本实用新型专利技术公开了一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置，包括底座、设置在底座底端的多组万向轮，安装在底座顶端的多组支腿、以及设置在支腿顶端的基座，所述基座的顶端安装有多组支撑板，支撑板的顶端设置有顶板，顶板的底端安装有电动推杆，电动推杆的底端设置有切割刀，基座的内部设置有电机，电机的输出端连接有转杆，转杆的外部安装有两组齿轮，齿轮啮合连接有齿条，两组齿条之间活动安装有上滚筒，以及基座的顶端活动安装有下滚筒，这样在对气相防锈复合包装袋进行切割时可以对气相防锈复合包装袋起到固定的作用，防止气相防锈复合包装袋在切割时会产生移位，避免了气相防锈复合包装袋切割时产生误差的问题，同时也便于对气相防锈复合包装袋进行下一次的切割。的切割。的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置
[0001]本技术涉及防锈袋领域，特别是涉及一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置。
技术介绍
[0002]防锈袋具有良好的可塑性，能克服传统的防锈产品保护不充分的弱点；具有良好的透明性；有效的产品保护时间可达到1
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3年。
[0003]现有的防锈袋在切割时，通常将防锈袋放置在工作台上进行切割，而现有的切割装置并没有对防锈袋的固定组件，使得防锈袋在切割时会产生移位，从而使防锈袋切割的不完整，因此提出一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置，产生了对气相防锈复合包装袋进行固定的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置，包括底座、设置在底座底端的多组万向轮，安装在底座顶端的多组支腿、以及设置在支腿顶端的基座，所述基座的顶端安装有多组支撑板，支撑板的顶端设置有顶板，顶板的底端安装有电动推杆，电动推杆的底端设置有切割刀，基座的内部设置有电机，电机的输出端连接有转杆，转杆的外部安装有两组齿轮，齿轮啮合连接有齿条，两组齿条之间活动安装有上滚筒，以及基座的顶端活动安装有下滚筒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条的一侧设置有条状凸块，基座的内部开设有与齿条相适配的槽孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的内部开设有滑槽，切割刀的两侧镶嵌有多组滚珠，以及基座的顶端设置有防尘罩。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述多组滚珠呈层状等间距的镶嵌在切割刀的两侧，切割刀的两侧开设有与滚珠相适配的槽孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的电管顶端安装有多组下伸缩杆，切割刀的底端设置有多组上伸缩杆，下伸缩杆与上伸缩杆的外部套设有伸缩弹簧，基座的顶端与切割刀的底端活动安装有多组连接杆，连接杆的一端活动连接有连接块，连接块之间固定连接有连接弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上伸缩杆的一端套设在下伸缩杆的内部，伸缩弹簧的两端分别与基座、切割刀固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座顶端的连接杆与切割刀底端连接杆通过连接块活动连接，每两组连接块之间固定连接有连接弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过打开电机，电机转动促使转杆转动，转杆转动的同时带动齿轮
同步转动，由于齿轮与齿条通过啮合连接，且基座的内部开设的槽孔对齿条起到了限位的作用，所以齿轮转动促使齿条在基座的内部竖向移动，齿条移动带动上滚筒同步移动，这可以通过控制电机的转动从而控制上滚筒向上移动，然后将气相防锈复合包装袋的放置在下滚筒的顶端，打开电机，通过控制电机转动控制上滚筒向下移动直至上滚筒与下滚筒将气相防锈复合包装袋完全夹持住，这样上滚筒与下滚筒可以对气相防锈复合包装袋起到限位的作用从而将气相防锈复合包装袋的固定住，然后打开电动推杆，电动推杆伸长促使切割刀向下移动对气相防锈复合包装袋进行切割，切割完毕后，拉动气相防锈复合包装袋，上滚筒与下滚筒在气相防锈复合包装袋的带动下开始滚动，当气相防锈复合包装袋伸长到合适的长度后，即可对气相防锈复合包装袋进行下一次的切割，这样在对气相防锈复合包装袋进行切割时可以对气相防锈复合包装袋起到固定的作用，防止气相防锈复合包装袋在切割时会产生移位，避免了气相防锈复合包装袋切割时产生误差的问题，同时也便于对气相防锈复合包装袋进行下一次的切割；
[0014]2、本技术通过上伸缩杆在切割刀的带动下向下移动进入下伸缩杆的内部，伸缩弹簧在切割刀的挤压下收缩蓄力，连接杆在切割刀的挤压下转动，连接弹簧在连接块的挤压下收缩蓄力，通过伸缩弹簧与连接弹簧的形变将切割刀移动时产生的震动化为伸缩弹簧与连接弹簧的弹性势能，从而减轻切割刀移动时的震动，使切割刀切割的更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构图。
[0019]其中：1、底座；2、万向轮；3、支腿；4、基座；51、支撑板；52、顶板；53、电动推杆；54、切割刀；55、电机；56、转杆；57、齿轮；58、齿条；59、上滚筒；510、下滚筒；61、滑槽；62、滚珠；63、防尘罩；71、下伸缩杆；72、上伸缩杆；73、伸缩弹簧；74、连接杆；75、连接块；76、连接弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
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4所示，一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置，包括底座1、设置在底座1底端的多组万向轮2，安装在底座1顶端的多组支腿3、以及设置在支腿3顶端的基座4，基座4的顶端安装有多组支撑板51，支撑板51的顶端设置有顶板52，顶板52的底端安装有电动推杆53，电动推杆53的底端设置有切割刀54，基座4的内部设置有电机55，电机55的输
出端连接有转杆56，转杆56的外部安装有两组齿轮57，齿轮57啮合连接有齿条58，两组齿条58之间活动安装有上滚筒59，以及基座4的顶端活动安装有下滚筒510。
[0023]使用时，打开电机55，电机55转动促使转杆56转动，转杆56转动的同时带动齿轮57同步转动，由于齿轮57与齿条58通过啮合连接，且基座4的内部开设的槽孔对齿条58起到了限位的作用，所以齿轮57转动促使齿条58在基座4的内部竖向移动，齿条58移动带动上滚筒59同步移动，这可以通过控制电机55的转动从而控制上滚筒59向上移动，然后将气相防锈复合包装袋的放置在下滚筒510的顶端，打开电机55，通过控制电机55转动控制上滚筒59向下移动直至上滚筒59与下滚筒510将气相防锈复合包装袋完全夹持住，这样上滚筒59与下滚筒510可以对气相防锈复合包装袋起到限位的作用从而将气相防锈复合包装袋的固定住，然后打开电动推杆53，电动推杆53伸长促使切割刀54向下移动对气相防锈复合包装袋进行切割，切割完毕后，拉动气相防锈复合包装袋，上滚筒59与下滚筒510在气相防锈复合包装袋的带动下开始滚动，当气相防锈复合包装袋伸长到合适的长度后，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置，包括底座(1)、设置在底座(1)底端的多组万向轮(2)，安装在底座(1)顶端的多组支腿(3)、以及设置在支腿(3)顶端的基座(4)，其特征在于：所述基座(4)的顶端安装有多组支撑板(51)，支撑板(51)的顶端设置有顶板(52)，顶板(52)的底端安装有电动推杆(53)，电动推杆(53)的底端设置有切割刀(54)，基座(4)的内部设置有电机(55)，电机(55)的输出端连接有转杆(56)，转杆(56)的外部安装有两组齿轮(57)，齿轮(57)啮合连接有齿条(58)，两组齿条(58)之间活动安装有上滚筒(59)，以及基座(4)的顶端活动安装有下滚筒(510)。2.根据权利要求1所述的一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置，其特征在于：所述齿条(58)的一侧设置有条状凸块，基座(4)的内部开设有与齿条(58)相适配的槽孔。3.根据权利要求1所述的一种通用型气相防锈复合包装袋的节能切割装置，其特征在于：所述支撑板(51)的内部开设有滑槽(61)，切割刀(54)的两侧镶嵌有多组滚珠(62)，以及基座(4)的顶端设置有防尘罩(63)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红军，杨齐红，
申请(专利权)人：安徽禾镁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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