一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿制造技术

本实用新型专利技术提供一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿，涉及化妆品技术领域，包括恒温皿，恒温皿内部设有制备腔，制备腔顶部设有密封盖，恒温皿外壁设有电热丝，恒温皿底部固定有支撑柱，恒温皿顶部固定有进水口，恒温皿顶部另一侧设有滑轨，且滑轨与散热板滑动连接，散热板顶部固定推杆，恒温皿表面设有温度显示器，本实用新型专利技术采用水浴加热来调节恒温皿的温度，超分子微脂囊霜在制备时需要严格的温度控制，水浴加热避免了直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性，并且温度更易控制在制备时的温度范围内，通过散热装置可以及时的排出部分热气，避免出现暴沸现象，提高了超分子微脂囊霜成品的良品率。超分子微脂囊霜成品的良品率。超分子微脂囊霜成品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿


[0001]本技术涉及化妆品
，尤其涉及一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿。

技术介绍

[0002]霜剂是比较浓的呈膏体状的，一般有含油脂相对较少的，主要是混合性皮肤、中性皮肤使用；另一种是具有滋润成分的，是适合干性和敏感皮肤使用的。
[0003]超分子微脂囊霜是利用超分子微脂囊技术特殊设计的球状囊球，以最佳的包裹载体同时包裹油脂及其他功效成分制备成霜产品，形成的微脂囊霜粒径在10
‑
300nm，相比传统霜的粒径1
‑
50微米，粒径显著下降，粘度显著低于传统霜，细腻不闷脸，肤感滋润不粘腻，相比传统霜具有更佳的肤感。
[0004]现有技术中，超分子微脂囊霜在制备时需要通过油相制备、水相制备和体系增稠三个步骤制成，这三个步骤工作时的温度条件为：40～80℃，优选为55～65℃，根据实际制备情况来调节温度，然而通过恒温皿进行恒温时，不便于调节恒温皿的温度，使得恒温皿无法根据实际制备情况来调节皿内部温度，并且加热速度过快会使恒温皿的温度超出制备的温度条件，导致超分子微脂囊霜成品的良品率下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿，包括恒温皿，所述恒温皿内部设有制备腔，所述制备腔顶部设有密封盖，所述恒温皿外壁设有电热丝，所述恒温皿底部固定有支撑柱，所述恒温皿顶部固定有进水口，所述恒温皿顶部另一侧设有滑轨，所述滑轨呈弧形，且滑轨与散热板滑动连接，所述散热板形状与滑轨形状相同，所述散热板顶部固定推杆，所述恒温皿表面设有温度显示器。
[0007]优选的，所述制备腔底部转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊表面阵列固定有搅拌叶，且搅拌辊底部键连接有减速器，所述减速器通过旋转电机驱动。现有的超分子微脂囊霜制备过程中需要进行搅拌溶解，而现有的恒温皿不具备搅拌的功能，需要使用单独的搅拌装置进行搅拌，对此本技术采用旋转电机驱动搅拌辊转动，对原料进行充分搅拌，达到边加热边搅拌的效果，省时省力。
[0008]优选的，所述搅拌辊阵列设有多个，各个所述搅拌辊底部均固定有副齿轮，所述副齿轮表面与主齿轮表面相啮合，所述主齿轮底部键连接有减速器，且减速器通过旋转电机驱动，超分子微脂囊霜制备过程中搅拌速度慢，且搅拌不充分，降低了超分子微脂囊霜的制备速度，对此本技术通过旋转电机驱动主齿轮转动，主齿轮带动多个副齿轮转动，使多个搅拌辊同时进行搅拌，使搅拌更充分，并且加快了超分子微脂囊霜的制备速度。
[0009]优选的，所述搅拌叶侧面设有刮套，且刮套与制备腔内壁相贴合。现有的超分子微脂囊霜进行搅拌时，容易残留在制备腔内壁不易清理，造成浪费，对此本技术在搅拌叶侧面设有刮套，且刮套与制备腔内壁相贴合，使搅拌叶在搅拌过程中可以刮下制备腔内壁残留的微脂囊霜，避免微脂囊霜残留在制备腔内壁。
[0010]优选的，所述制备腔外壁设有螺纹，所述密封盖内壁开设有螺纹槽，且密封盖与制备腔螺纹连接。现有的制备腔密封性不高，在制备超分子微脂囊霜时，容易使空气中的细菌对超分子微脂囊霜造成污染，降低了其良品率，对此本技术通过螺纹连接的方式提高了制备腔的密封性，避免细菌进入超分子微脂囊霜内对其造成污染，提高了其良品率。
[0011]优选的，所述密封盖两端均固定有把手，且把手表面涂有隔热涂层。密封盖在进行转动时需要工作人员抓住密封盖的两端，费时费力，并且密封盖表面的温度过高容易对工作人员造成烫伤，对此本技术通过把手可以更方便的转动打开密封盖，并且通过隔热涂层防止因温度过多烫伤工作人员。
[0012]优选的，所述恒温皿底部设有抽水泵，所述抽水泵内部设有叶轮，所述叶轮通过叶轮驱动电机驱动，所述抽水泵顶端设有抽水管，且抽水管另一端与恒温皿底部连通，所述抽水泵侧面设有出水管，且出水管另一端与污水箱连通，现有的恒温皿在控制温度时，通过水浴加热升高温度，但没有降低温度的功能，对此本技术通过叶轮驱动电机驱动叶轮转动，在抽水泵内部形成负压差，将恒温皿内部的热水从抽水管抽出，通过出水管排入污水箱，再通过进水口加入冷水，达到降温的功能。
[0013]优选的，所述制备腔与恒温皿可拆卸连接，通过可拆卸连接方式使超分子微脂囊霜在制备完成后便于取出制备腔，从而方便收集制成超分子微脂囊霜。
[0014]有益效果
[0015]1、现有技术中，超分子微脂囊霜在制备时需要通过油相制备、水相制备和体系增稠三个步骤制成，这三个步骤工作时的温度条件为：40～80℃，优选为55～65℃，根据实际制备情况来调节温度，然而通过恒温皿进行恒温时，不便于调节恒温皿的温度，使得恒温皿无法根据实际制备情况来调节皿内部温度，并且加热速度过快会使恒温皿的温度超出制备的温度条件，导致超分子微脂囊霜成品的良品率下降，针对此类问题，本技术采用水浴加热来调节恒温皿的温度，超分子微脂囊霜在制备时的温度范围在40～80℃，需要严格的温度控制，水浴加热避免了直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性，可以平稳地加热，并且温度更易控制在超分子微脂囊霜在制备时的温度范围内，便于观察，并且通过散热装置可以及时的排出部分热气，避免出现暴沸现象，提高了超分子微脂囊霜成品的良品率。
[0016]2、现有的超分子微脂囊霜制备过程中搅拌速度慢，且搅拌不充分，降低了超分子微脂囊霜的制备速度，对此本技术通过旋转电机驱动主齿轮转动，主齿轮带动多个副齿轮转动，使多个搅拌辊同时进行搅拌，使搅拌更充分，并且加快了超分子微脂囊霜的制备速度。
[0017]3、现有的制备腔密封性不高，在制备超分子微脂囊霜时，容易使空气中的细菌对超分子微脂囊霜造成污染，降低了其良品率，对此本技术通过螺纹连接的方式提高了制备腔的密封性，避免细菌进入超分子微脂囊霜内对其造成污染，提高了其良品率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主齿轮与副齿轮的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的搅拌辊的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术中密封盖的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术中抽水泵的立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、恒温皿；2、支撑柱；3、进水口；4、制备腔；5、螺纹；6、散热板；7、滑轨；8、搅拌辊；9、搅拌叶；10、把手；11、密封盖；12、螺纹槽；13、主齿轮；14、副齿轮；15、减速器；16、旋转电机；17、温度显示器；18、推杆；19、抽水泵；20、抽水管；21、出水管；22、叶轮；23、叶轮驱动电机。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿，包括恒温皿(1)，所述恒温皿(1)内部设有制备腔(4)，所述制备腔(4)顶部设有密封盖(11)，所述恒温皿(1)外壁设有电热丝，所述恒温皿(1)底部固定有支撑柱(2)，其特征在于：所述恒温皿(1)顶部固定有进水口(3)，所述恒温皿(1)顶部另一侧设有滑轨(7)，所述滑轨(7)呈弧形，且滑轨(7)与散热板(6)滑动连接，所述散热板(6)形状与滑轨(7)形状相同，所述散热板(6)顶部固定推杆(18)，所述恒温皿(1)表面设有温度显示器(17)。2.根据权利要求1所述的一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿，其特征在于：所述制备腔(4)底部转动连接有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)表面阵列固定有搅拌叶(9)，且搅拌辊(8)底部键连接有减速器(15)，所述减速器(15)通过旋转电机(16)驱动。3.根据权利要求2所述的一种超分子微脂囊霜制备用便于设定温度的恒温皿，其特征在于：所述搅拌辊(8)阵列设有多个，各个所述搅拌辊(8)底部均固定有副齿轮(14)，所述副齿轮(14)表面与主齿轮(13)表面相啮合，所述主齿轮(13)底部键连接有减速器(15)，且减速器(15)通过旋转电机(16)驱动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾运雄，
申请(专利权)人：深圳中科生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：