一种硅酮玻璃胶包装机封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，具体涉及硅酮玻璃胶包装机技术领域，包括安装座，安装座顶端固定安装有传送带与支撑架，且传送带一端穿过支撑架，支撑架一侧设有热封组件，热封组件包括第二U形板与热喷枪，热喷枪与第二U形板固定连接，支撑架另一侧设有冷却组件，冷却组件包括第一U形板、冷风机、三通管以及两个出风斗。本实用新型专利技术通过将瓶子放在传送带上，传送带工作对瓶子进行输送，当瓶子移动至第二U形板时，热喷枪工作对瓶子进行热封，当瓶子移动至第一U形板时，冷风机工作产生冷风，并通过三通管注入两个出风斗内，两个出风斗对瓶子的热封位置进行风冷，操作简单，冷却速度快，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮玻璃胶包装机封装装置


[0001]本技术涉及硅酮玻璃胶包装机
，更具体地说，本技术涉及一种硅酮玻璃胶包装机封装装置。

技术介绍

[0002]硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封。随着人们生活水平的提高，在日常装修中对玻璃胶的使用率越来越高，玻璃胶的生产量也越来越大，常用的玻璃胶为桶装或者管装，使用起来较为方便，同时易于保存，现有的硅酮玻璃胶包装机往往先将管体热成型封底，灌注之后再在灌注口封膜。
[0003]授权公告号为CN214268184U的技术公开了一种纸盒包装机用封装装置，通过设置有螺杆、第二滑槽和第二滑块，使得本装置可以通过转动把手，来调节第二连接板的高度，使得本装置可以根据不同纸盒的高度进行封装，增加了本装置的加工种类，且通过第二液压推杆、第一滑槽和第一滑块，使得本装置可以根据纸盒的大小，来调节出料仓涂胶的位置，提高了本装置的实用性；
[0004]该结构在用于硅酮玻璃胶包装机时，管体热成型封底后没有对管体进行快速冷却，而自然冷却的速度较慢，影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，包括安装座，所述安装座顶端固定安装有传送带与支撑架，且所述传送带一端穿过支撑架，所述支撑架一侧设有热封组件，所述热封组件包括第二U形板与热喷枪，所述热喷枪与第二U形板固定连接；
[0007]所述支撑架另一侧设有冷却组件，所述冷却组件包括第一U形板、冷风机、三通管以及两个出风斗，所述冷风机与第一U形板顶端固定连接，两个所述出风斗均与第一U形板内部固定连接，所述三通管分别与冷风机以及两个出风斗固定连通。
[0008]进一步的，所述支撑架上设有升降组件，所述升降组件包括液压缸以及两个连接板，所述液压缸顶端以及底端分别与支撑架以及其中一个连接板固定连接。
[0009]进一步的，两个所述连接板分别与第一U形板以及第二U形板固定连接，且两个所述连接板分别位于支撑架前后两侧。
[0010]进一步的，另一个所述连接板底端固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆底端与支撑架固定连接。
[0011]进一步的，所述支撑架上设有限位组件，所述限位组件包括电机、正反丝杆、两个滑板以及两个限位板，所述电机与支撑架固定连接，所述正反丝杆一端与电机输出轴同轴
传动连接。
[0012]进一步的，两个所述滑板均与正反丝杆螺纹连接，两个所述限位板分别与两个滑板固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过将瓶子放在传送带上，传送带工作对瓶子进行输送，当瓶子移动至第二U形板时，热喷枪工作对瓶子进行热封，当瓶子移动至第一U形板时，冷风机工作产生冷风，并通过三通管注入两个出风斗内，两个出风斗对瓶子的热封位置进行风冷，操作简单，冷却速度快，加工效率高；
[0015]2、本技术通过液压缸伸长带动连接板向上移动，从而带动第一U形板与第二U形板向上移动，调节两个出风斗与热喷枪的高度；电机工作带动正反丝杆转动，从而带动两个滑板相向移动，进而带动两个限位板相向移动，瓶子位于两个限位板之间，两个限位板防止瓶子移动时发生偏转，结构简单，适用范围广。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术限位组件结构示意图；
[0019]图3为本技术热封组件结构示意图；
[0020]图4为本技术冷却组件结构示意图；
[0021]图中：1、安装座；2、传送带；3、支撑架；4、限位组件；5、升降组件；6、冷却组件；7、热封组件；401、电机；402、正反丝杆；403、滑板；404、限位板；501、液压缸；502、连接板；503、伸缩杆；601、第一U形板；602、冷风机；603、三通管；604、出风斗；701、第二U形板；702、热喷枪。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，包括安装座1，安装座1顶端固定安装有传送带2与支撑架3，且传送带2一端穿过支撑架3，支撑架3一侧设有热封组件7，热封组件7包括第二U形板701与热喷枪702，热喷枪702与第二U形板701固定连接；
[0024]支撑架3另一侧设有冷却组件6，冷却组件6包括第一U形板601、冷风机602、三通管603以及两个出风斗604，冷风机602与第一U形板601顶端固定连接，两个出风斗604均与第
一U形板601内部固定连接，三通管603分别与冷风机602以及两个出风斗604固定连通。
[0025]进一步的，支撑架3上设有升降组件5，升降组件5包括液压缸501以及两个连接板502，液压缸501顶端以及底端分别与支撑架3以及其中一个连接板502固定连接，两个连接板502分别与第一U形板601以及第二U形板701固定连接，且两个连接板502分别位于支撑架3前后两侧，另一个连接板502底端固定连接有伸缩杆503，且伸缩杆503底端与支撑架3固定连接，伸缩杆503可以提高连接板502的稳定性。
[0026]进一步的，支撑架3上设有限位组件4，限位组件4包括电机401、正反丝杆402、两个滑板403以及两个限位板404，电机401与支撑架3固定连接，正反丝杆402一端与电机401输出轴同轴传动连接，两个滑板403均与正反丝杆402螺纹连接，两个限位板404分别与两个滑板403固定连接。
[0027]其中，液压缸501伸长带动连接板502向上移动，从而带动第一U形板601与第二U形板701向上移动，调节两个出风斗604与热喷枪702的高度，方便对不同大小的瓶子进行封装，电机401工作带动正反丝杆402转动，从而带动两个滑板403相向移动，进而带动两个限位板404相向移动，瓶子位于两个限位板404之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，包括安装座（1），所述安装座（1）顶端固定安装有传送带（2）与支撑架（3），且所述传送带（2）一端穿过支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）一侧设有热封组件（7），所述热封组件（7）包括第二U形板（701）与热喷枪（702），所述热喷枪（702）与第二U形板（701）固定连接；所述支撑架（3）另一侧设有冷却组件（6），所述冷却组件（6）包括第一U形板（601）、冷风机（602）、三通管（603）以及两个出风斗（604），所述冷风机（602）与第一U形板（601）顶端固定连接，两个所述出风斗（604）均与第一U形板（601）内部固定连接，所述三通管（603）分别与冷风机（602）以及两个出风斗（604）固定连通。2.根据权利要求1所述的一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，其特征在于：所述支撑架（3）上设有升降组件（5），所述升降组件（5）包括液压缸（501）以及两个连接板（502），所述液压缸（501）顶端以及底端分别与支撑架（3）以及其中一个连接板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦鑫，
申请(专利权)人：潍坊润德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：