一种小型起吊装置制造方法及图纸

技术编号:38172028 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-19 12:35
本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域,且公开了一种小型起吊装置,包括主框,所述主框的侧面与外接装置固定装配,所述主框的侧面固定装配有固定板,所述固定板的内壁设置有固定架,所述固定架的顶部固定装配有内杆,所述内杆的外沿滑动连接有外筒。该小型起吊装置,通过第一圆槽与第二圆槽的配合使用,向远离第一圆槽的方向移动第一固定杆,之后调节内杆与外筒的位置关系,再利用第一固定杆将内杆与外筒进行固定限位,从而调节装置本身搬运高度,当需要转动装置运送位置时,向远离第一圆槽的方向移动第一固定杆,并利用第一固定杆穿过第二圆槽将内杆与外筒进行固定,相比较传统的装置,本装置便于对装置本身供给范围进行改变。装置便于对装置本身供给范围进行改变。装置便于对装置本身供给范围进行改变。

【技术实现步骤摘要】
一种小型起吊装置


[0001]本技术涉及建筑设备
,具体为一种小型起吊装置。

技术介绍

[0002]起吊装置是一种能更省力的把重物吊起的装置,起吊装置主要采用的是杠杆原理,能够对于重物的起吊更加省力,对于机器更加省动力,起到省力,工作高效的作用。
[0003]现有的小型起吊装置可参考授权公告号为CN210884979U的中国技术专利,其公开了一种小型起吊装置,“包括一对平行的导轨,导轨的上方设置有本体框,本体框的四角均安装有滚轮,滚轮位于导轨内,本体框上设置有两个支撑架,支撑架为三角型支撑架,且其所在的面与导轨垂直,本体框的重心位于两个支撑架之间,两个支撑架的顶部焊接有同一根横梁,横梁的一端设置有手拉葫芦,手拉葫芦位于导轨的外侧。本技术的有益效果是:将手拉葫芦安装在沿导轨移动的支撑架上,其移动方便且随着桥梁的延伸无需反复拆装支撑架,工作效率高。”[0004]上述设备在使用时,一方面传统的装置在使用时,所能起吊器械的设备受到装置本身的局限,导致无法对器械所需起吊高度做出调整,进而影响装置的使用效率,另一方面传统的装置,在使用时,装置本身不易拆卸与安装,进而当需要转移搬运器械位置时,拆卸与安装过程费时费力,进而造成不必要的时间消耗。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种小型起吊装置,具备便于调整,便于安装与拆卸的优点,解决了传统的装置难以调整,难以安装与拆卸的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种小型起吊装置,包括主框,所述主框的侧面与外接装置固定装配,所述主框的侧面固定装配有固定板,所述固定板的内壁设置有固定架,所述固定架的顶部固定装配有内杆,所述内杆的外沿滑动连接有外筒,所述外筒的外沿开设有第一圆槽,且第一圆槽的内壁螺纹连接有第一固定杆,所述外筒的外沿开设有第二圆槽,且第二圆槽内壁的大小与第一圆槽内壁的大小完全一致。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述外筒的顶部固定装配有卡框,所述卡框的侧面设置有固定筒,所述卡框的内壁螺纹连接有第三固定杆,且卡框通过第三固定杆与固定筒固定装配,所述固定筒的内壁滑动连接有对接杆,所述对接杆外沿开设有第三圆槽,且第三圆槽的内壁穿过固定筒的内壁与固定筒的外部相连接,所述第三圆槽的内壁螺纹连接有第二固定杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述主框的内壁固定装配有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的侧面转动套接有转杆,且转杆的外沿与固定架的内壁转动连接,所述固定架的内壁转动连接有圆杆,且圆杆的外沿与固定板的内壁转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架的侧面固定装配有方板,所述方板的侧面固定装配有U型板,所述U型板的顶部开设有槽口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡框的侧面设置有保护壳,所述保护壳的内壁转动连接有绕线筒,所述保护壳的侧面固定装配有凸壳。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述对接杆的侧面转动连接有滚轮,所述滚轮的外沿活动套接有拉绳,且拉绳远离滚轮的一端固定装配有圆环,所述圆环的外沿设置有固定壳,所述固定壳的底部通过螺丝固定装配有拉钩。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该小型起吊装置,通过第一圆槽与第二圆槽的配合使用,向远离第一圆槽的方向移动第一固定杆,之后调节内杆与外筒的位置关系,再利用第一固定杆将内杆与外筒进行固定限位,从而调节装置本身搬运高度,当需要转动装置运送位置时,向远离第一圆槽的方向移动第一固定杆,并利用第一固定杆穿过第二圆槽将内杆与外筒进行固定,相比较传统的装置,本装置便于对装置本身供给范围进行改变。
[0014]2、该小型起吊装置,通过对接杆与固定筒的配合使用,向远离第三圆槽的方向移动第二固定杆,从而将对接杆与固定筒进行拆解,通过向远离卡框的方向移动第三固定杆,进而对固定筒进行拆解,之后向远离第一圆槽的方向移动第一固定杆从而拆解内杆与外筒,相比较传统的装置,本装置便于对装置整体进行拆解与安装,从而方便装置进行搬运和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术部分立体结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术另一角度部分立体结构示意图。
[0019]图中:1、主框;2、固定板;3、电动伸缩杆;4、转杆;5、圆杆;6、固定架;7、内杆;8、外筒;9、第一圆槽;10、第二圆槽;11、第一固定杆;12、卡框;13、绕线筒;14、凸壳;15、固定筒;16、第三固定杆;17、对接杆;18、第二固定杆;19、第三圆槽;20、滚轮;21、圆环;22、固定壳;23、拉钩;24、方板;25、U型板;26、槽口;27、保护壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种小型起吊装置,包括主框1,主框1的侧面与外接装置固定装配,主框1的侧面固定装配有固定板2,固定板2的内壁设置有固定架6,固定架6的顶部固定装配有内杆7,内杆7的外沿滑动连接有外筒8,外筒8的外沿开设有第一圆槽9,且第一圆槽9的内壁螺纹连接有第一固定杆11,外筒8的外沿开设有第二圆槽10,且第二圆槽10内壁的大小与第一圆槽9内壁的大小完全一致,第一圆槽9的数量为三个,从而实现外筒8与内杆7的三档调节,第二圆槽10的数量为三个,从而实现外筒8在内杆7外沿的60
°
、120
°
、180
°
调节。
[0022]请参阅图3,外筒8的顶部固定装配有卡框12,卡框12的侧面设置有固定筒15,卡框
12的内壁螺纹连接有第三固定杆16,且卡框12通过第三固定杆16与固定筒15固定装配,固定筒15的内壁滑动连接有对接杆17,对接杆17外沿开设有第三圆槽19,且第三圆槽19的内壁穿过固定筒15的内壁与固定筒15的外部相连接,第三圆槽19的内壁螺纹连接有第二固定杆18,通过对接杆17与固定筒15的配合使用,利用第三圆槽19与第二固定杆18,从而实现对接杆17与固定筒15的拆解与安装,且便于调节对接杆17在固定筒15内部位置,从而调节装置搬运距离。
[0023]请参阅图4,主框1的内壁固定装配有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的侧面转动套接有转杆4,且转杆4的外沿与固定架6的内壁转动连接,固定架6的内壁转动连接有圆杆5,且圆杆5的外沿与固定板2的内壁转动连接,通过电动伸缩杆3的加装,便于利用电动伸缩杆3带动转杆4移动,从而使转杆4带动固定架6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型起吊装置,其特征在于,其包括:主框(1)及安装于主框(1)侧面的固定板(2);主框(1)侧面与外接装置固定装配;所述固定板(2)的内壁设置有固定架(6),所述固定架(6)的顶部固定装配有内杆(7),所述内杆(7)的外沿滑动连接有外筒(8);所述外筒(8)的外沿开设有第一圆槽(9),且第一圆槽(9)的内壁螺纹连接有第一固定杆(11);所述外筒(8)的外沿开设有第二圆槽(10),且第二圆槽(10)内壁的大小与第一圆槽(9)内壁的大小一致。2.根据权利要求1所述的一种小型起吊装置,其特征在于:所述外筒(8)的顶部固定装配有卡框(12),所述卡框(12)的侧面设置有固定筒(15),所述卡框(12)的内壁螺纹连接有第三固定杆(16),且卡框(12)通过第三固定杆(16)与固定筒(15)固定装配,所述固定筒(15)的内壁滑动连接有对接杆(17),所述对接杆(17)外沿开设有第三圆槽(19),且第三圆槽(19)的内壁穿过固定筒(15)的内壁与固定筒(15)的外部相连接,所述第三圆槽(19)的内壁螺纹连接有第二固定杆(18)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭鹏辛凯郭佳宜王艺璇朱业伙
申请(专利权)人:青岛卓立嘉自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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