本实用新型专利技术涉及搅拌混合设备技术领域，公开了一种中性硅酮结构胶的灌装装置，其包括底座，所述底座的上端安装有挤出管道，且挤出管道的上开设有气孔，所述挤出管道上连接有挤料导管，所述挤出管道的侧边安装有收缩管，且收缩管上连接有挤出头，所述挤料导管上安装有有防堵塞机构，所述挤料导管的上端连接有下料口，且下料口上安装有储料桶，所述储料桶上安装有封盖，且封盖上设置有把手，所述储料桶的侧边安装有供料管道。本实用新型专利技术通过驱动齿轮与连接齿轮啮合驱动传动环带动传料绞龙进行转动，并通过转动的传料绞龙对输出的结构胶进行传导，避免结构胶在挤料导管内淤塞，提升挤出的流畅度。出的流畅度。出的流畅度。
【技术实现步骤摘要】
一种中性硅酮结构胶的灌装装置
[0001]本技术涉及结构胶灌装
，具体为一种中性硅酮结构胶的灌装装置。
技术介绍
[0002]高性能硅酮结构胶是结构胶的一种，高性能硅酮结构胶是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的结构胶。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶，在生产高性能硅酮结构胶时需要提供一种灌装机构对其进行均匀灌装处理。
[0003]现有的中性硅酮结构胶在进行灌装时，存在以下问题：第一、灌装时的只能通过一种添料方式进行添料，只能在管体导装和存储罐添料中任选其一，但是管体导装的导向均匀度有限，存储罐添料的即时程度也有限，现有设备无法将两种进料方式进行综合使用，导致上料的效率受到影响；其二、下料时管道极易产生堵塞现象，因此导致灌装受到影响，因此提供一种中性硅酮结构胶的灌装装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中性硅酮结构胶的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中性硅酮结构胶的灌装装置，其包括底座，所述底座的上端安装有挤出管道，且挤出管道的上开设有气孔，所述挤出管道上连接有挤料导管，所述挤出管道的侧边安装有收缩管，且收缩管上连接有挤出头，所述挤料导管上安装有有防堵塞机构，所述挤料导管的上端连接有下料口，且下料口上安装有储料桶，所述储料桶上安装有封盖，且封盖上设置有把手，所述储料桶的侧边安装有供料管道。
[0007]优选的，所述挤料导管与挤出管道相连通，且挤料导管与下料口相连通，该下料口与挤料导管的连接处安装有止回阀。
[0008]优选的，所述防堵塞机构包括安装架、马达、驱动齿轮、连接齿轮、传动环、稳定架和传料绞龙，所述安装架的固定安装于储料桶的下端，所述安装架上安装有马达，所述马达的输出端上设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的侧边连接有连接齿轮，所述连接齿轮内安装有传动环，且传动环上连接有传料绞龙，且传料绞龙的下端安装有稳定架。
[0009]优选的，所述驱动齿轮与连接齿轮为啮合连接，且连接齿轮与传动环为固定连接，所述传料绞龙通过稳定架。
[0010]优选的，所述稳定架与传料绞龙为一体设计，且稳定架与挤料导管内壁为密封轴承连接。
[0011]优选的，所述挤出胶盘与挤出管道内壁为贴合连接，且推动杆通过铰接件与挤出胶盘构成铰接连接结构。
[0012]优选的，所述挤料导管内设置有挤出胶盘，且挤出胶盘上安装有铰接件，所述铰接
件上连接有推动杆，且推动杆上安装有连接轴，所述连接轴上连接有驱动盘，且驱动盘的中部安装有电机。
[0013]优选的，所述连接轴与推动杆为轴连接结构，且连接轴置于驱动盘直径的三分之一处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过驱动齿轮与连接齿轮啮合驱动传动环带动传料绞龙进行转动，并通过转动的传料绞龙对输出的结构胶进行传导，避免结构胶在挤料导管内淤塞，提升挤出的流畅度；
[0016]2.本技术通过挤出胶盘与挤出管道内壁的贴合，可以配合铰接件与挤出胶盘铰接，在推动杆前后推动时提供推动压力，进而能够供压将结构胶稳定挤出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的推动杆及其连接件结构示意图；
[0020]图4为本技术的防堵塞机构结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、挤出管道；3、气孔；4、挤料导管；5、收缩管；6、挤出头；7、防堵塞机构；71、安装架；72、马达；73、驱动齿轮；74、连接齿轮；75、传动环；76、稳定架；77、传料绞龙；8、下料口；81、止回阀；9、储料桶；10、供料管道；11、封盖；12、把手；13、挤出胶盘；14、铰接件；15、推动杆；16、连接轴；17、电机；18、驱动盘。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种中性硅酮结构胶的灌装装置，其包括底座1，底座1的上端安装有挤出管道2，且挤出管道2的上开设有气孔3，挤出管道2上连接有挤料导管4，挤出管道2的侧边安装有收缩管5，且收缩管5上连接有挤出头6，挤料导管4上安装有有防堵塞机构7，挤料导管4的上端连接有下料口8，且下料口8上安装有储料桶9，挤料导管4与挤出管道2相连通，且挤料导管4与下料口8相连通，该下料口8与挤料导管4的连接处安装有止回阀81，止回阀81避免，储料桶9上安装有封盖11，且封盖11上设置有把手12，储料桶9的侧边安装有供料管道10，储料桶9与供料管道10配合实现管体导装和存储罐添料的综合，将两种进料方式进行综合使用，提升添料的效率。
[0024]在其中一个实施例中，防堵塞机构7包括安装架71、马达72、驱动齿轮73、连接齿轮74、传动环75、稳定架76和传料绞龙77，安装架71的固定安装于储料桶9的下端，安装架71上安装有马达72，马达72的输出端上设置有驱动齿轮73，且驱动齿轮73的侧边连接有连接齿轮74，连接齿轮74内安装有传动环75，且传动环75上连接有传料绞龙77，且传料绞龙77的下端安装有稳定架76，驱动齿轮73与连接齿轮74为啮合连接，且连接齿轮74与传动环75为固定连接，传料绞龙77通过稳定架76，稳定架76与传料绞龙77为一体设计，且稳定架76与挤料导管4内壁为密封轴承连接，通过驱动齿轮73与连接齿轮74啮合驱动传动环75带动传料绞龙77进行转动，并通过转动的传料绞龙77对输出的结构胶进行传导，避免结构胶在挤料导
管4内淤塞，提升挤出的流畅度。
[0025]在其中一个实施例中，挤料导管4内设置有挤出胶盘13，且挤出胶盘13上安装有铰接件14，铰接件14上连接有推动杆15，且推动杆15上安装有连接轴16，挤出胶盘13与挤出管道2内壁为贴合连接，且推动杆15通过铰接件14与挤出胶盘13构成铰接连接结构，配合铰接件14与挤出胶盘13铰接，在驱动盘18转动时为推动杆15提供前后推动效果并为挤料导管4提供推动压力。
[0026]在其中一个实施例中，连接轴16上连接有驱动盘18，且驱动盘18的中部安装有电机17，连接轴16与推动杆15为轴连接结构，且连接轴16置于驱动盘18直径的三分之一处，驱动盘18转动循环推动推动杆15带动其铰接的挤出胶盘13在挤出管道2内循环推动。
[0027]本技术的工作原理为：首先储料桶9与供料管道10配合实现管体导装和存储罐添料的综合上料，物料进入储料桶9与供料管道10内存储在储料桶9内，启动马达72和电机17，马达72输出端上安装的驱动齿轮73啮合连接齿轮74使其上安装的传动环75进行转动，转动时的传动环75带动其上安装的传料绞龙77对物料导向挤料导管4内，运行的电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中性硅酮结构胶的灌装装置，其特征在于，其包括：底座（1），所述底座（1）的上端安装有挤出管道（2），且挤出管道（2）的上开设有气孔（3），所述挤出管道（2）上连接有挤料导管（4），所述挤出管道（2）的侧边安装有收缩管（5），且收缩管（5）上连接有挤出头（6），所述挤料导管（4）上安装有有防堵塞机构（7），所述挤料导管（4）的上端连接有下料口（8），且下料口（8）上安装有储料桶（9），所述储料桶（9）上安装有封盖（11），且封盖（11）上设置有把手（12），所述储料桶（9）的侧边安装有供料管道（10）。2.根据权利要求1所述的一种中性硅酮结构胶的灌装装置，其特征在于：所述挤料导管（4）与挤出管道（2）相连通，且挤料导管（4）与下料口（8）相连通，该下料口（8）与挤料导管（4）的连接处安装有止回阀（81）。3.根据权利要求1所述的一种中性硅酮结构胶的灌装装置，其特征在于：所述防堵塞机构（7）包括安装架（71）、马达（72）、驱动齿轮（73）、连接齿轮（74）、传动环（75）、稳定架（76）和传料绞龙（77），所述安装架（71）的固定安装于储料桶（9）的下端，所述安装架（71）上安装有马达（72），所述马达（72）的输出端上设置有驱动齿轮（73），且驱动齿轮（73）的侧边连接有连接齿轮（74），所述连接齿轮（74）内安装有传动环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂菊，
申请(专利权)人：潍坊金归源密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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