用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备制造技术

用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备。本实用新型专利技术组成包括：辅助换剪刃推车、气缸组件推车；所述的辅助换剪刃推车包括小车底座，所述的小车底座一侧与定位组件连接，所述的小车底座上安装有下剪刃结构、上剪刃固定架，所述的上剪刃固定架上具有剪刃导向滑槽、剪刃滑轮，所述的剪刃导向滑槽内安装有上剪刃结构；所述的气缸组件推车包括底座，所述的底座上具有气缸固定架，所述的底座、所述的气缸固定架上分别安装有线轨，所述的线轨上安装有气缸，所述的气缸一端通过固定销固定，所述的气缸另一端与剪刃连接组件连接。本实用新型专利技术能够减少剪刃更换参与人数、减轻劳动强度、解放公用行吊、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备


[0001]本技术涉及一种用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备。

技术介绍

[0002]传统更换剪刃的方式通常为人工通过行吊吊起剪刃，然后多人合力一起推动剪刃去更换，冷剪机是钢企重要的生产设备，使用频率高，剪刃更换非常频繁，传统剪刃更换通常由人工借助行吊完成，更换过程投入人力多、时间长、劳动强度大，且长时间占用公用行吊，耽误其他工位进程，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备，减少剪刃更换参与人数、减轻劳动强度、解放公用行吊、提高生产效率。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备，包括：辅助换剪刃推车、气缸组件推车；
[0006]所述的辅助换剪刃推车包括小车底座，所述的小车底座一侧与定位组件连接，所述的小车底座上安装有下剪刃结构、上剪刃固定架，所述的上剪刃固定架上具有剪刃导向滑槽、剪刃滑轮，所述的剪刃导向滑槽内安装有上剪刃结构；
[0007]所述的气缸组件推车包括底座，所述的底座上具有气缸固定架，所述的底座、所述的气缸固定架上分别安装有线轨，所述的线轨上安装有气缸，所述的气缸一端通过固定销固定，所述的气缸另一端与剪刃连接组件连接。
[0008]进一步地，2个所述的剪刃连接组件分别与所述的上剪刃结构、所述的下剪刃结构对应连接。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术减少人工投入，节省人力，原来需要3
‑
4人协作完成的换剪刃工作可减少至1
‑
2人完成，且完成只需要按钮控制气缸推出拉回就可完成剪刃更换。
[0011]本技术提高效率，减少公用行吊占用时间，不耽误其他工位进程，能够提高生产效率。
[0012]本技术安全性强，克服了传统更换剪刃需行吊长时间吊住剪刃操作，而剪刃重量大，存在跌落和磕碰的安全隐患的问题，而本技术剪刃结构放置在推车上，不会给操作人员带来安全隐患。
附图说明
[0013]附图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图2是附图1中辅助换剪刃推车的结构示意图。
[0015]附图3是附图1中气缸组件推车的结构示意图。
[0016]附图中：1：辅助换剪刃推车；2：气缸组件推车；1
‑
1：定位组件； 1
‑
2：小车底座； 1
‑
3：下剪刃 ；1
‑
4：上剪刃 ；1
‑
5：剪刃导向滑槽 ；1
‑
6：剪刃滑轮 ；1
‑
7：推车扶手；1
‑
8：上剪刃固定架；2
‑
1：连接组件； 2
‑
2：底座 ；2
‑
3：气缸； 2
‑
4：线轨；2
‑
5：固定销； 2
‑
6：推车把手；2
‑
7：气缸固定架。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1：
[0018]本技术提供了一种用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备，如附图1所示，包括：辅助换剪刃推车1、气缸组件推车2。
[0019]如附图2所示，所述的辅助换剪刃推车1用于放置上剪刃结构1
‑
4、下剪刃结构1
‑
3，且可以导向方便剪刃对接；所述的辅助换剪刃推车1包括小车底座1
‑
2，所述的小车底座1
‑
2一侧与定位组件1
‑
1连接，所述的小车底座1
‑
2上安装有下剪刃结构1
‑
3、上剪刃固定架1
‑
8，所述的上剪刃固定架1
‑
8上具有剪刃导向滑槽1
‑
5、剪刃滑轮1
‑
6，所述的剪刃导向滑槽1
‑
5内安装有上剪刃结构1
‑
4，所述的辅助换剪刃推车1的小车底座1
‑
2与推车扶手1
‑
7连接。所述的辅助换剪刃推车1上装有剪刃导向滑槽1
‑
5、剪刃滑轮1
‑
6，可使剪刃精准对接与移动。
[0020]所述的辅助换剪刃推车1有快速定位定位组件1
‑
1，方便剪刃快速更换。
[0021]如附图3所示，气缸组件推车2用来放置推动气缸。
[0022]所述的气缸组件推车2包括底座2
‑
2，所述的底座2
‑
2上具有气缸固定架2
‑
7，所述的底座2
‑
2、所述的气缸固定架2
‑
7上分别安装有线轨2
‑
4，所述的线轨2
‑
4上安装有气缸2
‑
3，所述的气缸2
‑
3一端通过固定销固定，所述的气缸2
‑
3另一端与剪刃连接组件2
‑
1连接，
[0023]所述的气缸组件推车2的底座2
‑
2与推车把手2
‑
6连接。
[0024]气缸2
‑
3安装在线轨2
‑
4上，可快速推进靠近剪刃，通过固定销2
‑
5固定气缸；
[0025]气缸组件推车2上装有连接组件2
‑
1用来连接气缸2
‑
3和剪刃，实现推拉动作。
实施例2：
[0026]根据实施例1所述的用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备，其工作过程：
[0027]推动辅助换剪刃推车1到工位附近，通过定位组件1
‑
1快速定位固定推车；推动气缸组件2推车接近辅助换剪刃推车1，用销连接两辆推车；推动气缸2
‑
3靠近剪刃并使用连接组件2
‑
1将其连接；控制气缸将剪刃推出至工作位置，完成安装剪刃。
[0028]反之将剪刃拉回实现剪刃卸下。
[0029]综上，本技术实现克服了传统更换剪刃需行吊长时间吊住剪刃操作、而剪刃重量大、存在跌落和磕碰的安全隐患的问题，而本技术剪刃结构放置在推车上，不会给操作人员带来安全隐患，提高工作效率，节省人力，减少公用行吊占用时间，不耽误其他工
位进程，能够提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金行业棒料板材冷剪机剪刃更换的设备，其特征在于，包括：辅助换剪刃推车（1）、气缸组件推车（2）；所述的辅助换剪刃推车（1）包括小车底座（1
‑
2），所述的小车底座（1
‑
2）一侧与定位组件（1
‑
1）连接，所述的小车底座（1
‑
2）上安装有下剪刃结构（1
‑
3）、上剪刃固定架，所述的上剪刃固定架（1
‑
8）上具有剪刃导向滑槽（1
‑
5）、剪刃滑轮1
‑
6，所述的剪刃导向滑槽（1
‑
5）内安装有上剪刃结构（1
‑
4）；所述的气缸组件推车（2）包括底座（2
‑
2），所述的底座（2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭威，
申请(专利权)人：湖南严格智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：