本发明专利技术涉及一种玻璃覆膜机的切刀装置，包括：多个传送辊，其传送多个上下表面覆有薄膜的玻璃，并且相邻两个玻璃之间设置有空挡距离；引导器升降气缸；引导器，其位于玻璃的下方且固定在引导器升降气缸的活塞杆端，引导器呈U型槽结构，U型槽结构的内空宽度小于空挡距离；从上至下依次联接的切膜直线模组、刀片升降气缸、开合气缸座、开合气缸和刀座，刀座位于玻璃的上方，刀座的下方设置有间隔开的两个刀片，刀片在下降到下刀点位置后撑开以紧贴U型槽结构的内壁，刀片紧贴U型槽结构的内壁滑动并进入相邻两个玻璃之间的空挡处以紧贴相邻两个玻璃的对边而将薄膜划开。本发明专利技术在切膜时能够避免起刀处刀与玻璃的撞击并且保证切膜的切口整齐。的切口整齐。的切口整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃覆膜机的切刀装置及切膜方法
[0001]本专利技术技术属于玻璃冷端加工
，涉及玻璃双面覆膜时的一种切膜机械装置，并且更具体地，涉及一种用于玻璃覆膜机的切刀装置。同时，本专利技术还涉及一种利用该切刀装置进行切膜的方法。
技术介绍
[0002]玻璃生产制造的冷端加工的最后工序就是包装，对于优良品玻璃通常要求进行双面覆膜，保证玻璃在运输贮存过程中不会损坏玻璃表面。在覆膜机上对玻璃上下表面各覆上一层塑料薄膜后，接着就要对上下膜进行切断，这样才能将玻璃进行堆垛。然而，通常的做法是用刀片直接插进前后两个玻璃的空挡处然后横移切断中间的联接膜，由于玻璃传动时摩擦及震动等原因，至使玻璃位置有偏差，导致切膜起刀处存在刀与玻璃的撞击及切膜不整齐的情况发生。
[0003]在现有技术专利CN 213562806 U中，公开了一种覆膜机自动切膜装置，包括沿覆膜机的进料方向设置切刀装置2，覆膜机5的机架上设置有安装轨道，切刀装置2的底部设置有安装滑块，在外力作用下，安装滑块能够沿安装轨道滑动，以调节切刀装置2相对覆膜机5的位置；切刀装置2包括刀架和设置于刀架上的刀片4，刀架具有刀片滑道6和容置腔，刀片4上设置有滑动块，滑动块伸入至刀片滑道6中；切刀装置还包括气压传动组件，气压传动组件的活塞杆伸入至容置腔中，活塞杆的活塞端与滑动块固定连接，气压传动组件用于带动滑动块沿刀片滑道6往复运动，以对保护膜进行切割。然而，该专利解决的问题是实现切膜的自动化，并没有解决切膜起刀处存在刀与玻璃的撞击及切膜不整齐的问题。
[0004]因此，本专利技术人认为如何在切膜时避免起刀处刀与玻璃的撞击并且使切膜整齐是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题之一为在对玻璃进行切膜时起刀处存在刀与玻璃的撞击并且切膜的切口不整齐的问题。
[0006]根据本专利技术的一方面，提供一种玻璃覆膜机的切刀装置，包括：
[0007]多个传送辊，传送辊传送覆膜后的多个玻璃，并且相邻两个玻璃之间设置有空挡距离；
[0008]引导器升降气缸；
[0009]引导器，引导器位于玻璃的下方并且固定在引导器升降气缸的活塞杆端以随着引导器升降气缸的致动而升起和下降，引导器呈U型槽结构，U型槽结构的内空宽度小于相邻两个玻璃之间的空挡距离；
[0010]切膜直线模组，切膜直线模组处于传送辊上方；
[0011]刀片升降气缸，刀片升降气缸安装在切膜直线模组上；
[0012]开合气缸，开合气缸的开合气缸座与刀片升降气缸的活塞杆端联接；
[0013]刀座，刀座位于玻璃的上方，刀座的上方连接开合气缸并且下方设置有间隔开的两个刀片，两个刀片随着刀片升降气缸的致动而升起和下降并且随着开合气缸的致动而撑开和收合，刀片在下降到下刀点位置后撑开以使刀片紧贴U型槽结构的内壁，刀片响应于切膜直线模组的致动而紧贴U型槽结构的内壁滑动并进入相邻两个玻璃之间的空挡处以紧贴相邻两个玻璃的对边而将薄膜划开。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，刀片的下刀点位置与引导器的左边沿之间设置有水平的第一距离；玻璃的左边沿与引导器的左边沿之间设置有水平的第二距离；刀片的下边沿与玻璃的下表面之间设置有第三距离；刀片下落到下刀点位置后的下边沿与玻璃的下表面之间设置有第四距离；薄膜的左边沿与玻璃的左边沿之间设置有第五距离；两个刀片收合在一起时具有第六距离。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，第一距离＞10mm；第二距离＞第一距离+2mm；第三距离为5
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10mm；第四距离为5
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10mm；第五距离≥1mm；空挡距离＝内空宽度+(2
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5)mm；内空宽度F≥第六距离+3mm。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，刀片升降气缸的行程为第三距离与第四距离之和；引导器升降气缸的行程≥10mm；开合气缸的行程＝空挡距离+(2
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5)mm；切膜直线模组的行程大于玻璃的宽度。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，开合气缸由中间向两侧撑开且向内收合。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，刀片具有弹性并且厚度小于0.5mm。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，两个刀片的尺寸和形状完全相同。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，传送辊由轴承座支承在机架上并由伺服电机驱动。
[0021]根据本专利技术的另一方面，提供一种利用如上所述的用于玻璃覆膜机的切刀装置进行切膜的方法，包括以下步骤：
[0022]启动切膜直线模组和刀片升降气缸以使开合气缸座、开合气缸、刀座和刀片水平运动后垂直下落到下刀点位置，同时启动引导器升降气缸将引导器向上推，使引导器的顶面刚好接触到玻璃的下表面的薄膜；
[0023]当刀片下落到下刀点位置后，启动开合气缸将刀片撑开，以使两个刀片各自紧贴引导器的U形槽结构的内壁；
[0024]继续启动切膜直线模组以使两个刀片沿着引导器的U形槽结构的内壁滑动并进入相邻两个玻璃的空挡处以紧贴相邻两个玻璃对边而将相邻两个玻璃中间的薄膜划开。
[0025]在本专利技术的一个实施例中，方法还包括：
[0026]使中间划出来的薄膜落下，随后使所有机构恢复到初始状态，重复上述步骤。
[0027]通过采用上述技术方案，本专利技术相比于现有技术具有如下优点：
[0028]本专利技术在传统覆膜机上加装切刀引导机构，成本增加不大，但可靠性大大提高；本专利技术的切刀装置切膜时能够避免起刀处刀与玻璃的撞击并且保证切膜的切口整齐，提高了切膜质量；本专利技术的机械结构简单，使用维护方便。
附图说明
[0029]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点在与附图结合对实施例进行的描述中将更加明显并容易理解，其中：
[0030]图1示出了本专利技术提供的玻璃覆膜机的切刀装置的俯视立体图；
[0031]图2示出了本专利技术提供的玻璃覆膜机的切刀装置的仰视立体图；
[0032]图3示出了本专利技术提供的玻璃覆膜机的切刀装置的前视平面图；
[0033]图4示出了本专利技术提供的玻璃覆膜机的切刀装置的侧视平面图。
[0034]附图标记说明
[0035]1传送辊、2引导器升降气缸、3引导器、4刀片、5刀座、6开合气缸、7开合气缸座、8刀片升降气缸、9切膜直线模组、A第一距离、B第二距离、C第三距离、D第四距离、E第五距离、F内空宽度、G空挡距离、H第六距离、J玻璃、K薄膜。
具体实施方式
[0036]应当理解，在示例性实施例中所示的本专利技术的实施例仅是说明性的。虽然在本专利技术中仅对少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员很容易领会在未实质脱离本专利技术主题的教导情况下，多种修改是可行的。相应地，所有这样的修改都应当被包括在本专利技术的范围内。在不脱离本专利技术的主旨的情况下，可以对以下示例性实施例的设计、操作条件和参数等做出其他的替换、修改、变化和删减。
[0037]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜机的切刀装置，其特征在于，包括：多个传送辊(1)，所述传送辊(1)传送覆膜后的多个玻璃(J)，并且相邻两个玻璃(J)之间设置有空挡距离(G)；引导器升降气缸(2)；引导器(3)，所述引导器(3)位于所述玻璃(J)的下方并且固定在所述引导器升降气缸(2)的活塞杆端以随着所述引导器升降气缸(2)的致动而升起和下降，所述引导器(3)呈U型槽结构，所述U型槽结构的内空宽度(F)小于相邻两个玻璃(J)之间的空挡距离(G)；切膜直线模组(9)，所述切膜直线模组(9)处于所述传送辊(1)上方；刀片升降气缸(8)，所述刀片升降气缸(8)安装在切膜直线模组(9)上；开合气缸(6)，所述开合气缸(6)的开合气缸座(7)与所述刀片升降气缸(8)的活塞杆端联接；刀座(5)，所述刀座(5)位于所述玻璃(J)的上方，所述刀座(5)的上方连接所述开合气缸(6)并且下方设置有间隔开的两个刀片(4)，两个所述刀片(4)随着所述刀片升降气缸(8)的致动而升起和下降并且随着所述开合气缸(6)的致动而撑开和收合，所述刀片(4)在下降到下刀点位置后撑开以使所述刀片(4)紧贴所述U型槽结构的内壁，所述刀片(4)响应于所述切膜直线模组(9)的致动而紧贴所述U型槽结构的内壁滑动并进入相邻两个玻璃(J)之间的空挡处以紧贴相邻两个玻璃(J)的对边而将薄膜(K)划开。2.根据权利要求1所述的玻璃覆膜机的切刀装置，其特征在于，所述刀片(4)的下刀点位置与所述引导器(3)的左边沿之间设置有水平的第一距离(A)；所述玻璃(J)的左边沿与所述引导器(3)的左边沿之间设置有水平的第二距离(B)；所述刀片(4)的下边沿与所述玻璃(J)的下表面之间设置有第三距离(C)；所述刀片(4)下落到下刀点位置后的下边沿与所述玻璃(J)的下表面之间设置有第四距离(D)；所述薄膜(K)的左边沿与所述玻璃(J)的左边沿之间设置有第五距离(E)；两个刀片(4)收合在一起时具有第六距离(H)。3.根据权利要求2所述的玻璃覆膜机的切刀装置，其特征在于，所述第一距离(A)＞10mm；所述第二距离(B)＞所述第一距离(A)+2mm；所述第三距离(C)为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖民安，王耀君，王伟伟，刘斌，
申请(专利权)人：北京行走千里科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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