一种导流器焊接用转盘模组制造技术

本实用新型专利技术涉及导流器技术领域，具体为一种导流器焊接用转盘模组，包括转盘，转盘上设置有导流壳体定位件，导流壳体定位件的一侧设置有夹持机构；夹持机构包括导向件、驱动机构以及夹持件，导向件包括导向件制动仓以及T型导向板，夹持件包括导向滑块以及支撑臂；导向滑块竖向滑动在驱动机构的内部，驱动机构外侧面设置有上进气口组件和下进气口组件。本实用新型专利技术将对驱动机构进行通气使夹持件上下滑动，夹持件在向上滑动的过程中带动夹持件上的夹持臂对导流壳体进行固定，然后再将焊接好的导流盖板放在导流壳体上进行焊接，焊接后转盘发生逆时针旋转对下一个导流器进行焊接，无需手动拿取固定，大大提升焊接以及转运的效率。大大提升焊接以及转运的效率。大大提升焊接以及转运的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导流器焊接用转盘模组


[0001]本技术涉及一种转盘模组，特别是涉及一种导流器焊接用转盘模组，属于导流器


技术介绍

[0002]在对导流器进行焊接时，传统的方法是在转盘上将导流器通过夹持件进行手动固定，先将导流器壳体通过夹持件固定在工作抬上，然后在进行焊接，在焊接完成后，在取下夹持件并将导流器壳体取下，因此需要频繁的对导流器进行安装和固定，浪费大量的时间，而且手动的安装无法保证每次都能够保证导流器壳体的稳定性，便需要反复的进行调试，导致焊接的效率大大降低，严重影响加工的效率。
[0003]因此，亟需对导流器焊接用的转盘模组进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种导流器焊接用转盘模组，将导流壳体放在导流壳体定位件上之后，通过对驱动机构进行通气使夹持件上下滑动，夹持件在向上滑动的过程中带动夹持件上的夹持臂对导流壳体进行固定，然后再将焊接好的导流盖板放在导流壳体上进行焊接，焊接后转盘发生逆时针旋转对下一个导流器进行焊接，无需手动拿取固定，大大提升焊接以及转运的效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种导流器焊接用转盘模组，包括转盘，所述转盘上开设有若干个成中心对称的定位件安装槽，所述定位件安装槽的内部固定设置有导流壳体定位件，所述导流壳体定位件的一侧设置有夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括导向件、驱动机构以及夹持件，所述导向件包括导向件制动仓以及设置在所述导向件制动仓两侧端口处的T型导向板，所述T型导向板上开设有若干个弧形导向槽，所述夹持件包括导向滑块以及与所述导向滑块转动连接的支撑臂，所述支撑臂远离所述导向滑块的一端转动连接有L型支撑块，所述L型支撑块上设置有与所述弧形导向槽滑动连接的导向柱，所述L型支撑块的上侧面固定连接有夹持臂，所述夹持臂远离所述L型支撑块的一端设置有按压块，所述按压块设置在所述导流壳体定位件的两侧；
[0008]所述导向滑块的底部通过活塞推动杆连接有活塞，所述活塞竖向滑动设置在所述驱动机构的内部，所述驱动机构外侧面设置有上下分布的上进气口组件和下进气口组件，所述上进气口组件和所述下进气口组件上均连接有单向排气阀，且与所述驱动机构的内部相连通。
[0009]优选的，两个所述T型导向板的内侧面开设有对应的竖向导向槽，所述导向滑块竖向滑动在所述竖向导向槽的内部。
[0010]优选的，所述转盘包括中心转盘和外围转盘，所述定位件安装槽的一侧在所述外围转盘上开设有夹持机构安装槽，所述导向件贯穿所述夹持机构安装槽并延伸到所述导流
壳体定位件的上方。
[0011]优选的，所述中心转盘与所述外围转盘固定连接，所述中心转盘的底部固定设置有转盘固定件，所述转盘固定件的底侧面固定设置有转盘驱动轮，所述转盘驱动轮的一侧固定设置有转盘驱动电机，所述转盘驱动电机的输出端与所述转盘驱动轮啮合连接，所述转盘驱动电机用于转动所述转盘驱动轮。
[0012]优选的，所述转盘的正下方设置有转盘底座，所述转盘通过中心旋转柱转动设置在所述转盘底座的上侧面，所述转盘驱动电机固定设置在所述转盘底座上。
[0013]优选的，所述按压块上固定设置有橡胶套，所述橡胶套套接在所述按压块上。
[0014]优选的，所述L型支撑块与所述夹持臂之间形成有缓冲仓，其中所述夹持臂向下滑动时，所述T型导向板设置在所述缓冲仓的内部。
[0015]优选的，所述导流壳体定位件上放置有导流壳体，所述导流壳体定位件的中部固定设置有定位件定位柱，所述定位件定位柱用于对所述导流壳体进行定位。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]将导流壳体放在导流壳体定位件上之后，通过对驱动机构进行通气使夹持件上下滑动，夹持件在向上滑动的过程中带动夹持件上的夹持臂对导流壳体进行固定，然后再将焊接好的导流盖板放在导流壳体上进行焊接，焊接后转盘发生逆时针旋转对下一个导流器进行焊接，无需手动拿取固定，大大提升焊接以及转运的效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术的夹持机构结构图一；
[0022]图4为本技术的夹持机构结构图二；
[0023]图5为本技术的转盘驱动电机结构图。
[0024]图中，1
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转盘，101
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定位件安装槽，102
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夹持机构安装槽，103
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转盘固定件，104
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中心转盘，105
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外围转盘，106
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中心柱，2
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导流壳体定位件，201
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定位件定位柱，3
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夹持机构，4
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导向件，401
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导向件制动仓，402
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T型导向板，403
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竖向导向槽，404
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弧形导向槽，5
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驱动机构，501
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上进气口组件，502
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下进气口组件，6
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夹持件，601
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支撑臂，602
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活塞推动杆，603
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活塞，604
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L型支撑块，605
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导向柱，606
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夹持臂，607
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按压块，608
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导向滑块，609
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缓冲仓，7
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转盘驱动电机，8
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转盘驱动轮，10
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转盘底座。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]如图1
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图5所示，本实施例提供的导流器焊接用转盘模组，包括转盘1，转盘1上开设有若干个成中心对称的定位件安装槽101，定位件安装槽101的内部固定设置有导流壳体定位件2，导流壳体定位件2的一侧设置有夹持机构3，将导流壳体放在导流壳体定位件2上
之后进行焊接，然后再将焊接好的导流盖板放在导流壳体上进行焊接，最后转盘1发生逆时针旋转，结构简单，无需手动拿取，大大提升焊接以及转运的效率；
[0027]夹持机构3包括导向件4、驱动机构5以及夹持件6，导向件4包括导向件制动仓401以及设置在导向件制动仓401两侧端口处的T型导向板402，T型导向板402上开设有若干个弧形导向槽404，夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流器焊接用转盘模组，包括转盘（1），其特征在于，所述转盘（1）上开设有若干个成中心对称的定位件安装槽（101），所述定位件安装槽（101）的内部固定设置有导流壳体定位件（2），所述导流壳体定位件（2）的一侧设置有夹持机构（3）；所述夹持机构（3）包括导向件（4）、驱动机构（5）以及夹持件（6），所述导向件（4）包括导向件制动仓（401）以及设置在所述导向件制动仓（401）两侧端口处的T型导向板（402），所述T型导向板（402）上开设有若干个弧形导向槽（404），所述夹持件（6）包括导向滑块（608）以及与所述导向滑块（608）转动连接的支撑臂（601），所述支撑臂（601）远离所述导向滑块（608）的一端转动连接有L型支撑块（604），所述L型支撑块（604）上设置有与所述弧形导向槽（404）滑动连接的导向柱（605），所述L型支撑块（604）的上侧面固定连接有夹持臂（606），所述夹持臂（606）远离所述L型支撑块（604）的一端设置有按压块（607），所述按压块（607）设置在所述导流壳体定位件（2）的两侧；所述导向滑块（608）的底部通过活塞推动杆（602）连接有活塞（603），所述活塞（603）竖向滑动设置在所述驱动机构（5）的内部，所述驱动机构（5）外侧面设置有上下分布的上进气口组件（501）和下进气口组件（502），所述上进气口组件（501）和所述下进气口组件（502）上均连接有单向排气阀，且与所述驱动机构（5）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种导流器焊接用转盘模组，其特征在于：两个所述T型导向板（402）的内侧面开设有对应的竖向导向槽（403），所述导向滑块（608）竖向滑动在所述竖向导向槽（403）的内部。3.根据权利要求1所述的一种导流器焊接用转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：季小军，张纯，
申请(专利权)人：苏州锦美川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：