软包电芯极耳裁切装置制造方法及图纸

本申请涉及软包电池生产技术领域，尤其是涉及一种软包电芯极耳裁切装置，包括：刀具驱动装置、裁切驱动装置、第一刀具和第二刀具；其中，裁切驱动装置与第一刀具相连接，且用于驱动第一刀具靠近或者远离第二刀具；刀具驱动装置与第二刀具相连接，且用于提升或者降低第二刀具。可见，本申请提供了一种新型的软包电芯极耳裁切装置，其能够在裁切极耳前，将下弯的极耳抬升，从而使极耳处于水平状态，保证对极耳的裁切精度，进而有助于后期的装配。进而有助于后期的装配。进而有助于后期的装配。

【技术实现步骤摘要】
软包电芯极耳裁切装置


[0001]本申请涉及软包电池生产
，尤其是涉及一种软包电芯极耳裁切装置。

技术介绍

[0002]目前，由于软包电芯的封边比较软，极耳长短有偏差，多个软包电芯在串并过程中，需要对极耳进行裁切定长，最后再叠合在一起。软包电芯的极耳厚度一般只有0.2
‑
0.3mm，特别是正极铝极耳较软，在高速传输过程中受重力和空气阻力影响可能向下变形，常规极耳裁切机构是从上往下裁切，裁切刀下半部分也即下裁切刀为不动机构，其既作为刀，也作为砧板使用，当软包电芯传输进裁切工位时，向下弯的极耳容易撞到下裁切刀砧而变形，导致裁切后无法形成直边，也即裁切精度差，进而影响到后期的装配。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种软包电芯极耳裁切装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的在软包电芯的极耳裁切工序中，由于极耳较薄，当软包电池传输进裁切工位时，极耳容易出现下弯的情况，向下弯的极耳容易撞到下裁切刀砧而变形，导致裁切后无法形成直边，进而影响到后期的装配的技术问题。
[0004]本申请提供了一种软包电芯极耳裁切装置，包括：刀具驱动装置、裁切驱动装置、第一刀具和第二刀具；
[0005]其中，所述裁切驱动装置与所述第一刀具相连接，且用于驱动所述第一刀具靠近或者远离所述第二刀具；所述刀具驱动装置与所述第二刀具相连接，且用于提升或者降低所述第二刀具。
[0006]在上述技术方案中，进一步地，所述软包电芯极耳裁切装置还包括第一支撑构件，所述裁切驱动装置以及所述第二刀具均设置于所述第一支撑构件；所述刀具驱动装置与所述第一支撑构件相连接。
[0007]在上述任一技术方案中，进一步地，所述软包电芯极耳裁切装置还包括第二支撑构件，且所述第二支撑构件用于固定在目标地；所述第二支撑构件与所述第一支撑构件滑动连接；
[0008]所述刀具驱动装置的固定部与所述第一支撑构件相连接，所述刀具驱动装置的驱动部与所述第二支撑构件相连接。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件中的一者设置有滑轨，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件中的一者设置有滑块，且所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述刀具驱动装置以及所述第二支撑构件均设置于所述第一支撑构件的第一侧，所述裁切驱动装置、所述第一刀具以及所述第二刀具均设置于所述第一支撑构件的与所述第一侧相对的第二侧。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述软包电芯极耳裁切装置包括辅助安装构
件和绝缘构件；其中，所述辅助安装构件设置于所述第一支撑构件；所述第二刀具设置于所述辅助安装构件；
[0012]所述绝缘构件设置于所述辅助安装构件的远离所述第一支撑构件的一侧，且沿着所述第二刀具的移动方向，所述绝缘构件高于所述辅助安装构件。
[0013]在上述任一技术方案中，进一步地，所述软包电芯极耳裁切装置还包括第三支撑构件，且所述第三支撑构件与所述第一支撑构件滑动连接；
[0014]所述第一刀具设置于所述第三支撑构件，且所述刀具驱动装置通过所述第三支撑构件与所述第一刀具相连接。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述软包电芯极耳裁切装置还包括压设组件，所述压设组件设置于所述第三支撑构件，且用于压设住待裁切的工件。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，所述压设组件包括导向构件、弹性构件以及压设构件；其中，所述导向构件的一端与所述第三支撑构件滑动连接，所述导向构件的相对的另一端与所述压设构件固定连接；
[0017]所述弹性构件套设于所述导向构件，且位于所述第三支撑构件和所述压设构件之间；沿着所述第一刀具的移动方向，所述压设构件的底部低于所述第一刀具的底部。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，所述软包电芯极耳裁切装置还包括废料容器，所述废料容器设置于所述第一支撑构件与所述第二刀具之间，且分别与所述第一支撑构件与所述第二刀具相连接。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]本申请提供的软包电芯极耳裁切装置的工作原理如下：在软包电芯传输进裁切工位前，首先利用刀具驱动装置将下裁切刀降低到位于裁切工位下方的位置，进而可有效避免将要移动到裁切工位的软包电芯的下弯的极耳碰到下裁切刀砧；而后再将软包电芯传输进裁切工位，刀具驱动装置则驱动下裁切刀上移，也即提升下裁切刀，进而抬升位于下裁切刀上方的极耳，使得极耳处于水平状态，而非下弯状态，这样切割出来的极耳为直边，而非斜边，也即保证了裁切精度，有助于后期多个软包电芯的极耳的堆叠装配。
[0021]可见，本申请提供了一种新型的软包电芯极耳裁切装置，其能够在裁切极耳前，将下弯的极耳抬升，从而使极耳处于水平状态，保证对极耳的裁切精度，进而有助于后期的装配。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的软包电芯极耳裁切装置的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例提供的软包电芯极耳裁切装置的另一结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例提供的软包电芯极耳裁切装置对软包电芯的极耳进行切割的示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
刀具驱动装置，2
‑
第一支撑构件，21
‑
第一安装平板，22
‑
第二安装平板，23
‑
滑轨，3
‑
第二支撑构件，31
‑
第一连接平板，32
‑
第二连接平板，33
‑
滑块，4
‑
裁切驱动装置，5
‑
第三支撑构件，6
‑
上裁切刀，7
‑
下裁切刀，8
‑
辅助安装构件，9
‑
绝缘构件，10
‑
压设组件，101
‑
导向构件，1011
‑
顶部限位帽，1012
‑
下部延伸柱，102
‑
弹性构件，103
‑
压设构件，104
‑
安装座，11
‑
废料容器，12
‑
软包电芯，121
‑
极耳。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯极耳裁切装置，其特征在于，包括：刀具驱动装置、裁切驱动装置、第一刀具和第二刀具；其中，所述裁切驱动装置与所述第一刀具相连接，且用于驱动所述第一刀具靠近或者远离所述第二刀具；所述刀具驱动装置与所述第二刀具相连接，且用于提升或者降低所述第二刀具。2.根据权利要求1所述的软包电芯极耳裁切装置，其特征在于，所述软包电芯极耳裁切装置还包括第一支撑构件，所述裁切驱动装置以及所述第二刀具均设置于所述第一支撑构件；所述刀具驱动装置与所述第一支撑构件相连接。3.根据权利要求2所述的软包电芯极耳裁切装置，其特征在于，所述软包电芯极耳裁切装置还包括第二支撑构件，且所述第二支撑构件用于固定在目标地；所述第二支撑构件与所述第一支撑构件滑动连接；所述刀具驱动装置的固定部与所述第一支撑构件相连接，所述刀具驱动装置的驱动部与所述第二支撑构件相连接。4.根据权利要求3所述的软包电芯极耳裁切装置，其特征在于，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件中的一者设置有滑轨，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件中的一者设置有滑块，且所述滑块与所述滑轨滑动连接。5.根据权利要求3所述的软包电芯极耳裁切装置，其特征在于，所述刀具驱动装置以及所述第二支撑构件均设置于所述第一支撑构件的第一侧，所述裁切驱动装置、所述第一刀具以及所述第二刀具均设置于所述第一支撑构件的与所述第一侧相对的第二侧。6.根据权利要求2所述的软包电芯极耳裁切装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海派能能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：