一种柴油机用导流式喷油嘴制造技术

本实用新型专利技术适用于喷油嘴技术领域，提供了一种柴油机用导流式喷油嘴，包括喷油嘴壳体，所述喷油嘴壳体的内部上方固定连接有隔板，所述隔板的中部一周自内向外均匀开设有若干个进油孔，所述喷油嘴壳体的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有水管，所述水管转动连接在所述喷油嘴壳体的内部，所述水管转动连接在所述隔板的，中心位置处，所述水管的外壁一周自上而下均匀开设有若干个喷水孔，所述喷油嘴壳体的底部四侧均开设有出油孔，该装置解决了内部会积聚较多的杂质，且多数导流式喷油嘴均为固定式，对于清理内部清理拆装较为不便的技术问题，达到了便捷拆装并进行清理的技术效果。进行清理的技术效果。进行清理的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机用导流式喷油嘴


[0001]本技术涉及喷油嘴
，更具体地说，它涉及一种柴油机用导流式喷油嘴。

技术介绍

[0002]喷油嘴即为简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分。
[0003]目前，柴油机在运作时需要使用到导流式喷油嘴，市场上的多数导流式喷油嘴在长时间使用后，内部会积聚较多的杂质，且多数导流式喷油嘴均为固定式，对于清理内部清理拆装较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便捷拆装并进行清理的柴油机用导流式喷油嘴。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种柴油机用导流式喷油嘴，包括喷油嘴壳体，所述喷油嘴壳体的内部上方固定连接有隔板，所述隔板的中部一周自内向外均匀开设有若干个进油孔，所述喷油嘴壳体的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有水管，所述水管转动连接在所述喷油嘴壳体的内部，所述水管转动连接在所述隔板的，中心位置处，所述水管的外壁一周自上而下均匀开设有若干个喷水孔，所述喷油嘴壳体的底部四侧均开设有出油孔。
[0007]本技术进一步设置为：所述水管的外壁一周均匀固定连接有若干道刮板，所述刮板均转动连接在所述喷油嘴壳体的内部。
[0008]本技术进一步设置为：所述水管的顶端设置有水路连接件。
[0009]本技术进一步设置为：所述喷油嘴壳体的顶部固定连接有固定套环，所述固定套环的内部开设有螺纹槽。
[0010]本技术进一步设置为：所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶端固定连接有顶盖。
[0011]本技术进一步设置为：所述顶盖的中部固定连接有阀杆。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定套环的前侧中部固定连接有控制开关，所述控制开关与伺服电机之间电相连。
[0013]本技术进一步设置为：所述固定套环的后侧中部固定连接有把手。
[0014]本技术的优点是：柴油顺着隔板和进油孔流入喷油嘴壳体的内部进行导流，再通过出油孔排出，通过控制开关控制伺服电机驱动水管转动，转动顶盖将螺柱从螺纹槽中旋出，将水路连接件与水源相连通，水源流入水管内，再经喷水孔喷出，刮板同时转动，对喷油嘴壳体内部进行清洗，防止杂质堆积在内部，清理完后，将螺柱旋入螺纹槽内，即可进行后续的使用，实现了便于清理的技术效果，达到了便于拆装的技术目的，解决了
技术介绍

中关于市场上的多数导流式喷油嘴在长时间使用后，内部会积聚较多的杂质，且多数导流式喷油嘴均为固定式，对于清理内部清理拆装较为不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种柴油机用导流式喷油嘴的立体示意图；
[0016]图2为本技术的一种柴油机用导流式喷油嘴的螺纹槽示意图；
[0017]图3为本技术的一种柴油机用导流式喷油嘴的进油孔示意图；
[0018]图4为本技术的一种柴油机用导流式喷油嘴的刮板示意图；
[0019]图5为图4中A处的放大图。
[0020]图中：1、喷油嘴壳体；2、隔板；3、进油孔；4、水管；6、水路连接件；7、刮板；8、喷水孔；9、出油孔；10、把手；11、固定套环；12、螺纹槽；13、顶盖；14、螺柱；15、阀杆；16、控制开关；17、伺服电机。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种柴油机用导流式喷油嘴，包括喷油嘴壳体1，喷油嘴壳体1的内部上方固定连接有隔板2，隔板2的中部一周自内向外均匀开设有若干个进油孔3，喷油嘴壳体1的底部固定连接有伺服电机17，伺服电机17的驱动端固定连接有水管4，水管4转动连接在喷油嘴壳体1的内部，水管4转动连接在隔板2的中心位置处，水管4的外壁一周自上而下均匀开设有若干个喷水孔8，将水源喷出对喷油嘴壳体1的内壁上进行清洗，喷油嘴壳体1的底部四侧均开设有出油孔9，出油孔9可进行柴油排出，同时也可将清洗后的污水进行排出，保持喷油嘴壳体1内部环境干净，柴油顺着隔板2和进油孔3流入喷油嘴壳体1的内部进行导流，再通过出油孔9排出，通过控制开关16控制伺服电机17驱动水管4转动，转动顶盖13将螺柱14从螺纹槽12中旋出，将水路连接件6与水源相连通，水源流入水管4内，再经喷水孔8喷出，刮板7同时转动，对喷油嘴壳体1内部进行清洗，防止杂质堆积在内部。
[0026]具体地是指一种柴油机用导流式喷油嘴，水管4的外壁一周均匀固定连接有若干道刮板7，刮板7均转动连接在喷油嘴壳体1的内部，水管4的顶端设置有水路连接件6，喷油嘴壳体1的顶部固定连接有固定套环11，固定套环11的内部开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内部螺纹连接有螺柱14，螺柱14的顶端固定连接有顶盖13，顶盖13的中部固定连接有阀杆15，固定套环11的前侧中部固定连接有控制开关16，控制开关16与伺服电机17之间电相连，固
定套环11的后侧中部固定连接有把手10，便于拿取喷油嘴壳体1，清理完后，将螺柱14旋入螺纹槽12内，即可进行后续的使用，实现了便于清理的技术效果，更加便于拆装。
[0027]本技术提供的一种柴油机用导流式喷油嘴的工作原理如下：
[0028]首先，柴油顺着隔板2和进油孔3流入喷油嘴壳体1的内部进行导流，再通过出油孔9排出，通过控制开关16控制伺服电机17驱动水管4转动，转动顶盖13将螺柱14从螺纹槽12中旋出，将水路连接件6与水源相连通，水源流入水管4内，再经喷水孔8喷出，刮板7同时转动，对喷油嘴壳体1内部进行清洗，防止杂质堆积在内部，清理完后，将螺柱14旋入螺纹槽12内，即可进行后续的使用，实现了便于清理的技术效果，更加便于拆装，提高了后续使用的效率。
[0029]显然，上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机用导流式喷油嘴，包括喷油嘴壳体(1)，其特征在于：所述喷油嘴壳体(1)的内部上方固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的中部一周自内向外均匀开设有若干个进油孔(3)，所述喷油嘴壳体(1)的底部固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的驱动端固定连接有水管(4)，所述水管(4)转动连接在所述喷油嘴壳体(1)的内部，所述水管(4)转动连接在所述隔板(2)的中心位置处，所述水管(4)的外壁一周自上而下均匀开设有若干个喷水孔(8)，所述喷油嘴壳体(1)的底部四侧均开设有出油孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机用导流式喷油嘴，其特征在于：所述水管(4)的外壁一周均匀固定连接有若干道刮板(7)，所述刮板(7)均转动连接在所述喷油嘴壳体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种柴油机用导流式喷油嘴，其特征在于：所述水管(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦文学，
申请(专利权)人：上研动力科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：