置于竖板11远离连接弹簧10一侧的若干L型夹板12；L型夹板12的水平段均贯穿于U型梁6的竖直段，L型夹板12的竖直段向上设置，U型梁6竖直段与L型夹板12竖直段之间设置有待电解的铝型
材板13；
[0027]还包括均匀开设于调节柄8上的若干插槽801和与插槽801适配的L型销板802；
[0028]在本实施例中，横移机构包括转动设置于龙门梁3顶部的传动丝杠14、对称设置于传动丝杠14两侧且两端均与龙门梁3固定连接的滑杆15、设置于龙门梁3之间的T型移动座16和用于驱动传动丝杠14旋转的动力组件；传动丝杠14螺纹插接于T型移动座16顶端，两个滑杆15插设于T型移动座16底部两端；上述横移机构的工作过程如下：动力组件驱动传动丝杠14旋转，T型移动座16顶端与传动丝杠14螺纹连接，T型移动座16两端与滑杆15滑动套接，进而驱动T型移动座16进行左右横移，进而带动底部的液压缸5和挂具机构进行横移。
[0029]具体的，动力组件包括固定设置于一个龙门梁3顶部的驱动电机17和固定设置于驱动电机17输出端的主动齿轮；两个龙门梁3顶部中心均设置有用于支撑传动丝杠14转动的丝杠座301，上述丝杠座301分别套接在传动丝杠14的两端，进而实现传动丝杠14转动设置在U型梁6的顶部，传动丝杠14一端设置有延伸轴18，且延伸轴18端部设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮；上述驱动电机17工作带动主动齿轮旋转，在从动齿轮配合通过延伸轴18带动传动丝杠14旋转，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板阳极氧化设备，包括支撑底框（1）和设置于所述支撑底框（1）上的电解池（2），其特征在于：所述支撑底框（1）两端均设置有龙门梁（3），一个所述龙门梁（3）上设置有电控箱（4），所述龙门梁（3）之间设置有左右移动的横移机构，所述横移机构底部设置有液压缸（5），所述液压缸（5）底部设置有用于安装铝型材的挂具机构；所述挂具机构包括设置于所述液压缸（5）输出端的U型梁（6）、对称设置于所述U型梁（6）竖直段上的U型板（7）、插设于所述U型板（7）中部的调节柄（8）、设置于所述调节柄（8）内侧一端的连接板（9）、均匀设置于所述连接板（9）靠近所述U型梁（6）一侧的若干连接弹簧（10）、设置于所述连接弹簧（10）端部的竖板（11）和均匀设置于所述竖板（11）远离所述连接弹簧（10）一侧的若干L型夹板（12）；所述L型夹板（12）的水平段均贯穿于所述U型梁（6）的竖直段，所述L型夹板（12）的竖直段向上设置，所述U型梁（6）竖直段与所述L型夹板（12）竖直段之间设置有待电解的铝型材板（13）；还包括均匀开设于所述调节柄（8）上的若干插槽（801）和与所述插槽（801）适配的L型销板（802）。2.根据权利要求1所述的一种铝板阳极氧化设备，其特征在于：所述横移机构包括转动设置于所述龙门梁（3）顶部的传动丝杠（14）、对称设置于所述传动丝杠（14）两侧且两端均与所述龙门梁（3）固定连接的滑杆（15）、设置于所述龙门梁（3）之间的T型移动座（16）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉春，曹雄，李龙松，
申请(专利权)人：江苏鸿鑫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：