本实用新型专利技术公开了一种环保气相防锈袋的加热封口装置，包括固定柱，所述固定柱包括有设置在顶端的固定架、固定安装在支撑杆底端的热压封口板、固定安装在普通电机底端的支撑杆、固定安装在支撑杆一侧的支撑架、固定安装在支撑架底端的压轮、活动安装在普通电机顶端的活塞杆、活动安装在活塞杆顶端的伸缩气缸、固定安装在连接板一侧的固定板、以及固定安装在固定架一侧的连接板，所述在固定柱的底端固定安装有主架，所述在固定架的底端活动安装有冷却机构，在对环保气相防锈袋进行封口时，通常工作人员没有对封口后的环保气相防锈袋进行散热，导致封口后的环保气相防锈袋因压封后封口热量过高导致封口产生变形。封口热量过高导致封口产生变形。封口热量过高导致封口产生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种环保气相防锈袋的加热封口装置
[0001]本技术涉及封口装置领域，特别是涉及一种环保气相防锈袋的加热封口装置。
技术介绍
[0002]气相防锈袋是金属防锈领域的新型产品。将需防锈的金属密封保存于气相防锈袋中时，防锈袋中的防锈粒子气化成气体，在被保护金属的表面上形成保护膜，切断金属离子与水、氧气接触的可能性，从而达到防锈的效果。
[0003]现有的封口装置结构简单，作用单一，在对环保气相防锈袋进行封口时，通常是操作人员将待封口的环保气相防锈袋插入封口机内进行封口，没有对封口后的环保气相防锈袋进行散热，导致封口后的环保气相防锈袋因压封后封口热量过高导致封口产生变形，为此，提出一种环保气相防锈袋的加热封口装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种环保气相防锈袋的加热封口装置，产生了本体的易散热的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种环保气相防锈袋的加热封口装置，包括固定柱，所述固定柱包括有设置在顶端的固定架、固定安装在支撑杆底端的热压封口板、固定安装在普通电机底端的支撑杆、固定安装在支撑杆一侧的支撑架、固定安装在支撑架底端的压轮、活动安装在普通电机顶端的活塞杆、活动安装在活塞杆顶端的伸缩气缸、固定安装在连接板一侧的固定板、以及固定安装在固定架一侧的连接板。
[0006]作为本技术的一种环保气相防锈袋的加热封口装置优选技术方案，所述固定板的长度小于固定架的长度，固定板的宽度大于连接板的宽度。
[0007]作为本技术的一种环保气相防锈袋的加热封口装置优选技术方案，所述伸缩气缸的直径大于活塞杆的直径，活塞杆的直径小于普通电机的直径，支撑杆的形状设置成弧形。
[0008]作为本技术的一种环保气相防锈袋的加热封口装置优选技术方案，所述主架包括有设置在一侧的输送带、固定安装在主架底端的底架、活动安装在主架一侧的驱动电机、活动安装在底架底端的滚轮、固定安装在支撑柱顶端的上架、活动安装在连接架一侧的电磁滑道、活动安装在电磁滑道一侧的滑板、固定安装在上架一侧的连接架、固定安装在滑板底端的支撑板、固定安装在主架顶端的支撑柱、固定安装在主架一侧的收集箱、活动安装在支撑板底端的抓夹机构、固定安装在抓夹机构一侧的夹板、活动安装在挡板一侧的伸缩弹簧、固定安装在夹板一侧的挡板、活动安装在抓夹机构内部的驱动齿轮杆、活动安装在抓夹机构内部的主动齿轮杆、活动安装在主动齿轮杆底端的推板、活动安装在推板底端的推杆、以及活动安装在推板底端的复位弹簧。
[0009]作为本技术的一种环保气相防锈袋的加热封口装置优选技术方案，所述夹板
贯穿于抓夹机构的内部，上架的长度大于电磁滑道的长度，滑板的长度小于电磁滑道的长度，电磁滑道的长度大于支板的长度。
[0010]作为本技术的一种环保气相防锈袋的加热封口装置优选技术方案，所述冷却机构包括有设置在顶端的增压泵、活动安装在冷却机构顶端的马达、固定安装在冷却机构底端的冷凝管、固定安装在冷凝管底端的冷凝口、固定安装在冷却机构内部的螺旋管、固定安装在冷却机构内部的出水管、固定安装在出水管底端的雾化喷嘴、以及活动安装在冷却机构内部的风扇。
[0011]作为本技术的一种环保气相防锈袋的加热封口装置优选技术方案，所述冷凝管的直径大于出水管的直径，雾化喷嘴的形状设置成锥形。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过伸缩气缸牵动活塞杆带动普通电机的运动将热压封口板向下推动，最后经过压轮将封口的位置进行压紧，在对环保气相防锈袋进行封口时，通常是操作人员将待封口的环保气相防锈袋插入封口机内进行封口，但是在待封口的环保气相防锈袋数量过多的情况下，人们不断的劳动会使人们感到疲乏，不但浪费人们的体力，且会影响人们的工作效率，该装置可以提高工作人员的工作效率；
[0014]2、本技术通过马达让风扇工作，将冷却液经增压泵进入螺旋管后再进入出水管由雾化喷嘴喷洒出，将冷却喷雾通过冷凝口输送到封口后的环保气相防锈袋进行降温，在对环保气相防锈袋进行封口时，通常是操作人员将待封口的环保气相防锈袋插入封口机内进行封口，没有对封口后的环保气相防锈袋进行散热，导致封口后的环保气相防锈袋因压封后封口热量过高导致封口产生变形，该装置可以防止因压封后封口热量过高导致封口产生变形。
附图说明
[0015]图1为本技术的直接结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构图；
[0018]图4为本技术的抓夹机构剖视结构图；
[0019]图5为本技术的冷却机构剖视结构图。
[0020]其中：1、固定柱；11、热压封口板；12、支撑杆；13、普通电机；14、支撑架；15、压轮；16、固定架；17、活塞杆；18、伸缩气缸；19、固定板；110、连接板；2、主架；21、输送带；22、底架；23、驱动电机；24、滚轮；25、上架；26、电磁滑道；27、滑板；28、连接架；29、支撑板；210、支撑柱；211、收集箱；212、抓夹机构；213、夹板；214、伸缩弹簧；215、挡板；216、驱动齿轮；217、主动齿轮杆；218、推板；219、推杆；220、复位弹簧；221、支板；3、冷却机构；31、增压泵；32、马达；33、冷凝管；34、冷凝口；35、螺旋管；36、出水管；37、雾化喷嘴；38、风扇。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下
所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0022]如图1
‑
5所示，一种环保气相防锈袋的加热封口装置，包括固定柱1，所述在固定柱1的底端固定安装有主架2，所述在固定架16的底端活动安装有冷却机构3，所述固定柱1包括有设置在顶端的固定架16、固定安装在支撑杆12底端的热压封口板11、固定安装在普通电机13底端的支撑杆12、固定安装在支撑杆12一侧的支撑架14、固定安装在支撑架14底端的压轮15、活动安装在普通电机13顶端的活塞杆17、活动安装在活塞杆17顶端的伸缩气缸18、固定安装在连接板110一侧的固定板19、以及固定安装在固定架16一侧的连接板110；
[0023]通过伸缩气缸18牵动活塞杆17带动普通电机13的运动将热压封口板11向下推动，最后经过压轮15将封口的位置进行压紧，在对环保气相防锈袋进行封口时，通常是操作人员将待封口的环保气相防锈袋插入封口机内进行封口，但是在待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保气相防锈袋的加热封口装置，其特征在于：包括固定柱(1)，所述固定柱(1)包括有设置在顶端的固定架(16)、固定安装在支撑杆(12)底端的热压封口板(11)、固定安装在普通电机(13)底端的支撑杆(12)、固定安装在支撑杆(12)一侧的支撑架(14)、固定安装在支撑架(14)底端的压轮(15)、活动安装在普通电机(13)顶端的活塞杆(17)、活动安装在活塞杆(17)顶端的伸缩气缸(18)、固定安装在连接板(110)一侧的固定板(19)、以及固定安装在固定架(16)一侧的连接板(110)；所述固定柱(1)的底端固定安装有主架(2)，所述在固定架(16)的底端活动安装有冷却机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种环保气相防锈袋的加热封口装置，其特征在于：所述固定板(19)的长度小于固定架(16)的长度，固定板(19)的宽度大于连接板(110)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种环保气相防锈袋的加热封口装置，其特征在于：所述伸缩气缸(18)的直径大于活塞杆(17)的直径，活塞杆(17)的直径小于普通电机(13)的直径，支撑杆(12)的形状设置成弧形。4.根据权利要求1所述的一种环保气相防锈袋的加热封口装置，其特征在于：所述主架(2)包括有设置在一侧的输送带(21)、固定安装在主架(2)底端的底架(22)、活动安装在主架(2)一侧的驱动电机(23)、活动安装在底架(22)底端的滚轮(24)、固定安装在支撑柱(210)顶端的上架(25)、活动安装在连接架(28)一侧的电磁滑道(26)、活动安装在电磁滑道(26)一侧的滑板(27)、固定安装在上架(25)一侧的连接架(28)、固定安装在滑板(27)底端的支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红军，杨齐红，
申请(专利权)人：安徽禾镁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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