一种水冷式封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机领域，公开了一种水冷式封口机，包括平台、机体、封口头、电容板和水冷机构，所述机体固定安装在平台的顶部，封口头固定连接在机体上，封口头的底部内壁上固定安装有U型架，电容板固定安装在U型架的顶部，水冷机构设置在机体上，水冷机构用于对封口头内部水冷降温，封口头上设置有检漏机构，检漏机构用于检测水冷机构是否漏液。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够对封口头内部进行有效的水冷降温，保证封口头稳定运行，并且在对封口头内部水冷降温的期间，可准确判断冷却水是否泄漏入封口头内部，增加了检漏功能，降低封口头受损的风险。低封口头受损的风险。低封口头受损的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式封口机


[0001]本技术涉及封口机
，特别涉及一种水冷式封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。现有技术中,由于目前都为大产量的生产，则在利用封口机对包装容器进行封口加工期间，封口机的发热，会对产品最后的质量，造成不小的影响。
[0003]针对上述问题公告号为CN207826715U的中国专利公告的一种水冷式感应封口机，本技术包括水箱、风扇、水泵、气缸、水冷封口头等，其中，水箱上设置有液位计，方便观察水箱液体高度，水箱一侧设置有风扇，对水箱内的水进行降温，提高冷却效果，水泵设置在水箱上方并与水箱之间连接有抽水管，气缸输出端通过伸缩气杆与水冷封口头连接，使得水冷封口头可以上下运动，提高封口效率，并且水冷封口头内设置有上冷却管以及下冷却管，水泵将水箱内的水泵入上冷却管中，然后经过上冷却管、下流管、下冷却管、底管，最后通过回流管回到水箱中，实现冷却循环，因此，本技术对水冷封口头进行有效水冷却，提高生产效率，保证产品质量。
[0004]上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：通过利用冷却水在冷却管道内部的流动对水冷封口头内部进行水冷降温的过程中，由于冷却管道设置在水冷封口头内，冷却管道的长期使用易存在泄漏的隐患，不能够检测判断冷却水是否会泄漏在封口头内部，一旦冷却管道发生冷却水的泄漏，虽然通过观察水箱内的液位可看出水箱的水位，由于水箱内的冷却水循环流动时其液位不准确，在初期泄漏时，工作人员不能够及时得知，会造成水冷封口头内部的电容板等电路系统受损，造成损失。
[0005]因此，需要设计一种能够对封口头内部进行有效的水冷降温，保证封口头稳定运行，并且在对封口头内部水冷降温的期间，可准确判断冷却水是否泄漏入封口头内部，增加了检漏功能，降低封口头受损的风险的水冷式封口机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种水冷式封口机，具有能够对封口头内部进行有效的水冷降温，并且，可准确判断冷却水是否泄漏入封口头内部，增加了检漏功能的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水冷式封口机，包括平台、机体、封口头、电容板和水冷机构，所述机体固定安装在平台的顶部，封口头固定连接在机体上，封口头的底部内壁上固定安装有U型架，电容板固定安装在U型架的顶部，水冷机构设置在机体上，水冷机构用于对封口头内部水冷降温，封口头上设置有检漏机构，检漏机构用于检测水冷机构是否漏液。
[0008]通过采用上述技术方案，平台用于对机体和封口头进行稳定支撑，封口头用于对包装容器进行封口使用，U型架用于支撑固定电容板，电容板为封口头内部的电路控制元
件，水冷机构用于对封口头内部水冷降温，避免封口头内部产生高温而影响稳定运行或损坏，检漏机构用于检测水冷机构是否漏液，可判断冷却水是否漏入封口头内部。
[0009]本技术的进一步设置为：所述水冷机构包括水箱、水泵、吸水管、U型吸热盘管、回水管和半导体制冷器，水箱固定安装在机体上并位于封口头的右侧，水泵固定安装在水箱的左侧外壁上，水箱内存装有冷却水，吸水管的一端与水泵的吸入端固定连接，吸水管远离水泵的一端延伸至水箱内，U型吸热盘管通过管卡固定安装在电容板的前侧壁上，U型吸热盘管的两端均延伸至封口头外，U型吸热盘管的一端与水泵的排出端固定连接，回水管的一端与U型吸热盘管远离水泵的一端固定连接，回水管远离U型吸热盘管的一端延伸至水箱内，半导体制冷器装嵌在水箱的底部，半导体制冷器制冷端位于水箱内，半导体制冷器的制热端位于水箱的下方。
[0010]通过采用上述技术方案，水箱用于存装冷却水，水泵用于抽送冷却水，利用冷却水在U型吸热盘管内部的循环流动，可将封口头内部的热量以及电容板上的热量吸走，起到水冷降温的效果，半导体制冷器用于对回流至水箱内部的冷却水进行降温冷却，实现冷却水的循环使用。
[0011]本技术的进一步设置为：所述水箱的左侧内壁上固定安装有过滤网罩，吸水管远离水泵的一端位于过滤网罩内。
[0012]通过采用上述技术方案，利用过滤网罩，可对冷却水中的杂质微粒进行拦截过滤，避免杂质微粒进入U型吸热盘管内结垢。
[0013]本技术的进一步设置为：所述水箱的右侧内壁上开设有清理口，水箱的右侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理口相适配，清理门上开设有加水孔，加水孔内螺纹安装有加水旋塞。
[0014]通过采用上述技术方案，设置清理口和清理门，便于对水箱内部进行清洁，利用加水孔，便于向水箱内添加冷却水，加水旋塞用于对加水孔进行封堵。
[0015]本技术的进一步设置为：所述水箱的右侧内壁上开设有放水孔，放水孔位于清理口的下方，放水孔内螺纹安装有放水旋塞。
[0016]通过采用上述技术方案，利用放水孔用于把水箱内的冷却水排掉，放水旋塞用于封堵放水孔，进而方便更换冷却水。
[0017]本技术的进一步设置为：所述检漏机构包括梯形接水盒、导流管、收集瓶和无水硫酸铜粉末，梯形接水盒固定在U型架的顶部，梯形接水盒位于U型吸热盘管的正下方，梯形接水盒的顶部为开口构成，导流管固定安装在梯形接水盒的右侧，导流管与梯形接水盒内部相连通，导流管远离梯形接水盒的一端延伸至封口头外，收集瓶螺纹安装在导流管位于封口头外的一端，无水硫酸铜粉末存装在收集瓶内。
[0018]通过采用上述技术方案，梯形接水盒用于盛接泄漏出的冷却水，导流管用于把冷却水导送至收集瓶内，收集瓶用于存装无水硫酸铜粉末，利用无水硫酸铜粉末遇水变呈蓝色的特点，可判断冷却水是否发生泄漏。
[0019]本技术的进一步设置为：所述平台的顶部开设有输送槽，输送槽内等间距转动安装有多个传送辊，多个传送辊上绕设有同一个传送带，传送带位于封口头的正下方。
[0020]通过采用上述技术方案，利用多个传送辊和传送带的配合使用，可对包装容器进行输送，以便于对包装容器逐个进行封口处理。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术通过利用由水箱、水泵、吸水管、U型吸热盘管、回水管和半导体制冷器组合构成的水冷机构，能够对封口头内部进行有效的水冷降温，避免封口头内部产生高温而损坏，保证封口工作顺利进行。
[0023]2、本技术通过利用由梯形接水盒、导流管、收集瓶和无水硫酸铜粉末组合构成的检漏机构，在对封口头内部水冷降温的期间，能够准确判断冷却水是否泄漏入封口头内部，增加了检漏的功能，降低封口头受损的风险，解决了现有的水冷式封口机在使用期间，不能够检测判断冷却水是否会泄漏在封口头内部的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式封口机，其特征在于，包括平台(1)、机体(2)、封口头(3)、电容板(5)和水冷机构，所述机体(2)固定安装在所述平台(1)的顶部，所述封口头(3)固定连接在所述机体(2)上，所述封口头(3)的底部内壁上固定安装有U型架(4)，所述电容板(5)固定安装在所述U型架(4)的顶部，所述水冷机构设置在所述机体(2)上，所述水冷机构用于对封口头(3)内部水冷降温，所述封口头(3)上设置有检漏机构，所述检漏机构用于检测水冷机构是否漏液。2.根据权利要求1所述的一种水冷式封口机，其特征在于：所述水冷机构包括水箱(6)、水泵(7)、吸水管(8)、U型吸热盘管(9)、回水管(10)和半导体制冷器(11)，所述水箱(6)固定安装在所述机体(2)上并位于封口头(3)的右侧，所述水泵(7)固定安装在所述水箱(6)的左侧外壁上，所述水箱(6)内存装有冷却水，所述吸水管(8)的一端与所述水泵(7)的吸入端固定连接，所述吸水管(8)远离水泵(7)的一端延伸至所述水箱(6)内，所述U型吸热盘管(9)通过管卡固定安装在所述电容板(5)的前侧壁上，所述U型吸热盘管(9)的两端均延伸至所述封口头(3)外，所述U型吸热盘管(9)的一端与所述水泵(7)的排出端固定连接，所述回水管(10)的一端与所述U型吸热盘管(9)远离水泵(7)的一端固定连接，所述回水管(10)远离U型吸热盘管(9)的一端延伸至所述水箱(6)内，所述半导体制冷器(11)装嵌在所述水箱(6)的底部，所述半导体制冷器(11)制冷端位于所述水箱(6)内，所述半导体制冷器(11)的制热端位于所述水箱(6)的下方。3.根据权利要求2所述的一种水冷式封口机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：湖北丰之易生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：