一种用于造球机的物料调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于造球机的物料调节系统，包括底板，所述第一马达的输出端外壁通过轴承转动相连有方壳，所述方壳的一侧与管体的外壁相连通，所述第一马达的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有转板，所述转板的外壁两侧均通过轴承分别与管体的两侧转动相连。本实用新型专利技术涉及造球机技术领域，通过料箱、第一齿轮和第一马达之间的配合，实现了下料速度和除湿物料烘干速度的调节，解决了现有装置在进行工作时不便于对物料的湿度和下料速度进行调节，如果下放量或者物料的初始湿度无法控制，容易导致物料在管道内出现粘连，也不便于后续加水量的控制的问题，不影响成品质量。成品质量。成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造球机的物料调节系统


[0001]本技术涉及造球机
，具体为一种用于造球机的物料调节系统。

技术介绍

[0002]圆盘造球机是球团生产工艺中的制造生球的设备，圆盘造球机是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、肥料等工业领域的设备，圆盘造球机的设计在其应用、发展中被不断完善，以使圆盘造球机成为结构先进、功能可靠、效果优良、耗能小、磨损少和便于维护的先进设备，为了将外界物料输送到造球机内，就需要一种用于造球机的物料调节系统，例如申请号“CN202021516096.4”的一种球团生产用圆盘造球机给料装置，包括皮带输送机，拨料结构可以将分料筒上堆积的物料通过导料孔以及排料孔排出，防止物料堆积在分料筒内的情况发生。
[0003]新型圆盘造球机主要由圆盘体、传动系统、回转支承、旋转刮刀装置、盘体倾角调整装置、润滑系统等部分组成，现有是将物料人为的投入到圆盘造球机内。
[0004]但是现有装置在进行工作时不便于对物料的湿度和下料速度进行调节，如果下放量或者物料的初始湿度无法控制，容易导致物料在管道内出现粘连，也不便于后续加水量的控制，影响成品质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于造球机的物料调节系统，解决了现有装置在进行工作时不便于对物料的湿度和下料速度进行调节，如果下放量或者物料的初始湿度无法控制，容易导致物料在管道内出现粘连，也不便于后续加水量的控制，影响成品质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于造球机的物料调节系统，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有造球机，所述底板的上方设置有直杆，所述直杆的顶部固接有料箱，所述料箱的内部设置有调节机构，所述调节机构包括电机、搅拌叶、加热片、转板、第一齿轮、第二齿轮、管体、第一马达和方壳，所述电机的底部与料箱的顶部固定连接，所述电机的输出端固接有搅拌叶，所述搅拌叶的外壁上方通过轴承与料箱的顶部转动相连，所述电机的下方设置有加热片，所述加热片的外侧与料箱的内壁固定连接，所述电机的下方设置有管体，所述管体的一侧固接有第一马达，所述第一马达的输出端外壁通过轴承转动相连有方壳，所述方壳的一侧与管体的外壁相连通，所述第一马达的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有转板，所述转板的外壁两侧均通过轴承分别与管体的两侧转动相连。
[0007]优选的，所述料箱的固接有水箱，所述水箱的底部安装有加压泵，所述加压泵的底部安装有喷头，所述喷头的顶部与水箱的底部固定连接。
[0008]优选的，所述直杆的外壁通过轴承转动相连有圆块，所述圆块的一侧固接有外壳，所述外壳的内壁通过螺栓固接有筛网。
[0009]优选的，所述底板的顶部固接有第二马达，所述第二马达的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁两侧均通过轴承转动相连有壳体，所述壳体的底部与底板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述水箱的内壁一侧固定有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑套，所述滑套的一侧固接有浮球，所述浮球的顶部固接有弯板，所述弯板的内侧上方贴合有竖筒，所述竖筒的底部与水箱的顶部固定连接，所述竖筒的内壁底部固接有光线传感器，所述水箱的顶部固接有LED灯。
[0011]本技术提供了一种用于造球机的物料调节系统。具备以下有益效果：该用于造球机的物料调节系统通过料箱、第一齿轮和第一马达之间的配合，实现了下料速度和除湿物料烘干速度的调节，解决了现有装置在进行工作时不便于对物料的湿度和下料速度进行调节，如果下放量或者物料的初始湿度无法控制，容易导致物料在管道内出现粘连，也不便于后续加水量的控制的问题，不影响成品质量。
[0012]通过弯板、光线传感器和滑轨之间的配合，实现了水箱内水快要使用完全时的警告，便于使用者及时的进行加水，并且可将成球的物料进行简单的筛分，便于后续处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的外观示意图；
[0015]图3为图1中料箱、第一齿轮和第一马达的结构示意图；
[0016]图4为图1中弯板、光线传感器和滑轨的结构示意图。
[0017]图中：1、底板，2、造球机，3、直杆，4、料箱，5、转板，6、第一齿轮，7、方壳，8、第一马达，9、管体，10、第二齿轮，11、电机，12、搅拌叶，13、加热片，14、第二马达，15、螺杆，16、壳体，17、圆块，18、外壳，19、筛网，20、水箱，21、滑轨，22、滑套，23、浮球，24、弯板，25、竖筒，26、光线传感器，27、LED灯，28、加压泵，29、喷头。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例一：由图1
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3可知，一种用于造球机的物料调节系统，包括底板1，底板1的顶部一侧安装有造球机2，底板1的上方设置有直杆3，直杆3的顶部固接有料箱4，料箱4的内部设置有调节机构，调节机构包括电机11、搅拌叶12、加热片13、转板5、第一齿轮6、第二齿轮10、管体9、第一马达8和方壳7，电机11的底部与料箱4的顶部固定连接，电机11的型号不做限定，电机11的输出端固接有搅拌叶12，搅拌叶12可通过轴承转动，搅拌叶12的外壁上方通过轴承与料箱4的顶部转动相连，电机11的型号不做限定，电机11的下方设置有加热片13，
加热片13可将物料进行烘干，加热片13的型号不做限定，加热片13的外侧与料箱4的内壁固定连接，电机11的下方设置有管体9，管体9的一侧固接有第一马达8，第一马达8的输出端外壁通过轴承转动相连有方壳7，第一马达8的型号为BM
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2，方壳7的一侧与管体9的外壁相连通，第一马达8的输出端固接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合相连有第二齿轮10，第二齿轮10可通过啮合带动第一齿轮6转动，第二齿轮10的一侧固接有转板5，转板5的外壁两侧均通过轴承分别与管体9的两侧转动相连，转板5可通过轴承转动；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过料箱4、第一齿轮6和第一马达8之间的配合，实现了下料速度和除湿物料烘干速度的调节，解决了现有装置在进行工作时不便于对物料的湿度和下料速度进行调节，如果下放量或者物料的初始湿度无法控制，容易导致物料在管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造球机的物料调节系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧安装有造球机（2），所述底板（1）的上方设置有直杆（3），所述直杆（3）的顶部固接有料箱（4），所述料箱（4）的内部设置有调节机构；所述调节机构包括电机（11）、搅拌叶（12）、加热片（13）、转板（5）、第一齿轮（6）、第二齿轮（10）、管体（9）、第一马达（8）和方壳（7）；所述电机（11）的底部与料箱（4）的顶部固定连接，所述电机（11）的输出端固接有搅拌叶（12），所述搅拌叶（12）的外壁上方通过轴承与料箱（4）的顶部转动相连，所述电机（11）的下方设置有加热片（13），所述加热片（13）的外侧与料箱（4）的内壁固定连接，所述电机（11）的下方设置有管体（9），所述管体（9）的一侧固接有第一马达（8），所述第一马达（8）的输出端外壁通过轴承转动相连有方壳（7），所述方壳（7）的一侧与管体（9）的外壁相连通，所述第一马达（8）的输出端固接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的一侧啮合相连有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的一侧固接有转板（5），所述转板（5）的外壁两侧均通过轴承分别与管体（9）的两侧转动相连。2.根据权利要求1所述的一种用于造球机的物料调节系统，其特征在于：所述料箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜卫民，彭国东，郭双伟，
申请(专利权)人：辽宁通鑫炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：