本实用新型专利技术涉及布料裁剪技术领域的一种可余料收集的布料裁剪装置，包括工作台，所述工作台的一侧转动连接有滚轴一，所述滚轴一的表面转动连接有传送带，所述传送带的另一侧转动连接有滚轴二，所述工作台的两侧开设有多个通孔一，所述固定杆的表面安装有多组毛刷，所述毛刷的顶端与传送带的表面紧密贴合，所述工作台的一侧底端设有收集箱。通过设置的收集箱、毛刷、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传送带可以使固定杆进行转动，从而使毛刷剐蹭在传送带的表面，可将传送带表面的多余边角料刮下，设置的传送带可进行移动，从而使传送带表面的边角料传送到收集箱内，避免由工作人员手动去处理边角料，可降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可余料收集的布料裁剪装置
[0001]本技术涉及布料裁剪
，特别是涉及一种可余料收集的布料裁剪装置。
技术介绍
[0002]布料的裁剪是衣物制作的前端流程，现有的裁剪方式大致可分为金属刀刃剪切和激光剪切两种，裁剪机对叠放在一起的多层布料进行裁剪，在激光剪切完毕后，工人将裁剪完成的布料取出，多余的边角料留在工作台上，再由工人移走。
[0003]工作台表面会留有很多余料，由于装置无法自动对余料进行收集，需要工作人员手动进行收集清理，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，为此我们提出一种可余料收集的布料裁剪装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种可余料收集的布料裁剪装置，具有对工作台表面的余料进行清理的效果，且提高工作效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种可余料收集的布料裁剪装置，包括工作台，所述工作台的一侧转动连接有滚轴一，所述滚轴一的表面转动连接有传送带，所述传送带的另一侧转动连接有滚轴二，所述工作台的两侧开设有多个通孔一，所述滚轴二的一端贯穿通孔一固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮，所述工作台的一侧开设有通孔二，且通孔二位于通孔一的下方，所述第三齿轮的一侧固定连接有连接轴二，所述连接轴二贯穿通孔二固定连接有固定杆，所述固定杆的表面安装有多组毛刷，所述毛刷的顶端与传送带的表面紧密贴合，所述工作台的一侧底端设有收集箱。
[0007]在进一步的技术方案中，所述收集箱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有多个防护杆，所述防护杆的顶端位于两组毛刷之间。
[0008]在进一步的技术方案中，所述工作台的一端固定连接有底座，所述底座的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴一。
[0009]在进一步的技术方案中，多个所述通孔一内均固定连接有轴承一，所述轴承一的内壁固定连接在连接轴一的外表面，所述连接轴一贯穿轴承一固定连接在滚轴一的两端。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第二齿轮的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有轴承二，所述轴承二的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在工作台的外表面。
[0011]在进一步的技术方案中，两个所述通孔二的内壁均固定连接有轴承三，两个所述轴承三的内壁固定连接在连接轴二的外表面。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的收集箱、毛刷、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传送带可以使固定
杆进行转动，从而使毛刷剐蹭在传送带的表面，可将传送带表面的多余边角料刮下，设置的传送带可进行移动，从而使传送带表面的边角料传送到收集箱内，避免由工作人员手动去处理边角料，可降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率；
[0014]2、通过设置安装在收集箱内的多个连接板可对转动的毛刷进行清理，使防护杆对多个毛刷缠绕的边角料进行清理，避免出现毛刷表面缠绕的布料过多，导致毛刷无法对传送带表面进行清理。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例传送带、滚轴一和滚轴二的位置结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例第二齿轮的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例收集箱的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、工作台；2、底座；3、电机；4、通孔一；5、轴承一；6、连接轴一；7、滚轴一；8、传送带；9、滚轴二；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、凹槽；13、轴承二；14、连接杆；15、通孔二；16、轴承三；17、第三齿轮；18、连接轴二；19、固定杆；20、毛刷；21、收集箱；22、连接板；23、防护杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种可余料收集的布料裁剪装置，包括工作台1，工作台1的一端固定连接有底座2，底座2的内壁固定连接有电机3，工作台1的两侧均开设有多个通孔一4，多个通孔一4的内壁均固定连接有轴承一5，电机3的输出端固定连接有连接轴一6，轴承一5的内壁固定连接在连接轴一6的外表面，连接轴一6贯穿轴承一5固定连接在滚轴一7的两端，滚轴一7的表面转动连接有传送带8，传送带8的另一侧转动连接有滚轴二9，滚轴二9的两端位于轴承一5内，滚轴二9的一端贯穿轴承一5固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11的一侧开设有凹槽12，凹槽12的内壁固定连接有轴承二13，轴承二13的内壁固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接在工作台1的外表面，第二齿轮11啮合连接有第三齿轮17，工作台1的两侧均开设有通孔二15，且通孔二15位于通孔一4的下方，两个通孔二15的内壁均固定连接有轴承三16，第三齿轮17的一侧固定连接有连接轴二18，两个轴承三16的内壁固定连接在连接轴二18的外表面，连接轴二18贯穿通孔二15固定连接有固定杆19，固定杆19的表面安装有多组毛刷20，毛刷20的顶端与传送带8的表面紧密贴合，工作台1的一侧底端设有收集箱21。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]当需要对传送带8表面的余料进行清理时，首先启动电机3，使电机3的输出端带动连接轴一6转动在轴承一5内，同时使连接轴一6带动滚轴一7进行转动，从而使传送带8在滚轴一7的表面进行转动，当传送带8进行转动时，同时带动滚轴二9进行转动，使滚轴二9的两端转动在轴承一5内，从而使第一齿轮10进行顺时针转动，使与之啮合连接的第二齿轮11逆
时针转动在轴承二13的外表面，当第二齿轮11进行逆时针转动时，从而使与第二齿轮11进行啮合连接的第三齿轮17进行顺时针转动，同时带动连接轴二18转动在轴承三16内，使固定杆19带动多组毛刷20进行顺时针转动，从而使多组毛刷20的一端剐蹭在传送带8的表面，当传送带8进行转动时，同时带动传送带8表面的余料进行移动，设置的收集箱21可对余料进行收，即可完成对传送带8表面的余料的清理，此装置的设置可对传送带8表面的余料进行清理，且收集余料。
[0026]在另外一个实施例中，如图4所示，收集箱21的一侧固定连接有连接板22，连接板22的表面固定连接有多个防护杆23，防护杆23的顶端位于两组毛刷20之间。
[0027]当需要对毛刷20进行清理时，当毛刷20的表面缠绕过多的边角料时，需要对毛刷20进行清理，当固定杆19进行转动时，设置在两组毛刷20之间的防护杆23可对毛刷20进行清理，即可完成对毛刷20的清理，此装置的设置避免毛刷20表面缠绕的边角料多余导致毛刷20无法对传送带8表面进行清理。
[0028]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可余料收集的布料裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧转动连接有滚轴一(7)，所述滚轴一(7)的表面转动连接有传送带(8)，所述传送带(8)的另一侧转动连接有滚轴二(9)，所述工作台(1)的两侧开设有多个通孔一(4)，所述滚轴二(9)的一端贯穿通孔一(4)固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)啮合连接有第三齿轮(17)，所述工作台(1)的一侧开设有通孔二(15)，且通孔二(15)位于通孔一(4)的下方，所述第三齿轮(17)的一侧固定连接有连接轴二(18)，所述连接轴二(18)贯穿通孔二(15)固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的表面安装有多组毛刷(20)，所述毛刷(20)的顶端与传送带(8)的表面紧密贴合，所述工作台(1)的一侧底端设有收集箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种可余料收集的布料裁剪装置，其特征在于：所述收集箱(21)的一侧固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的表面固定连接有多个防护杆(23)，所述防护杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡燕萍，蔡方平，
申请(专利权)人：杭州酷胜服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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