一种球团矿圆盘造球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球团矿圆盘造球机，包括壳体，所述转板的顶部一侧贴合有卡块，所述卡块的顶部贴合有圆筒，所述圆筒的一侧与竖板的一侧固定连接，所述圆筒的通孔活动相连有拉杆，所述拉杆的底部与卡块的一侧固定连接，所述拉杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆筒的内壁一侧和拉杆的一侧固定连接。本实用新型专利技术涉及球团矿生产设备技术领域，通过机体、第一弹簧和外壳之间的配合，实现了成球之后球团矿的快速收集，便于进行下次成球工作，解决了现有装置在进行工作时不便于收集造球之后的球团矿，在实际使用时需要借助外界工具承装到其他容器内的问题，降低了人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种球团矿圆盘造球机


[0001]本技术涉及球团矿生产设备
，具体为一种球团矿圆盘造球机。

技术介绍

[0002]球团是人造块状原料的一种方法，是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程，球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质，如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，在生产球团矿时需要使用到圆盘造球机，新型圆盘造球机主要由圆盘体、传动系统、回转支承、旋转刮刀装置、盘体倾角调整装置、润滑系统等部分组成，圆盘造球机是球团生产工艺中的制造生球的设备，圆盘造球机是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、肥料等工业领域的设备，圆盘造球机的设计在其应用、发展中被不断完善，以使圆盘造球机成为结构先进、功能可靠、效果优良、耗能小、磨损少和便于维护的先进设备，例如申请号“CN201922411321.1”的一种生产球团矿的圆盘造球机，包括圆盘造球装置主体，本技术是一种具有能持续生产球团矿，安全可靠，同时能及时收集转移生产成型的球团矿，提高生产效率的同时又保证生产质量等优点的生产球团矿的圆盘造球机。
[0003]圆盘造球机是将细粒粉状物料制成粒度符合下一道作业要求的球状物料的圆盘形造球设备，用于冶金工业的炼铁球团生产及有色金属混合精矿的造球作业，以提高冶炼技术经济指标。造球物料在倾斜且旋转的圆盘中受重力、离心力和摩擦力共同作用产生滚动与搓动，在补充适当水分后形成母球。细粒度物料在潮湿的母球表面滚动，使得母球长大并具有一定强度。不同的球粒在圆盘中自动地沿不同轨道运行，符合要求的成品球粒从盘中排出。
[0004]但是现有装置在进行工作时不便于收集造球之后的球团矿，在实际使用时需要借助外界工具承装到其他容器内，增加了人工成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球团矿圆盘造球机，解决了现有装置在进行工作时不便于收集造球之后的球团矿，在实际使用时需要借助外界工具承装到其他容器内，增加了人工成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种球团矿圆盘造球机，包括壳体，所述壳体的顶部两侧均固接有直杆，所述直杆的内侧固接有水箱，所述壳体的内侧设置有收集箱，所述水箱的顶部一侧安装有密封塞，所述壳体的上方安装有机体，所述机体的内侧设置有刮料板，所述机体的下方设置有收集机构，所述收集机构包括挡块、转板、竖板、圆筒、拉杆、第一弹簧和卡块，所述挡块的外壁与机体的底部通孔活动相连，所述挡块的底部贴合有转板，所述转板的中部通过销轴转动相连有竖板，所述竖板的顶部与机体的底部固定连接，所述转板的顶部一侧贴合有卡块，所述卡块的顶部贴合有圆筒，所述圆筒的一侧与竖板的一侧固定连接，所述圆筒的通孔活动相连有拉杆，所述拉杆的底部与卡
块的一侧固定连接，所述拉杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆筒的内壁一侧和拉杆的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述水箱的底部固接有喷淋管，所述喷淋管的顶部和水箱的底部安装有加压泵。
[0008]优选的，所述收集箱的外侧活动相连有外壳，所述外壳的一侧固接有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接有直板，所述直板的一侧与壳体的内侧固定连接，所述外壳的一侧通过螺栓固接有横板，所述横板的顶部凹槽活动相连有卡接件，所述卡接件的外壁活动相连有直筒，所述直筒的一侧通过螺栓与壳体的内侧固定连接，所述直筒的上方通孔与卡接件的顶部通孔活动相连。
[0009]优选的，所述刮料板的正面固接有电动导轨，所述电动导轨的导块处固接有刮板，所述刮板的一侧与刮料板的一侧相贴合。
[0010]优选的，所述刮料板的正面通过螺栓固接有弯杆，所述弯杆的外壁下方活动相连有竖筒，所述竖筒的一侧通孔和弯杆的一侧凹槽活动相连有插销，所述插销的外壁活动相连有横筒，所述横筒的底部与水箱的顶部固定连接，所述横筒的内壁一侧和插销的一侧固定连接有第二弹簧。
[0011]本技术提供了一种球团矿圆盘造球机。具备以下有益效果：该球团矿圆盘造球机通过机体、第一弹簧和外壳之间的配合，实现了成球之后球团矿的快速收集，便于进行下次成球工作，解决了现有装置在进行工作时不便于收集造球之后的球团矿，在实际使用时需要借助外界工具承装到其他容器内的问题，降低了人工成本。
[0012]通过刮料板、电动导轨和刮板之间的配合，实现了刮料板上物料的刮除，避免物料附着在刮料板上，保证工作的连续进行，同时使用者在工作结束后可快速取下刮料板进行清理和养护，节约了工作时间。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的外观示意图；
[0015]图3为图1中机体、第一弹簧和外壳的结构示意图；
[0016]图4为图1中刮料板、电动导轨和刮板的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、直杆，3、水箱，4、喷淋管，5、加压泵，6、密封塞，7、机体，8、挡块，9、转板，10、竖板，11、圆筒，12、拉杆，13、第一弹簧，14、卡块，15、滑块，16、直板，17、外壳，18、收集箱，19、横板，20、直筒，21、卡接件，22、横筒，23、插销，24、第二弹簧，25、弯杆，26、竖筒，27、刮料板，28、电动导轨，29、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参
考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]实施例一：由图1
‑
3可知，一种球团矿圆盘造球机，包括壳体1，壳体1的顶部两侧均固接有直杆2，直杆2的内侧固接有水箱3，壳体1的内侧设置有收集箱18，水箱3的顶部一侧安装有密封塞6，壳体1的上方安装有机体7，机体7的内侧设置有刮料板27，机体7为圆盘造球机，图中只绘出了圆盘部分，且附图中为了便于使用者查看设置有平面状态，在实际工作中与地面有一定倾斜的角度，仅为示意图参考，机体7在每次工作结束后通孔的位置都在最下方用于下料，机体7的下方设置有收集机构，收集机构包括挡块8、转板9、竖板10、圆筒11、拉杆12、第一弹簧13和卡块14，挡块8的外壁与机体7的底部通孔活动相连，挡块8可在机体7的底部通孔内运动，挡块8的底部贴合有转板9，转板9的中部通过销轴转动相连有竖板10，转板9可通过销轴转动，竖板10的顶部与机体7的底部固定连接，转板9的顶部一侧贴合有卡块14，卡块14的顶部贴合有圆筒11，圆筒11的一侧与竖板10的一侧固定连接，圆筒11的通孔活动相连有拉杆12，拉杆12可在圆筒11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团矿圆盘造球机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部两侧均固接有直杆(2)，所述直杆(2)的内侧固接有水箱(3)，所述壳体(1)的内侧设置有收集箱(18)，所述水箱(3)的顶部一侧安装有密封塞(6)，所述壳体(1)的上方安装有机体(7)，所述机体(7)的内侧设置有刮料板(27)，所述机体(7)的下方设置有收集机构；所述收集机构包括挡块(8)、转板(9)、竖板(10)、圆筒(11)、拉杆(12)、第一弹簧(13)和卡块(14)；所述挡块(8)的外壁与机体(7)的底部通孔活动相连，所述挡块(8)的底部贴合有转板(9)，所述转板(9)的中部通过销轴转动相连有竖板(10)，所述竖板(10)的顶部与机体(7)的底部固定连接，所述转板(9)的顶部一侧贴合有卡块(14)，所述卡块(14)的顶部贴合有圆筒(11)，所述圆筒(11)的一侧与竖板(10)的一侧固定连接，所述圆筒(11)的通孔活动相连有拉杆(12)，所述拉杆(12)的底部与卡块(14)的一侧固定连接，所述拉杆(12)的外壁活动相连有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与圆筒(11)的内壁一侧和拉杆(12)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种球团矿圆盘造球机，其特征在于：所述水箱(3)的底部固接有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的顶部和水箱(3)的底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭双伟，彭国东，杜卫民，
申请(专利权)人：辽宁通鑫炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：