一种管材校直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及管材校直技术领域，具体地说，涉及一种管材校直机构，包括底座和沿着底座长度方向滑动设置的L型支架，所述底座的顶部两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧分别转动连接有第一夹紧杆和第二夹紧杆，第一支撑板上安装有用于驱动第一夹紧杆转动的第二电机，还包括驱动第二支撑板朝向或背离第一支撑板移动的第二气缸；还包括下校直块和上校直块，本实用新型专利技术当第一夹紧杆和第二夹紧杆将管体夹住后，启动第二电机工作，可带动第一夹紧杆转动，从而可带动管体和第二夹紧杆转动，进而可调节管体翻转调节管面的位置朝向，便于更好地对管体进行校直作业。对管体进行校直作业。对管体进行校直作业。

【技术实现步骤摘要】
一种管材校直机构


[0001]本技术涉及管材校直
，具体地说，涉及一种管材校直机构。

技术介绍

[0002]在管体的生产制造过程中，管材的直线度往往达不到使用要求，甚至会生产出一些弯曲形管材，常常需要使用管材校直装置进行校直。
[0003]经检索，专利公告号为CN217342951U的专利公开了一种管材校直装置，包括相连接的底座和下压支架，所述底座上设有笔直的承压槽，所述下压支架连接有动力元件，所述动力元件的输出端连接有与所述承压槽相配合的加压块。
[0004]上述公开的专利当管体放在承压槽上对管体不同管面位置进行挤压校直时，就需要翻转管体调整管面的位置朝向，但是该公开的专利没有设置对管体进行翻转的结构，不方便对管体进行翻转调整管体的管面位置朝向，故有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管材校直机构，为了解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管材校直机构，包括底座和沿着底座长度方向滑动设置的L型支架，所述底座的顶部两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧分别转动连接有第一夹紧杆和第二夹紧杆，第一支撑板上安装有用于驱动第一夹紧杆转动的第二电机，还包括驱动第二支撑板朝向或背离第一支撑板移动的第二气缸；还包括下校直块和上校直块，L型支架的底部安装有第四气缸，第四气缸的活塞杆端部与上校直块连接，底座上设有驱动下校直块升降的第三气缸，还包括驱动第三气缸沿着底座长度方向移动的驱动机构。
[0008]优选的，所述底座的顶部沿底座的长度方向开设有滑槽，第二支撑板的底部固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在滑槽内，第二气缸安装在底座靠近第二支撑板的一侧，第二气缸的活塞杆延伸至滑槽内与第二滑块固定连接。
[0009]优选的，所述第一夹紧杆远离第一支撑板的一端呈圆锥型。
[0010]优选的，所述第二夹紧杆远离第二支撑板的一端呈圆锥型。
[0011]优选的，所述驱动机构包括第一气缸和第一滑块，第一滑块滑动连接在滑槽内，第一气缸安装在底座远离第二气缸的一侧，第一气缸的活塞杆延伸至滑槽内与第一滑块固定连接，第三气缸安装在第一滑块上。
[0012]优选的，还包括驱动L型支架沿着底座长度方向滑动的驱动组件。
[0013]优选的，驱动组件包括转动安装在底座顶部的丝杆和驱动丝杆转动的第一电机，丝杆沿底座长度方向设置，L型支架螺纹连接在丝杆上，底座的顶部安装有与丝杆平行的滑轨，L型支架滑动连接在滑轨上。
[0014]优选的，所述下校直块的内部设有加热腔，加热腔内安装有加热板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该管材校直机构，当第一夹紧杆和第二夹紧杆将管体夹住后，启动第二电机工作，可带动第一夹紧杆转动，从而可带动管体和第二夹紧杆转动，进而可调节管体翻转调节管面的位置朝向，便于更好地对管体进行校直作业。
[0017]2.该管材校直机构，可调节下校直块和上校直块沿着管体的长度方向移动，便于将下校直块和上校直块移动至管体的长度方向的任一位置，从而便于对管体的不同位置进行校直。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图之一。
[0019]图2为本技术的整体结构示意图之二。
[0020]图3为本技术中第一支撑板和第二支撑板的结构示意图。
[0021]图4为本技术中下校直块的剖视结构示意图。
[0022]图中各标号的意义为：1、底座；10、滑槽；20、下校直块；21、上校直块；30、第三气缸；31、第一滑块；32、第一气缸；40、第四气缸；41、L型支架；42、丝杆；43、第一电机；44、固定板；5、管体；60、第一支撑板；61、第二支撑板；610、第二滑块；62、第一夹紧杆；63、第二夹紧杆；64、第二气缸；65、第二电机；7、加热板；8、温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供一种技术方案：
[0027]一种管材校直机构，请参阅图1
‑
图4，包括底座1和沿着底座1长度方向滑动设置的L型支架41，底座1的顶部两侧分别设有第一支撑板60和第二支撑板61，第一支撑板60固定连接在底座1的顶部一侧处，第二支撑板61设于底座1的顶部远离第一支撑板60的一侧处。
[0028]第一支撑板60和第二支撑板61相互靠近的一侧分别转动连接有第一夹紧杆62和第二夹紧杆63，如图1和图2所示，第一夹紧杆62和第二夹紧杆63用于夹住管体5，从而方便对管体5进行校直。
[0029]还包括驱动第二支撑板61朝向或背离第一支撑板60移动的第二气缸64；将待校直
的管体5置于第一夹紧杆62和第二夹紧杆63之间，使管体5两端的管口分别对准第一夹紧杆62和第二夹紧杆63，使管体5一端的管口对准第一夹紧杆62插入，然后通过第二气缸64驱动第二支撑板61朝向第一支撑板60移动，使第二夹紧杆63插入管体5另一端的管口，从而可将管体5夹住，此时可对管体5进行校直作业。
[0030]需要说明的是，第一夹紧杆62和第二夹紧杆63位于同一高度。
[0031]请参阅图3，第一夹紧杆62远离第一支撑板60的一端呈圆锥型；第二夹紧杆63远离第二支撑板61的一端呈圆锥型，圆锥型的设计可以使第一夹紧杆62和第二夹紧杆63匹配大多数尺寸的管体，避免频繁更换夹具。
[0032]还包括下校直块20和上校直块21，下校直块20位于管体5的下方，上校直块21位于管体5的上方，下校直块20将管体5支撑拖着，下校直块20向下挤压管体5从而对管体5进行校直作业。
[0033]L型支架41的底部安装有第四气缸40，具体的，L型支架41包括竖直杆和水平杆，竖直杆的底端滑动设置底座1的顶部，竖直杆的顶端与水平杆的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材校直机构，包括底座（1）和沿着底座（1）长度方向滑动设置的L型支架（41），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧分别设有第一支撑板（60）和第二支撑板（61），第一支撑板（60）和第二支撑板（61）相互靠近的一侧分别转动连接有第一夹紧杆（62）和第二夹紧杆（63），第一支撑板（60）上安装有用于驱动第一夹紧杆（62）转动的第二电机（65），还包括驱动第二支撑板（61）朝向或背离第一支撑板（60）移动的第二气缸（64）；还包括下校直块（20）和上校直块（21），L型支架（41）的底部安装有第四气缸（40），第四气缸（40）的活塞杆端部与上校直块（21）连接，底座（1）上设有驱动下校直块（20）升降的第三气缸（30），还包括驱动第三气缸（30）沿着底座（1）长度方向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种管材校直机构，其特征在于：所述底座（1）的顶部沿底座（1）的长度方向开设有滑槽（10），第二支撑板（61）的底部固定连接有第二滑块（610），第二滑块（610）滑动连接在滑槽（10）内，第二气缸（64）安装在底座靠近第二支撑板（61）的一侧，第二气缸（64）的活塞杆延伸至滑槽（10）内与第二滑块（610）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝炎，
申请(专利权)人：杭州顶峰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：