一种具有防堵塞结构的往复式给料机制造技术

技术编号:38165630 阅读:30 留言:0更新日期:2023-07-15 22:29
本实用新型专利技术涉及往复式给料机技术领域,公开了一种具有防堵塞结构的往复式给料机,包括进料斗,所述进料斗的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个滑块;本实用新型专利技术通过第一电机能够使得两个密封板相互靠近或者远离,进而根据两个密封板之间的间隙来控制进料斗的下料速度,使得进料斗可以均匀下料,避免进料斗内物料堆积过多导致进料斗堵塞的问题,同时整体的结构也比较的简单,使用起来也非常的方便,提高了往复式给料机装置的实用性,通过启动第二电机可以带动第一搅拌辊旋转,第一搅拌辊旋转可以带动第一搅拌叶旋转,从而将进料斗内堆积的物料进行翻搅,能够实现对物料的均匀输出。能够实现对物料的均匀输出。能够实现对物料的均匀输出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的往复式给料机


[0001]本技术涉及往复式给料机
,具体是一种具有防堵塞结构的往复式给料机。

技术介绍

[0002]往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5
°
的底板在辊上做直线往复运动就,当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。往复式给料机在我国煤矿、选煤厂、矿山及其它行业广泛应用。
[0003]现有的往复式给料机大多都不具备防堵塞功能,当向给料机的进料斗内部一次性添加较多的物料时,容易造成进料斗的堵塞,导致给料中断,从而影响物料输送的效率,从而给使用者的使用带来不便,不能满足使用者的使用需求,降低了往复式给料机的实用性。
[0004]因此,有必要提供一种具有防堵塞结构的往复式给料机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞结构的往复式给料机,具有能够防止物料堵塞的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有防堵塞结构的往复式给料机,包括进料斗,所述进料斗的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个滑块,所述固定板的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿所述固定板一侧的内壁,且所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿其中一个所述滑块,且所述第一螺杆与该滑块螺纹连接,所述第一螺杆远离第一电机的一端固定连接有第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆上的螺纹方向相反,所述第二螺杆远离第一电机的一端与滑槽的内侧壁转动连接,所述第二螺杆贯穿另一个所述滑块,且所述第二螺杆与该滑块螺纹连接,所述滑块的顶部设置有连接杆,所述进料斗上设置有两个密封板,两个所述密封板相互平行设置,所述密封板贯穿所述进料斗一侧的内壁,且所述密封板与进料斗的该侧滑动连接,所述连接杆的一端与所述滑块的顶部固定连接,所述连接杆的另一端与所述密封板的侧壁固定连接,所述进料斗内设置有搅拌机构,所述进料斗的底部设置有往复式给料机本体。
[0007]通过采用上述技术方案,通过第一电机能够使得两个密封板相互靠近或者远离,进而根据两个密封板之间的间隙来控制进料斗的下料速度,使得进料斗可以均匀下料,避免进料斗内物料堆积过多导致进料斗堵塞的问题,同时整体的结构也比较的简单,使用起来也非常的方便,提高了往复式给料机装置的实用性。
[0008]本技术的进一步设置为:所述搅拌机构包括第二电机,所述第二电机通过固定架与所述进料斗的侧壁固定连接,所述第二电机的输出端贯穿所述进料斗一侧的内壁,
且所述第二电机的输出端固定连接有第一搅拌辊,所述第一搅拌辊远离第二电机的一端与所述进料斗的内侧壁转动连接,所述第一搅拌辊上固定连接有多个第一搅拌叶,所述第一搅拌叶为水平设置,且多个所述第一搅拌叶相互平行设置。
[0009]通过采用上述技术方案,启动第二电机可以带动第一搅拌辊旋转,第一搅拌辊旋转可以带动第一搅拌叶旋转,从而将进料斗内堆积的物料进行翻搅,能够实现对物料的均匀输出。
[0010]本技术的进一步设置为:所述第一搅拌辊上套装有第一皮带轮,所述进料斗的内侧壁转动连接有第二搅拌辊,所述第二搅拌辊上固定连接有多个第二搅拌叶,所述第二搅拌叶为水平设置,且多个所述第二搅拌叶相互平行设置,所述第二搅拌辊的一端贯穿所述进料斗一侧的内壁,且所述第二搅拌辊的该端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮相互平行设置,且所述第一皮带轮和第二皮带轮上共同套设有皮带。
[0011]通过采用上述技术方案,第一搅拌辊旋转时可以带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮旋转可以带动皮带和第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转可以带动第二搅拌辊旋转,从而带动第二搅拌叶旋转,从而可以将进料斗内的物料更加充分的进行翻搅。
[0012]本技术的进一步设置为:所述滑块的底部嵌入设置有多个滚珠。
[0013]通过采用上述技术方案,滚珠可以减小滑块在滑槽内滑动时的摩擦力。
[0014]本技术的进一步设置为:所述进料斗内对称固定连接有刮板,两个所述刮板相对的一侧均开设有倾斜面,所述刮板的底部与所述密封板的顶部滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,当两个密封板相互远离时,刮板能够对密封板上的物料进行阻挡,防止密封板移动时会将物料带到进料斗外。
[0016]本技术的进一步设置为:两个所述密封板相背的一侧均固定连接有支杆,所述支杆远离密封板的一端与所述连接杆的侧壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过支杆使得连接杆与密封板连接时更加的牢固。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过第一电机能够使得两个密封板相互靠近或者远离,进而根据两个密封板之间的间隙来控制进料斗的下料速度,使得进料斗可以均匀下料,避免进料斗内物料堆积过多导致进料斗堵塞的问题,同时整体的结构也比较的简单,使用起来也非常的方便,提高了往复式给料机装置的实用性,通过启动第二电机可以带动第一搅拌辊旋转,第一搅拌辊旋转可以带动第一搅拌叶旋转,从而将进料斗内堆积的物料进行翻搅,能够实现对物料的均匀输出。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图;
[0020]图2为本技术的第一电机和密封板的三维结构示意图;
[0021]图3为本技术的驱动机构的三维结构示意图;
[0022]图4为本技术的进料斗的三维剖视结构示意图;
[0023]图5为本技术的滑块的三维结构示意图。
[0024]图中:1、往复式给料机本体;2、进料斗;3、第一电机;4、固定板;5、滑块;6、第一螺杆;7、第二螺杆;8、连接杆;9、密封板;10、支杆;11、固定架;12、第二电机;13、第一搅拌辊;14、第一搅拌叶;15、第二搅拌辊;16、第二搅拌叶;17、第一皮带轮;18、第二皮带轮;19、皮
带;20、刮板;21、倾斜面;22、滚珠。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种具有防堵塞结构的往复式给料机,包括进料斗2,所述进料斗2的侧壁固定连接有固定板4,所述固定板4的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个滑块5,所述固定板4的侧壁固定安装有第一电机3,所述第一电机3的输出端贯穿所述固定板4一侧的内壁,且所述第一电机3的输出端固定连接有第一螺杆6,所述第一螺杆6贯穿其中一个所述滑块5,且所述第一螺杆6与该滑块5螺纹连接,所述第一螺杆6远离第一电机3的一端固定连接有第二螺杆7,所述第一螺杆6和第二螺杆7上的螺纹方向相反,所述第二螺杆7远离第一电机3的一端与滑槽的内侧壁转动连接,所述第二螺杆7贯穿另一个所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的往复式给料机,包括进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)的侧壁固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个滑块(5),所述固定板(4)的侧壁固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿所述固定板(4)一侧的内壁,且所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)贯穿其中一个所述滑块(5),且所述第一螺杆(6)与该滑块(5)螺纹连接,所述第一螺杆(6)远离第一电机(3)的一端固定连接有第二螺杆(7),所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)上的螺纹方向相反,所述第二螺杆(7)远离第一电机(3)的一端与滑槽的内侧壁转动连接,所述第二螺杆(7)贯穿另一个所述滑块(5),且所述第二螺杆(7)与该滑块(5)螺纹连接,所述滑块(5)的顶部设置有连接杆(8),所述进料斗(2)上设置有两个密封板(9),两个所述密封板(9)相互平行设置,所述密封板(9)贯穿所述进料斗(2)一侧的内壁,且所述密封板(9)与进料斗(2)的该侧滑动连接,所述连接杆(8)的一端与所述滑块(5)的顶部固定连接,所述连接杆(8)的另一端与所述密封板(9)的侧壁固定连接,所述进料斗(2)内设置有搅拌机构,所述进料斗(2)的底部设置有往复式给料机本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的往复式给料机,其特征在于:所述搅拌机构包括第二电机(12),所述第二电机(12)通过固定架(11)与所述进料斗(2)的侧壁固定连接,所述第二电机(12)的输出端贯穿所述进料斗(2)一侧的内壁,且所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广东
申请(专利权)人:曲阜市东信科安矿机有限公司
类型:新型
国别省市:

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