一种铝合金表面处理设备制造技术

本发明专利技术涉及铝合金加工处理装置技术领域，具体涉及一种铝合金表面处理设备，包括酸洗槽，以及用于托载铝合金的载架，所述载架包括两定位载板，以及两活动载板，所述定位载板上设有第一承载孔，所述活动载板上设有第二承载孔，在第一位置下，所述铝合金托载在两定位载板上的第一承载孔上，且铝合金悬置在第二承载孔中，第二位置下，所述铝合金托载在两活动载板上的第二承载孔上，且铝合金悬置在第一承载孔中；所述设备还包括驱动机构。通过驱动机构驱动活动载板在第一位置和第二位置间往复活动，铝合金便能与第一承载孔和第二承载孔交替接触，使得铝合金的外周面都能够充分的与酸液实现接触。实现接触。实现接触。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面处理设备


[0001]本专利技术涉及铝合金加工处理装置
，具体涉及一种铝合金表面处理设备。

技术介绍

[0002]铝合金作为常见的金属件，在各行各业都有广泛的应用，在一些铝合金加工工艺中，会对铝合金表面进行镀膜，而在镀膜前需要对铝合金的表面进行处理，以清洗掉铝合金表面的盐类等杂质。
[0003]其中对铝合金表面的常规处理方式是，将铝合金浸没在酸洗槽，利用酸性槽内的酸液去除铝合金的表面的杂质。而这种方式中，铝合金一般都是静置在酸洗槽中，清洗效果一般，而且在放置铝合金时，各铝合金之间相互叠压，从而使得铝合金之间相互叠压的部分无法充分接触酸液，从而使得叠压区域清洗效果较为一般。
[0004]因而，现有技术中，也有一些会在酸洗槽中设置载架，将铝合金置于载架上使得各铝合金件相互分离，防止其相互叠压，而在这种方式中，铝合金同样需要放置在载架上，使得铝合金与载架相接触的部分同样会被载架所阻挡，进而使得该部位无法充分与酸液进行接触，影响该部位的酸性效果，因而还有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本专利技术的目的在于提供一种铝合金表面处理设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金表面处理设备，包括酸洗槽，以及用于托载铝合金的载架，所述载架包括沿横向相对设置的两定位载板，以及沿横向相对设置的两活动载板，所述定位载板上沿竖向间隔设置有若干第一承载孔，所述活动载板上沿竖向间隔设有若干第二承载孔，所述活动载板能够相对于定位载板沿竖向在第一位置和第二位置间活动，在第一位置下，所述铝合金托载在两定位载板上的第一承载孔上，且铝合金悬置在第二承载孔中，第二位置下，所述铝合金托载在两活动载板上的第二承载孔上，且铝合金悬置在第一承载孔中；所述设备还包括用于驱动两活动载板在第一位置和第二位置间往复活动的驱动机构。
[0007]较之现有技术，采用本方案的优点在于：本方案中通过设置具有第一承载孔的定位载板和具有第二承载孔的活动载板，并将活动载板设置成能够沿竖向在第一位置和第二位置间活动，如此，在使用时，将铝合金沿横向穿过两定位载板上的第一承载孔和两活动载板上的第二承载孔。
[0008]初始状态下，活动载板处于第一位置，由两第一承载孔托住铝合金的靠近两端位置，此时铝合金的穿设在第二承载孔中的部分悬置在第二承载孔中，不与第二承载孔发生接触，如此铝合金位于第二承载孔中的部分便能充分与酸洗槽内的酸液接触进行酸洗，且在此时，由于铝合金时托载在第一承载孔中的，所以铝合金会与第一承载孔的孔壁发生接触，使得接触部分无法充分与酸液进行接触；接下来，只要控制活动载板向上活动使之进入
第二位置，在活动载板向上活动的过程中，第二承载孔便可托住铝合金一起向上移动，如此铝合金便在第一承载孔中向上移动，最终呈现铝合金托载在两活动载板上的第二承载孔上，且铝合金悬置在第一承载孔中，如此铝合金便不再与第一承载孔的孔壁接触，使得铝合金位于第一承载孔中的部分能够充分与酸液接触。
[0009]由此可见，只要通过驱动机构驱动活动载板在第一位置和第二位置间往复活动，铝合金便能与第一承载孔和第二承载孔交替接触，使得铝合金的外周面都能够充分的与酸液实现接触。
[0010]另外，将第一承载孔沿竖向间隔设置，可以保证各铝合金之间不会发生叠置。
[0011]最后，本方案中活动载板的竖向活动，可以带动所有的铝合金竖向活动，如此铝合金在酸洗槽中竖向活动，便能扰动酸洗槽内的酸液，相当于能够对酸洗槽内的酸液起到搅拌作用，使得酸液混合的更加的均匀，而且铝合金的竖向活动，能够与酸液发生摩擦，有助于将附着在铝合金表面的杂质抖落。
[0012]作为优选，所述第一承载孔和第二承载孔均包括上孔位和设于上孔位下部的下孔位，所述上孔位半径大于下孔位半径，且二者相连通以使铝合金能够在上孔位和下孔位之间活动。
[0013]作为优选，所述两定位载板至少一者能够沿横向移动以调节两定位载板之间的横向间距。
[0014]作为优选，所述活动载板与其外侧的定位载板通过导向组件相连接，在导向组件的导向，所述活动载板相对于定位载板在竖向上相对活动设置，在横向上保持相对定位。
[0015]作为优选，所述导向组件包括滑轨和滑块，所述滑块和滑轨沿竖向相对滑动连接，所述滑轨和滑块，其中一者与活动载板连接，另一者与定位载板连接。
[0016]作为优选，两活动载板之间设有可横向伸缩的伸缩构件，所述驱动机构通过驱动伸缩构件竖向活动带动两活动载板同步竖向活动。
[0017]作为优选，所述设备包括设于酸洗槽顶部且沿横向延伸的横梁，所述能够沿横向移动的定位载板顶部设有滑座，所述滑座滑动设置在横梁上，所述横梁上设有用于驱动滑座横向滑动的动力件。
[0018]作为优选，所述两定位载板均能够沿横向移动，所述伸缩构件包括外套管和两滑动设置在外套管中的伸缩柱，所述两伸缩柱分别从外套管的两端伸出以分别与两活动载板连接；所述驱动机构与外套管相连接。
[0019]作为优选，两所述定位载板的外侧均设有用于对铝合金的端部进行限位的限位板，两所述限位板中至少一者为可拆卸结构。
[0020]作为优选，所述设备还包括用于竖向顶升横梁的顶升件。
[0021]本专利技术的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；图2为载架的结构示意图一（其中活动载板处于第一位置状态）；图3为载架的结构示意图二（活动载板处于第二位置状态）；图4为第一承载孔/第二承载孔的结构示意图；
图5为伸缩构件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本实施例提供一种铝合金表面处理设备，主要用于铝合金棒材的酸洗。
[0025]如图1所示，本设备包括酸洗槽1，以及用于托载铝合金的载架2，使用时，在酸洗槽1中注入酸液，载架2托载这铝合金浸没在酸液中实现酸洗。
[0026]结合图2所示，本实施例所提供的载架2包括沿横向相对设置的两定位载板21，以及沿横向相对设置的两活动载板22，值得说明的是，本实施例中的横向可以理解为酸洗槽1的长度方向，相应的酸洗槽1的深度方向可以理解为竖向。
[0027]所述定位载板21上沿竖向间隔设置有若干第一承载孔211，两定位载板21上的第一承载孔211一一对齐；所述活动载板22上沿竖向间隔设有若干第二承载孔221，两活动载板22上的第二承载孔221也一一对齐。使用时，将铝合金穿设在两定位载板21上的第一承载孔211中，并穿设在两活动载板22上的第二承载孔221中，如图2所示状态，其中图2中a部所示即为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面处理设备，包括酸洗槽，以及用于托载铝合金的载架，其特征在于，所述载架包括沿横向相对设置的两定位载板，以及沿横向相对设置的两活动载板，所述定位载板上沿竖向间隔设置有若干第一承载孔，所述活动载板上沿竖向间隔设有若干第二承载孔，所述活动载板能够相对于定位载板沿竖向在第一位置和第二位置间活动，在第一位置下，所述铝合金托载在两定位载板上的第一承载孔上，且铝合金悬置在第二承载孔中，第二位置下，所述铝合金托载在两活动载板上的第二承载孔上，且铝合金悬置在第一承载孔中；所述设备还包括用于驱动两活动载板在第一位置和第二位置间往复活动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理设备，其特征在于，所述第一承载孔和第二承载孔均包括上孔位和设于上孔位下部的下孔位，所述上孔位半径大于下孔位半径，且二者相连通以使铝合金能够在上孔位和下孔位之间活动。3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理设备，其特征在于，所述两定位载板至少一者能够沿横向移动以调节两定位载板之间的横向间距。4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面处理设备，其特征在于，所述活动载板与其外侧的定位载板通过导向组件相连接，在导向组件的导向，所述活动载板相对于定位载板在竖向上相对活动设置，在横向上保持相对定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝炎，
申请(专利权)人：杭州顶峰服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：