本实用新型专利技术公开了一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置，属于硅酮胶生产加工装置技术领域，包括搅拌筒、电机、驱动轴和搅拌轮，搅拌筒的顶部设置有进料口和电机，电机传动连接驱动轴，驱动轴密封转动穿入搅拌筒，驱动轴上设置有搅拌轮，搅拌筒的底部设置有出料口，搅拌筒的外部包设有换热器，换热器的内侧螺旋设置有导流板，换热器的上部设置有进液管，换热器的下部设置有出液管，出液管连接循环泵，循环泵连接加热器，加热器连接进液管。其有益技术效果为：换热器包设在搅拌筒外侧，占用空间少，对换热液体的加热更均匀，安装方式更灵活，换热器内部设置有导流板，液体在换热器内沿导流板转动，换热器内部的液体温度更均匀。换热器内部的液体温度更均匀。换热器内部的液体温度更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置
[0001]本技术属于硅酮胶生产加工装置
，尤其涉及一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置。
技术介绍
[0002]硅酮耐候胶主要用于材料之间的密封填缝，作用是接缝的防水密封，适用于各种幕墙耐候密封，特别是用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封，金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封，混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封，大多数情况下都无需使用底漆。
[0003]硅酮耐候胶是一种软膏，接触空气中的水分后会固化成一种坚韧的橡胶类固体，在生产的过程中，硅酮耐候胶的各种物料进入分散机，进行高速搅拌和高速分散，经过混合、反应、抽真空脱气生产出硅酮耐候胶。例如CN202020563456.X公开了一种硅酮胶生产用恒温高效分散机，硅酮胶胶浆在温度降低后，流速降低，生产效率降低，针对该问题，此专利通过在搅拌筒外部设置换热装置进行了优化了，但同时，为了提高了换热装置内液体的温度均匀，换热装置中加设了两个搅拌杆和加热板，使搅拌筒外侧能够保持恒定的温度，提高了搅拌效果。但是，换热装置中容纳搅拌杆导致占空间较大，搅拌杆设置在换热装置的中部，对于上部和下部的搅拌效果欠佳，加热板位于底部，加热效果不均匀。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置，其解决了分散机换热不均匀，换热装置占用空间大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置，包括搅拌筒、电机、驱动轴和搅拌轮，搅拌筒的顶部设置有进料口和电机，电机传动连接驱动轴，驱动轴密封转动穿入搅拌筒，驱动轴穿入搅拌筒的一端设置有搅拌轮，搅拌筒的底部设置有出料口，搅拌筒的外部包设有换热器，换热器的内侧螺旋设置有导流板，换热器的上部设置有进液管，换热器的下部设置有出液管，出液管连接循环泵，循环泵连接加热器，加热器连接进液管。
[0007]进一步的，导流板由上向下螺旋设置在换热器的内部，导流板的一端固定连接换热器内壁。
[0008]进一步的，换热器为桶状结构，进液管沿换热器切线方向设置。
[0009]进一步的，进液管与水平方向的夹角为a，0≤a＜75
°
。
[0010]进一步的，所述夹角a与导流板向下倾斜的角度相同。
[0011]进一步的，换热器上设置有温度传感器，温度传感器信号连接控制器。
[0012]本技术的目的在于提供一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置，包括搅拌筒、电机、驱动轴和搅拌轮，搅拌筒的顶部设置有进料口和电机，电机传动连接驱动轴，驱动轴
密封转动穿入搅拌筒，驱动轴穿入搅拌筒的一端设置有搅拌轮，搅拌筒的底部设置有出料口，搅拌筒的外部包设有换热器，换热器的内侧螺旋设置有导流板，换热器的上部设置有进液管，换热器的下部设置有出液管，出液管连接循环泵，循环泵连接加热器，加热器连接进液管。本技术的有益技术效果为：换热器包设在搅拌筒外侧，占用空间少，循环泵和加热器设置在换热器的外部，对换热液体的加热更均匀，安装方式更灵活，换热器内部设置有导流板，液体在换热器内沿导流板转动，换热器内部的液体温度更均匀。
附图说明
[0013]图1是本技术结构内部结构示意图；
[0014]图2是本技术俯视结构示意图；
[0015]图3是换热器右视结构示意图。
[0016]在图中：1
‑
搅拌筒，11
‑
进料口，12
‑
电机，13
‑
驱动轴，14
‑
搅拌轮，15
‑
出料口；2
‑
换热器，21
‑
进液管，22
‑
出液管，23
‑
导流板；3
‑
循环泵；4
‑
加热器；5
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1至图3，本技术提供了一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置，包括搅拌筒1、电机12、驱动轴13和搅拌轮14，搅拌筒1的顶部设置有进料口11和电机12，电机12传动连接驱动轴13，驱动轴13密封转动穿入搅拌筒1，驱动轴13穿入搅拌筒1的一端设置有搅拌轮14，搅拌筒1的底部设置有出料口15，搅拌筒1的外部包设有换热器2，换热器2的内侧螺旋设置有导流板23，换热器2的上部设置有进液管21，换热器2的下部设置有出液管22，出液管22连接循环泵3，循环泵3连接加热器4，加热器4连接进液管21。
[0019]参见图1，导流板23由上向下螺旋设置在换热器2的内部，导流板23的一端固定连接换热器2内壁。液体沿导流板23的螺旋方向在换热器2的内部转动，换热更均匀，搅拌效果更好。
[0020]参见图2，换热器2为桶状结构，进液管21沿换热器2切线方向设置。液体沿切线方向进入换热器2，使液体沿换热器2内壁旋转，换热更均匀。
[0021]参见图1和图3，进液管与水平方向的夹角为a，0≤a＜75
°
。为了使液体混合更均匀，进液管21倾斜设置，使液体在换热器2内螺旋状旋转。
[0022]参见图1，所述夹角a与导流板向下倾斜的角度相同，即进液管21与水平方向的夹角与导流板23向下倾斜的角度相同。导流板23的作用是使液体沿导流板23方向流动，进液的角度与导流板23倾斜的角度相同，使液体流转的更顺畅。
[0023]参见图2，换热器2上设置有温度传感器5，温度传感器5信号连接控制器。通过控制器控制液体的温度，进一步控制搅拌筒1内的温度，使硅酮耐候胶能够顺畅的进行搅拌，提高了工作效率。
[0024]本实施例在工作中，硅酮耐候胶原料通过进料口11进入搅拌筒1中，电机12带动驱动轴13和搅拌轮14进行搅拌、分散，换热器2中的液体循环流动，将搅拌筒1维持在适合原料
进行高速搅拌和高速分散的温度，液体在加热器4中加热，并通过控制器和温度传感器5控制液体的温度，循环泵3将加热器4内的液体泵入进液管21，液体沿进液管21的方向冲入搅拌筒1后进行螺旋向下的旋转运动，对搅拌筒1进行均匀的加热，然后从出液管22回到加热器4中进行加热，在原料完成混合、反应、抽真空脱气后从出料口15排出硅酮耐候胶。
[0025]综上所述，本技术通过中性硅酮耐候胶生产用分散装置，包括搅拌筒1、电机12、驱动轴13和搅拌轮14，搅拌筒1的顶部设置有进料口11和电机12，电机12传动连接驱动轴13，驱动轴13密封转动穿入搅拌筒1，驱动轴13穿入搅拌筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置，包括搅拌筒、电机、驱动轴和搅拌轮，搅拌筒的顶部设置有进料口和电机，电机传动连接驱动轴，驱动轴密封转动穿入搅拌筒，驱动轴穿入搅拌筒的一端设置有搅拌轮，搅拌筒的底部设置有出料口，其特征在于，搅拌筒的外部包设有换热器，换热器的内侧螺旋设置有导流板，换热器的上部设置有进液管，换热器的下部设置有出液管，出液管连接循环泵，循环泵连接加热器，加热器连接进液管。2.根据权利要求1所述的一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置，其特征在于，导流板由上向下螺旋设置在换热器的内部，导流板的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂菊，
申请(专利权)人：潍坊金归源密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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