一种起重机吊臂安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机吊臂安装结构，属于起重机吊臂技术领域。包括底座和无线控制器，升降液压机输出端设置有升降液压杆，固定套底部设置有固定套底座，固定套圆周内壁开设有圆环限位槽，圆环限位槽内壁设置有滚珠，固定套底座顶部设置有齿轮电机，齿轮电机输出端设置有传动杆，传动杆顶部连接有齿轮，吊臂左侧焊接在转动杆右侧外壁，吊臂顶部设置有辅助吊动箱，升降液压机和齿轮电机与无线控制器无线连接，可以有效的对转动杆进行限位固定，并利用滚珠对其进行辅助转动减少摩擦面积和摩擦力度，无需频繁更换不同尺寸的吊具，可利用辅助吊架板进行调节尺寸配合进行起重。利用辅助吊架板进行调节尺寸配合进行起重。利用辅助吊架板进行调节尺寸配合进行起重。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊臂安装结构


[0001]本技术涉及起重机吊臂
，更具体地说，涉及一种起重机吊臂安装结构。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。
[0003]在起重机等起重机械中，吊臂作为起重机中的重要承重部件，在起重机工作过程中起着至关重要的作用。通常，汽车起重机的吊臂安装在转台上，而转台安装在底盘上，底盘的车架上还安装有用于支承吊臂的吊臂支架，在起重机不工作时，吊臂放置在吊臂支架上，以便于汽车起重机行驶和驻车的过程中保证吊臂稳定。
[0004]现有起重机吊臂，依然存在下列问题：在使用时由于起重机吊臂需要来回转动进行起重搬运，而在转向搬运的过程中转动轴会因为长时间转动而造成磨损，长期以往则会造成转动系统出现卡顿或损坏降低使用寿命，并且在针对大型货物起重搬运时，需要更换不同尺寸的吊具进行辅助起重搬运，在更换时较为繁琐，降低了使用时的工作效率。
[0005]鉴于此，我们提出一种起重机吊臂安装结构。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供一种起重机吊臂安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]2.技术方案
[0009]一种起重机吊臂安装结构，包括底座和无线控制器，所述底座内部利用螺丝固定安装有升降液压机，所述升降液压机输出端设置有升降液压杆，所述升降液压杆顶部设置有固定套，所述固定套底部设置有固定套底座，所述固定套底部还开设有圆环滑动槽，所述固定套圆周内壁开设有圆环限位槽，所述圆环限位槽内壁设置有滚珠，所述固定套底座顶部设置有齿轮电机，所述齿轮电机输出端设置有传动杆，所述传动杆顶部连接有齿轮，所述齿轮圆周外壁啮合有转动杆，所述转动杆右侧焊接有固定板，所述固定板下方设置有支撑架，所述支撑架下方设置有吊臂，所述吊臂左侧焊接在转动杆右侧外壁，所述吊臂顶部设置有辅助吊动箱，所述升降液压机和齿轮电机与无线控制器无线连接。
[0010]优选地，所述转动杆底部开设有与齿轮相匹配的齿纹槽，所述转动杆圆周外壁套接有与圆环限位槽相匹配的圆环限位块，所述转动杆下方圆周外壁设置有与圆环滑动槽向匹配的圆环滑动块。
[0011]优选地，所述吊臂内部设置有移动杆，所述移动杆外壁套接有吊车驱动装置，所述吊车驱动装置顶部设置有滑动块，所述滑动块顶部设置有固定支撑板，所述吊臂顶部开设有与滑动块相匹配的滑动槽，所述吊臂底部开设有移动槽，所述吊车驱动装置底部设置有
吊绳装置，所述车驱动装置与无线控制器无线连接。
[0012]优选地，所述辅助吊动箱两侧外壁焊接有支撑板，所述支撑板上方利用固定螺母连接在所述固定支撑板上方，所述辅助吊动箱内部设置有放置槽，所述底座两侧外壁焊接有固定支撑座，所述固定支撑座上方螺纹连接有固定螺母。
[0013]优选地，多个所述放置槽内部设置有结构相同的驱动吊具，所述驱动吊具包括驱动电机，所述驱动电机输出端设置有驱动杆，所述驱动杆末端连接有辅助吊架板，多个所述放置槽内壁开设有多个导向限位槽。
[0014]优选的，所述辅助吊架板外壁设置有与导向限位槽相匹配的导向限位块，所述辅助吊架板前方外壁设置有固定块，所述固定块上方设置有限位块。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：可以有效的利用固定套内部的圆环限位槽和圆环滑动槽配合圆环滑动块和圆环限位块对转动杆进行限位固定，并利用滚珠对其进行辅助转动减少摩擦面积和摩擦力度，避免由于长期转动搬运而造成严重磨损，其次在起重较大的货物时，无需频繁更换不同尺寸的吊具，可利用辅助吊架板进行调节尺寸配合进行起重，避免由于更换吊具繁琐而造成效率低下的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定套内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的转动杆结构示意图；
[0020]图4为本技术的辅助吊动箱连接结构示意图；
[0021]图5为本技术的辅助吊动箱内部结构示意图；
[0022]图中标号说明：100、底座；110、升降液压机；120、固定支撑座；130、无线控制器；140、升降液压杆；200、固定套；210、固定套底座；220、圆环滑动槽；230、齿轮电机；240、齿轮；250、圆环限位槽；260、滚珠；300、转动杆；310、圆环限位块；320、圆环滑动块；330、齿纹槽；340、固定板；350、支撑架；400、吊臂；410、辅助吊动箱；420、放置槽；430、驱动电机；431、辅助吊架板；432、导向限位块；433、固定块；434、限位块；440、吊车驱动装置；450、移动杆；460、滑动块；470、固定支撑板；480、支撑板；490、吊绳装置。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种起重机吊臂安装结构，包括底座100和无线控制器130；
[0028]无线控制器130；收发器之间通过无线电波传递指令信号。发射器端的操作按钮，经过按钮触发，形成控制指令，进而编码，然后通过无线模块及天线，将已经触发的控制指令发送出去。接收器端天线接收到无线电信号号到模块进而传递到主控板解码还原，继而驱动后端继电器板、模拟量电路、或传递到数据接口端等，进一步驱动后端配电箱内的电路执行动作；
[0029]底座100内部利用螺丝固定安装有升降液压机110，升降液压机110输出端设置有升降液压杆140；
[0030]升降液压杆140；可以有效地调节吊臂400高度，用来对货物进行有效起重；
[0031]升降液压杆140顶部设置有固定套200，固定套200底部设置有固定套底座210，固定套200底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊臂安装结构，包括底座(100)和无线控制器(130)，其特征在于：所述底座(100)内部利用螺丝固定安装有升降液压机(110)，所述升降液压机(110)输出端设置有升降液压杆(140)，所述升降液压杆(140)顶部设置有固定套(200)，所述固定套(200)底部设置有固定套底座(210)，所述固定套(200)底部还开设有圆环滑动槽(220)，所述固定套(200)圆周内壁开设有圆环限位槽(250)，所述圆环限位槽(250)内壁设置有滚珠(260)，所述固定套底座(210)顶部设置有齿轮电机(230)，所述齿轮电机(230)输出端设置有传动杆，所述传动杆顶部连接有齿轮(240)，所述齿轮(240)圆周外壁啮合有转动杆(300)，所述转动杆(300)右侧焊接有固定板(340)，所述固定板(340)下方设置有支撑架(350)，所述支撑架下方设置有吊臂(400)，所述吊臂(400)左侧焊接在转动杆(300)右侧外壁，所述吊臂(400)顶部设置有辅助吊动箱(410)，所述升降液压机(110)和齿轮电机(230)与无线控制器(130)无线连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊臂安装结构，其特征在于：所述转动杆(300)底部开设有与齿轮(240)相匹配的齿纹槽(330)，所述转动杆(300)圆周外壁套接有与圆环限位槽(250)相匹配的圆环限位块(310)，所述转动杆(300)下方圆周外壁设置有与圆环滑动槽(220)向匹配的圆环滑动块(320)。3.根据权利要求2所述的一种起重机吊臂安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名宇，王美苹，袁飞，
申请(专利权)人：芜湖市特种设备监督检验中心，
类型：新型
国别省市：