本实用新型专利技术涉及气相防锈油过滤装置技术领域，尤其涉及一种气相防锈油絮状物净化过滤装置。其技术方案包括：过滤箱，过滤箱的顶部互通连接有进油管，过滤箱内部固定连接有过滤网板，过滤箱内部贯穿式转动插接有往复丝杆，往复丝杆的右端外围固定套设有齿盘b，过滤箱右侧固定连接有电机，电机输出轴固定连接有齿盘a，且齿盘a和齿盘b啮合传动，往复丝杆的外围转动连接有丝杆套，丝杆套的外围固定套设有拨板，且拨板位于过滤网板的上方，过滤箱内部固定连接有导向杆，拨板的内部开设有导向孔，导向杆贯穿该导向孔。本实用新型专利技术可以对过滤留下的絮状物杂质进行自动拨动收集，不仅避免了过滤网板的堵塞，同时方便了絮状物杂质的收集工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种气相防锈油絮状物净化过滤装置
[0001]本技术涉及气相防锈油过滤装置
，尤其涉及一种气相防锈油絮状物净化过滤装置。
技术介绍
[0002]气相防锈是应用气相缓蚀剂技术进行腐蚀防护的一门科学，气相缓蚀剂VCI在常温能够持续缓慢的气化、挥发出来的缓蚀气体吸附在裸露的金属表面，形成一个到两个分子厚的稳定保护膜，该保护膜能有效的防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀，由于气相缓蚀剂是持续挥发，能够在密闭空间始终处于“饱和”状态，因而可达到长期、稳定、优良的防锈效果。气相防锈中常用到气相防锈油，气相防锈油是具有气相防锈性的防锈油。
[0003]气相防锈油在放置一段时间后，其内部会析出一些絮状物杂质，在使用前，会对该些絮状物杂质进行过滤，现有的过滤手段是通过滤网进行过滤，但是当过滤的气相防锈油的量较大时，滤网上累积的絮状物杂质会堵塞滤网，影响后续的过滤效率和过滤质量，再有过滤剩下的絮状物杂质攀附在滤网上，清理收集非常费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种气相防锈油絮状物净化过滤装置。
[0005]本技术的技术方案：一种气相防锈油絮状物净化过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的顶部互通连接有进油管，过滤箱内部固定连接有过滤网板，过滤箱内部贯穿式转动插接有往复丝杆，往复丝杆的右端外围固定套设有齿盘b，过滤箱右侧固定连接有电机，电机输出轴固定连接有齿盘a，且齿盘a和齿盘b啮合传动，往复丝杆的外围转动连接有丝杆套，丝杆套的外围固定套设有拨板，且拨板位于过滤网板的上方，过滤箱内部固定连接有导向杆，拨板的内部开设有导向孔，导向杆贯穿该导向孔。
[0006]优选的，所述过滤箱的两侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承，密封轴承的内环固定套设在往复丝杆的外围。
[0007]优选的，所述过滤箱的两侧均固定连接有收集盒，两个收集盒的外侧均安装有密封门板。
[0008]优选的，所述过滤网板的底部互通连接有两个导料管，导料管远离过滤网板的一端贯穿过滤箱的侧壁且和收集盒内部相连通。
[0009]优选的，所述过滤箱的两侧均转动连接有转动杆，转动杆远离过滤箱的一端贯穿收集盒的外壁且通过皮带轮传动机构和往复丝杆传动连接，转动杆的外围固定套设有凸轮。
[0010]优选的，所述收集盒内部滑动连接有挤压块，且挤压块位于凸轮的下方，挤压块和收集盒的顶部内壁之间固定连接有多个弹簧。
[0011]优选的，所述过滤箱的两侧均开设有矩形安装孔，且矩形安装孔和收集盒内部相
连通，矩形安装孔内固定安装有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本实用装置在对气相防锈油过滤时，通过运行电机可以带动拨板左右往复运动，从而将过滤网板顶部的絮状物杂质拨动至过滤网板的两侧，从而避免絮状物杂质堵塞过滤网板，絮状物杂质通过导料管落至收集盒内进行收集，同时挤压块会不断上下往复运动挤压收集盒内部的絮状物杂质，从而挤出絮状物杂质内残余的气相防锈油，残余的气相防锈油通过过滤网回流至过滤箱内，从而避免了浪费。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的正视结构剖切图；
[0015]图2为图1中过滤网板的立体结构示意图。
[0016]附图标记：1、过滤箱；2、过滤网板；3、电机；41、齿盘a；42、齿盘b；5、往复丝杆；6、进油管；7、丝杆套；8、拨板；9、导向杆；10、收集盒；11、密封门板；12、挤压块；13、转动杆；14、凸轮；15、弹簧；16、导料管；17、过滤网。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种气相防锈油絮状物净化过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部互通连接有进油管6，过滤箱1内部固定连接有过滤网板2，过滤箱1内部贯穿式转动插接有往复丝杆5，往复丝杆5的右端外围固定套设有齿盘b42，过滤箱1右侧固定连接有电机3，电机3输出轴固定连接有齿盘a41，且齿盘a41和齿盘b42啮合传动，往复丝杆5的外围转动连接有丝杆套7，丝杆套7的外围固定套设有拨板8，且拨板8位于过滤网板2的上方，过滤箱1内部固定连接有导向杆9，拨板8的内部开设有导向孔，导向杆9贯穿该导向孔。
[0020]本实施例中：过滤箱1的两侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承，密封轴承的内环固定套设在往复丝杆5的外围。
[0021]工作原理：首先待过滤的气相防锈油从进油管6投入到过滤箱1的内部，气相防锈油通过过滤网板2进行过滤，絮状物杂质经过过滤留置在过滤网板2的顶部，运行电机3带动齿盘a41转动，啮合传动下带动齿盘b42和往复丝杆5转动，在导向杆9导向作用下，带动拨板8左右往复运动，从而将过滤网板2顶部的絮状物杂质拨动至过滤网板2的两侧，从而避免絮状物杂质堵塞过滤网板2。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种气相防锈油絮状物净化过滤装置，相较于实施例一，本实施例还包括过滤箱1，过滤箱1的两侧均固定连接有收集盒10，两个收集盒10的外侧均安装有密封门板11，过滤网板2的底部互通连接有两个导料管16，导料管16远离过滤网板2的一端贯穿过滤箱1的侧壁且和收集盒10内部相连通，过滤箱1的两侧均转动连接有转动杆13，转动杆13远离过滤箱1的一端贯穿收集盒10的外壁且通过皮带轮传动机构和往复丝杆5传动连接，转动杆13的外围固定套设有凸轮14，收集盒10内部滑动连接有挤压块
12，且挤压块12位于凸轮14的下方，挤压块12和收集盒10的顶部内壁之间固定连接有多个弹簧15，过滤箱1的两侧均开设有矩形安装孔，且矩形安装孔和收集盒10内部相连通，矩形安装孔内固定安装有过滤网17。
[0024]实施例一中拨动至过滤网板2顶部两侧的絮状物杂质通过导料管16落至收集盒10内进行收集，同时在皮带轮传动机构作用下，带动转动杆13和凸轮14转动，配合弹簧15的回弹力，从而带动挤压块12上下往复运动，挤压块12上升到一定高度时，导料管16内絮状物杂质落至收集盒10内，挤压块12下降时，其侧面抵住导料管16出口；挤压块12上下往复运动可以挤压收集盒10内部的絮状物杂质，从而挤出絮状物杂质内残余的气相防锈油，残余的气相防锈油通过过滤网17回流至过滤箱1内，从而避免了浪费。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气相防锈油絮状物净化过滤装置，包括过滤箱（1），过滤箱（1）的顶部互通连接有进油管（6），其特征在于：过滤箱（1）内部固定连接有过滤网板（2），过滤箱（1）内部贯穿式转动插接有往复丝杆（5），往复丝杆（5）的右端外围固定套设有齿盘b（42），过滤箱（1）右侧固定连接有电机（3），电机（3）输出轴固定连接有齿盘a（41），且齿盘a（41）和齿盘b（42）啮合传动，往复丝杆（5）的外围转动连接有丝杆套（7），丝杆套（7）的外围固定套设有拨板（8），且拨板（8）位于过滤网板（2）的上方，过滤箱（1）内部固定连接有导向杆（9），拨板（8）的内部开设有导向孔，导向杆（9）贯穿该导向孔。2.根据权利要求1所述的一种气相防锈油絮状物净化过滤装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的两侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承，密封轴承的内环固定套设在往复丝杆（5）的外围。3.根据权利要求1所述的一种气相防锈油絮状物净化过滤装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的两侧均固定连接有收集盒（10），两个收集盒（10）的外侧均安装有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红军，杨齐红，
申请(专利权)人：安徽禾镁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。