车间料桶输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车间运输装置技术领域，公开了一种车间料桶输送装置，包括行走底座，行走底座向上方延伸设有操作纵梁，操作纵梁相对的两侧壁上分别开设有纵向滑轨，纵向滑轨内滑动安装有升降架，行走底座上固定安装有竖直方向设置的升降驱动装置，升降驱动装置的动力输出端安装有链轮传动装置，链轮传动装置的一端与行走底座固定连接，链轮传动装置的另一端与升降架固定连接，升降架上从上到下依次安装有桶沿夹紧装置、桶身环抱装置和桶底托举装置，桶身环抱装置与升降架之间安装有翻转驱动装置；向称量装置内倾倒物料省时省力，对料桶固定效果好，料桶在翻转倾倒时不容易脱落，提高生产效率，不仅固定牢固而且方便料桶的装卸。不仅固定牢固而且方便料桶的装卸。不仅固定牢固而且方便料桶的装卸。

【技术实现步骤摘要】
车间料桶输送装置


[0001]本技术涉及车间运输装置
，尤其涉及一种车间料桶输送装置。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。现如今在硅酮胶的生产过程中，由于流体状的原材料大多是储藏在料桶中的，而料桶不仅尺寸大而且非常的重，在混合物料的过程中需要工人将料桶举起并往称量容器中倾倒，费时费力，虽然也有简易转运小车，但是对料桶固定效果不好，料桶在翻转倾倒时容易脱落，影响倾倒效果，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种固定牢固且方便装卸的车间料桶输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：车间料桶输送装置，包括行走底座，所述行走底座向上方延伸设有操作纵梁，所述操作纵梁相对的两侧壁上分别开设有纵向滑轨，所述纵向滑轨内滑动安装有升降架，所述行走底座上固定安装有竖直方向设置的升降驱动装置，所述升降驱动装置的动力输出端安装有链轮传动装置，所述链轮传动装置的一端与所述行走底座固定连接，所述链轮传动装置的另一端与所述升降架固定连接，所述升降架上从上到下依次安装有桶沿夹紧装置、桶身环抱装置和桶底托举装置，所述桶身环抱装置与所述升降架之间安装有翻转驱动装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述行走底座包括底部支撑横梁，所述底部支撑横梁的前方对称设置有两个前支撑臂，两个所述前支撑臂的端部分别安装有前万向轮；所述底部支撑横梁的后方对称设置有两个后支撑臂，两个所述后支撑臂的端部分别安装有后万向轮，所述前万向轮和所述后万向轮上分别设有刹车装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述升降架包括矩形纵框，所述矩形纵框的顶部两端分别向前方延伸设有安装臂，所述安装臂与所述矩形纵框之间设有加强筋，两所述安装臂之间转动安装有所述桶身环抱装置，所述桶身环抱装置上固定安装有向两端延伸的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有所述桶沿夹紧装置，所述支撑杆的底端固定安装有所述桶底托举装置；所述矩形纵框的两侧向后方延伸分别设有安装板，所述安装板上分别设有与所述纵向滑轨配合使用的滑块。
[0007]作为优选的技术方案，所述桶身环抱装置包括半圆环形的主动桶箍，所述主动桶箍的两端外侧分别设有主动转轴，所述主动转轴与所述翻转驱动装置动力连接，所述主动
桶箍的两端分别铰接安装有从动桶箍，两所述从动桶箍的自由端之间设有锁止装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述桶沿夹紧装置包括固定安装在所述支撑杆顶端的顶板，所述顶板的前端向上折弯设有下夹臂，所述顶板上表面固定安装有轴座，所述轴座上转动安装有“V”形夹臂，所述“V”形夹臂的前端向下折弯设有与所述下夹臂配合使用的上夹臂，所述“V”形夹臂的后端螺纹套装在螺杆上，所述螺杆的底端抵靠在所述顶板的上表面。
[0009]作为优选的技术方案，所述桶底托举装置包括转动安装在所述支撑杆底端的调节板，所述调节板上固定安装有调节杆，所述调节杆的上部通过转动连接件转动安装在所述支撑杆上，所述调节板上向外延伸设有托举板，所述托举板的一侧设有切入刃。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑杆的底部位于所述调节板的上方固定安装有半环形的底部环抱箍。
[0011]作为优选的技术方案，所述链轮传动装置包括固定安装在所述升降驱动装置顶端的链轮轴，所述链轮轴的两端分别转动安装有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条的一端与所述行走底座固定连接，所述链条的另一端连接所述升降架。
[0012]作为优选的技术方案，所述升降驱动装置为升降气缸。
[0013]作为优选的技术方案，所述操作纵梁上设有推拉把手。
[0014]由于采用了上述技术方案，车间料桶输送装置，包括行走底座，所述行走底座向上方延伸设有操作纵梁，所述操作纵梁相对的两侧壁上分别开设有纵向滑轨，所述纵向滑轨内滑动安装有升降架，所述行走底座上固定安装有竖直方向设置的升降驱动装置，所述升降驱动装置的动力输出端安装有链轮传动装置，所述链轮传动装置的一端与所述行走底座固定连接，所述链轮传动装置的另一端与所述升降架固定连接，所述升降架上从上到下依次安装有桶沿夹紧装置、桶身环抱装置和桶底托举装置，所述桶身环抱装置与所述升降架之间安装有翻转驱动装置；本技术的有益效果是：需要投放物料时，工人将本技术移动到料桶存放地点，操作升降驱动装置，将升降架降到最低，打开桶沿夹紧装置和桶身环抱装置，继续向料桶移动本技术，使料桶与桶身环抱装置相贴合，然后锁紧桶沿夹紧装置和桶身环抱装置，升降驱动装置驱动链轮传动装置转动，链轮传动装置带动升降架略微向上移动，料桶随之向上移动，然后调节桶底托举装置，使其卡合在料桶的底部，然后升降驱动装置继续驱动链轮传动装置转动，链轮传动装置带动升降架向上移动到称量装置上方，翻转驱动装置工作，驱动料桶翻转，向称量装置内倾倒物料，省时省力，对料桶固定效果好，料桶在翻转倾倒时不容易脱落，提高生产效率，不仅固定牢固而且方便料桶的装卸。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0016]图1是本技术车间料桶输送装置的立体结构示意图之一；
[0017]图2是本技术车间料桶输送装置的立体结构示意图之二；
[0018]图3是图2中的A向视图；
[0019]图4是图2中的B向视图；
[0020]图5是本技术车间料桶输送装置的升降架的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
行走底座；11
‑
底部支撑横梁；12
‑
前支撑臂；13
‑
前万向轮；14
‑
后支撑臂；
15
‑
后万向轮；2
‑
操作纵梁；21
‑
纵向滑轨；22
‑
推拉把手；3
‑
升降架；31
‑
矩形纵框；32
‑
安装臂；33
‑
支撑杆；34
‑
安装板；35
‑
滑块；36
‑
加强筋；4
‑
升降驱动装置；5
‑
链轮传动装置；51
‑
链轮轴；52
‑
链轮；53
‑
链条；6
‑
桶沿夹紧装置；61
‑
顶板；62
‑
下夹臂；63
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车间料桶输送装置，包括行走底座（1），所述行走底座（1）向上方延伸设有操作纵梁（2），其特征在于：所述操作纵梁（2）相对的两侧壁上分别开设有纵向滑轨（21），所述纵向滑轨（21）内滑动安装有升降架（3），所述行走底座（1）上固定安装有竖直方向设置的升降驱动装置（4），所述升降驱动装置（4）的动力输出端安装有链轮传动装置（5），所述链轮传动装置（5）的一端与所述行走底座（1）固定连接，所述链轮传动装置（5）的另一端与所述升降架（3）固定连接，所述升降架（3）上从上到下依次安装有桶沿夹紧装置（6）、桶身环抱装置（7）和桶底托举装置（8），所述桶身环抱装置（7）与所述升降架（3）之间安装有翻转驱动装置（9）；所述升降架（3）包括矩形纵框（31），所述矩形纵框（31）的顶部两端分别向前方延伸设有安装臂（32），所述安装臂（32）与所述矩形纵框（31）之间设有加强筋（36），两所述安装臂（32）之间转动安装有所述桶身环抱装置（7），所述桶身环抱装置（7）上固定安装有向两端延伸的支撑杆（33），所述支撑杆（33）的顶端固定安装有所述桶沿夹紧装置（6），所述支撑杆（33）的底端固定安装有所述桶底托举装置（8）；所述桶底托举装置（8）包括转动安装在所述支撑杆（33）底端的调节板（81），所述调节板（81）上固定安装有调节杆（82），所述调节杆（82）的上部通过转动连接件（83）转动安装在所述支撑杆（33）上，所述调节板（81）上向外延伸设有托举板（84），调节板（81）与托举板（84）呈L型布置；所述托举板（84）的一侧设有切入刃。2.如权利要求1所述的车间料桶输送装置，其特征在于：所述行走底座（1）包括底部支撑横梁（11），所述底部支撑横梁（11）的前方对称设置有两个前支撑臂（12），两个所述前支撑臂（12）的端部分别安装有前万向轮（13）；所述底部支撑横梁（11）的后方对称设置有两个后支撑臂（14），两个所述后支撑臂（14）的端部分别安装有后万向轮（15），所述前万向轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦鑫，窦彬，
申请(专利权)人：潍坊润德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：