一种垂直升降电镀线铜座制造技术

技术编号:38299404 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-29 00:02
本实用新型专利技术公开了一种垂直升降电镀线铜座,包括铜座,所述铜座的V形表面安装有吊耳,所述铜座的底对称安装有底座,所述铜座夹持于防护组件的内部;所述防护组件包括安装盒,所述安装盒的内部安装有顶部为弧形设置的滑板,所述安装盒的内部左右对称安装有挡板;通孔,所述通孔对称开设于安装盒的内壁,所述通孔的内表面滑动连接有推杆,两个所述推杆的一端安装有握把,所述推杆的外表面套设有伸缩弹簧,两个所述推杆的另一端安装有夹持板,所述安装盒的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有提手,会经由挡板进行再次遮挡,将腐蚀性液体阻拦,避免腐蚀性液体溅射到铜座的外表面,将铜座进行腐蚀。将铜座进行腐蚀。将铜座进行腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直升降电镀线铜座


[0001]本技术属于装配平台
,具体地说,涉及一种垂直升降电镀线铜座。

技术介绍

[0002]电镀线,指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称。
[0003]电镀工艺是必须按照先后顺序来完成,电镀生产流水线,也叫电镀流水线。科嘉达电镀生产线包括全自动电镀生产线和手动、半自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀、刷镀生产线等等。
[0004]但是现有的电镀线铜座仍然存在一些弊端,在一些垂直升降电镀生产线中,铜座通常作为阳极使用,用于铸模,镀镍,镀铬,镀银和镀金的打底,修复磨损部分,防止局部渗碳和提高导电性,进行电镀时,沉落到溶液中的需要镀层的部分可能会将腐蚀性的溶液溅射到铜座的表面,造成铜座的锈蚀,有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种垂直升降电镀线铜座,包括铜座,所述铜座的V形表面安装有吊耳, 所述铜座的底对称安装有底座,所述铜座夹持于防护组件的内部;
[0007]所述防护组件包括有安装盒,所述安装盒的内部安装有顶部为弧形设置的滑板,所述安装盒的内部左右对称安装有挡板;
[0008]通孔,所述通孔对称开设于安装盒的内壁,所述通孔的内表面滑动连接有推杆,两个所述推杆的一端安装有握把,所述推杆的外表面套设有伸缩弹簧,两个所述推杆的另一端安装有夹持板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装盒的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有提手,所述盖板的底部安装有吊钩。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装盒的侧壁分别开设有进线口与出线口,所述进线口与出线口的内部穿有线缆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述铜座两侧延伸处均开设有方形槽,所述方形槽的大小与滑板的大小相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述夹持板的相对面为弧形设置,且弧形的高度至少为夹持板高度的二分之一。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板的内表面涂设有防腐蚀涂料。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述握把为半圆形光滑状设置。
[0015]有益效果
[0016]1、通过设置的夹持板与滑板,将铜座两端延伸处的方形槽与滑板贴合,铜座自身受到重力的作用自行下落,下落的过程中,夹持板顶部为弧形状,铜座的两侧会推动夹持板,保证铜座下落到安装盒内部的最底部,方便对铜座进行放置,夹持板受到铜座两侧的挤
压后,推动推杆向安装盒的外部进行移动,并对伸缩弹簧进行挤压,伸缩弹簧给予推杆一个反向的力,将推杆向内部拉扯,拉动两侧的夹持板将铜座的两侧进行夹持,将铜座的位置进行固定。
[0017]2、通过设置的挡板,进出安装盒内部的线缆贴合在挡板的内表面,挡板与安装盒之间留有一定的空间,当外界腐蚀性液体溅射到线缆与安装盒之间的连接处时,会经由挡板进行再次遮挡,将腐蚀性液体阻拦,避免腐蚀性液体溅射到铜座的外表面,将铜座进行腐蚀。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中:
[0020]图1为本技术的俯视立体结构示意图;
[0021]图2为本技术夹持板的结构示意图;
[0022]图3为本技术铜座的结构示意图;
[0023]图4为本技术安装盒的结构示意图。
[0024]图中:1、铜座;2、吊耳;3、底座;4、安装盒;5、滑板;6、挡板;7、通孔;8、推杆;9、握把;10、伸缩弹簧;11、夹持板;12、盖板;13、凹槽;14、提手;15、吊钩;16、进线口;17、出线口;18、线缆;19、方形槽。
实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0026]如图1至图4所示,一种垂直升降电镀线铜座,包括铜座1,铜座1的V形表面安装有吊耳2,铜座1的底对称安装有底座3,铜座1夹持于防护组件的内部;
[0027]防护组件包括有安装盒4,安装盒4的内部安装有顶部为弧形设置的滑板5,安装盒4的内部左右对称安装有挡板6;
[0028]通孔7,通孔7对称开设于安装盒4的内壁,通孔7的内表面滑动连接有推杆8,两个推杆8的一端安装有握把9,推杆8的外表面套设有伸缩弹簧10,两个推杆8的另一端安装有夹持板11。
[0029]具体的,安装盒4的顶部设置有盖板12,盖板12的顶部开设有凹槽13,凹槽13的内部安装有提手14,盖板12的底部安装有吊钩15。
[0030]通过设置的盖板12,工作人员握住提手14,向上拉动,方便将盖板12进行抬升,吊钩15穿入吊耳2的中部,将铜座1与盖板12之间进行连接,盖板12上升时同时带动铜座1向上进行移动。
[0031]具体的,安装盒4的侧壁分别开设有进线口16与出线口17,进线口16与出线口17的内部穿有线缆18。
[0032]通过进线口16与出线口17,方便线缆18进出安装盒4的内部并与铜座1进行搭接,形成回路,且进出安装盒4内部的线缆18贴合在挡板6的内表面,挡板6与安装盒4之间留有
一定的空间,当外界腐蚀性液体溅射到线缆18与安装盒4之间的连接处时,会经由挡板6进行再次遮挡,将腐蚀性液体阻拦,避免腐蚀性液体溅射到铜座1的外表面,将铜座1进行腐蚀。
[0033]具体的,铜座1两侧延伸处均开设有方形槽19,方形槽19的大小与滑板5的大小相适配。
[0034]通过设置方形槽19,方形槽19的内壁与滑板5的外壁相贴合,铜座1下落的过程中,对铜座1下落的轨迹进行限定,铜座1只能沿着滑板5的外壁落下,最终落到安装盒4内部的最底部。
[0035]具体的,两个夹持板11的相对面为弧形设置,且弧形的高度至少为夹持板11高度的二分之一。
[0036]通过设置的夹持板11,两个夹持板11依靠四个伸缩弹簧10的拉动,对两个夹持板11中部的铜座1进行夹持,将铜座1的位置进行固定,相对面设置的弧形面,方便铜座1在下落时,将两个夹持板11向外侧推动,便于自身的下落。
[0037]具体的,挡板6的内表面涂设有防腐蚀涂料。
[0038]通过设置的挡板6,挡板6为L形设置,挡板6将线缆18与安装盒4的连接处进行遮挡,防止腐蚀性液体通过进线口16与出线口17溅射到铜座1的外表面。
[0039]具体的,握把9为半圆形光滑状设置。
[0040]通过设置的握把9,握把9方便工作人员进行握持,圆形光滑状的设置,使得工作在拉动握把9时,更加的舒适与方便,可以牢牢的握住握把9。
[0041]工作原理:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直升降电镀线铜座,包括铜座(1),所述铜座(1)的V形表面安装有吊耳(2),所述铜座(1)的底对称安装有底座(3),其特征在于:所述铜座(1)夹持于防护组件的内部;所述防护组件包括有安装盒(4),所述安装盒(4)的内部安装有顶部为弧形设置的滑板(5),所述安装盒(4)的内部左右对称安装有挡板(6);通孔(7),所述通孔(7)对称开设于安装盒(4)的内壁,所述通孔(7)的内表面滑动连接有推杆(8),两个所述推杆(8)的一端安装有握把(9),所述推杆(8)的外表面套设有伸缩弹簧(10),两个所述推杆(8)的另一端安装有夹持板(11)。2.根据权利要求1所述的一种垂直升降电镀线铜座,其特征在于:所述安装盒(4)的顶部设置有盖板(12),所述盖板(12)的顶部开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部安装有提手(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雄吴玉春李龙松
申请(专利权)人:江苏鸿鑫环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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