一种导流件焊接用取料模组制造技术

本实用新型专利技术涉及导流器焊接技术领域，具体为一种导流件焊接用取料模组，包括水平导轨以及取料机构，取料机构包括驱动机构和吸料机构，驱动机构包括电机固定板以及吸料机构固定板；吸料机构包括竖向设置的液压缸和竖向驱动板，竖向驱动板的底部通过气缸支撑板连接有吸嘴支撑板，气缸支撑板上固定设置有气缸，气缸通过气缸连接管连接有吸嘴，吸嘴的下方设置有导叶盖板。本实用新型专利技术气缸上的吸嘴吸取导叶盖板后，通过液压缸将竖向驱动板向上运动，实现纵向的取料，然后在通过电机固定板上的驱动电机使驱动机构水平运动，实现水平取料，无需手动拿取，机械化程度高，取料过程中可以确保导叶盖板的质量，同时提高取料的效率。同时提高取料的效率。同时提高取料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导流件焊接用取料模组


[0001]本技术涉及一种取料模组，特别是涉及一种导流件焊接用取料模组，属于导流器焊接


技术介绍

[0002]在对导流器上的导叶盖板进行焊接时，由于导流器的机构比较复杂，因此需要逐步对导流器的各部件进行焊接，在焊接的过程中就需要对各个部件进行转移，而传统的方法是通过人工进行转移；
[0003]在转移的过程中，由于需要提高转移的效率，在人工搬运的过程中往往都是多个叠加在一起，因此会造成多个导流器件之间发生碰撞，影响导叶盖板的质量，而且一旦跌落更加严重影响导叶盖板的质量，在无法保证取料效率的同时还无法保证产品的质量，因此无法满足批量生产的需求。
[0004]因此，亟需对导流件焊接用的取料模组进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种导流件焊接用取料模组，气缸上的吸嘴吸取导叶盖板后，通过液压缸将竖向驱动板向上运动，实现纵向的取料，然后在通过电机固定板上的驱动电机使驱动机构水平运动，实现水平取料，无需手动拿取，机械化程度高，取料过程中可以确保导叶盖板的质量，同时提高取料的效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种导流件焊接用取料模组，包括水平导轨以及横向滑动设置在所述水平导轨一侧的取料机构，所述取料机构包括驱动机构和吸料机构，所述驱动机构包括电机固定板以及与所述电机固定板直角固定连接的吸料机构固定板，所述驱动机构上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述水平导轨的上侧面设置有与所述驱动齿轮啮合连接的驱动齿条；
[0008]所述吸料机构包括竖向设置的液压缸和竖向驱动板，所述液压缸的输出端与所述竖向驱动板的底部固定连接，所述竖向驱动板滑动设置在所述液压缸的外侧面，所述竖向驱动板的底部通过气缸支撑板连接有吸嘴支撑板，所述气缸支撑板上固定设置有气缸，所述气缸通过气缸连接管连接有吸嘴，所述吸嘴设置在所述吸嘴支撑板的底部，所述吸嘴的下方设置有导叶盖板。
[0009]优选的，所述竖向驱动板为L型结构，所述竖向驱动板底部的上侧面与所述液压缸的输出端固定连接，所述竖向驱动板底部的下侧面与所述气缸支撑板的上侧面固定连接。
[0010]优选的，所述气缸支撑板通过若干个支撑柱与所述吸嘴支撑板固定连接，所述气缸连接管设置在所述吸嘴支撑板的中部。
[0011]优选的，所述气缸、所述气缸连接管以及所述吸嘴均相互连通，所述气缸的外侧面设置有与所述气缸相连通的进气口和排气阀，所述进气口设置在所述排气阀的上方。
[0012]优选的，所述液压缸的外侧面设置有凸块，所述竖向驱动板上设置有与所述支撑柱相对应的凹槽，所述凹槽与所述凸块滑动连接。
[0013]优选的，所述水平导轨的前侧面设置有若干个导向条，所述吸料机构固定板的一侧面设置有与所述导向条相对应的导向滑块，所述导向滑块水平滑动在所述导向条上。
[0014]优选的，所述水平导轨的两端均固定设置有限位块，所述限位块与所述导向条在同一侧面。
[0015]优选的，所述水平导轨的底部通过导轨支撑柱连接有固定底板，所述固定底板上设置有若干个装配孔。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、气缸上的吸嘴吸取导叶盖板后，通过液压缸将竖向驱动板向上运动，实现纵向的取料，然后在通过电机固定板上的驱动电机使驱动机构水平运动，实现水平取料，无需手动拿取，机械化程度高，取料过程中可以确保导叶盖板的质量，同时提高取料的效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的水平导轨结构图；
[0021]图3为本技术的驱动机构侧视图一；
[0022]图4为本技术的吸料机构立体图一；
[0023]图5为本技术的吸料机构立体图二；
[0024]图6为本技术的驱动机构侧视图二。
[0025]图中，1
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水平导轨，101
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驱动齿条，102
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导向条，103
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限位块，2
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驱动机构，201
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电机固定板，202
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吸料机构固定板，203
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驱动电机，204
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驱动齿轮，205
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导向滑块，3
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吸料机构，301
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液压缸，302
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竖向驱动板，303
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气缸支撑板，304
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吸嘴支撑板，4
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取料机构，5
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气缸，501
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气缸连接管，502
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吸嘴，503
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进气口，504
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排气阀，6
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导叶盖板，7
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导轨支撑柱，8
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固定底板。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]如图1
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图6所示，本实施例提供的导流件焊接用取料模组，包括水平导轨1以及横向滑动设置在水平导轨1一侧的取料机构4，取料机构4包括驱动机构2和吸料机构3，驱动机构2包括电机固定板201以及与电机固定板201直角固定连接的吸料机构固定板202，驱动机构2上设置有驱动电机203，驱动电机203的输出端设置有驱动齿轮204，水平导轨1的上侧面设置有与驱动齿轮204啮合连接的驱动齿条101；
[0028]取料机构4在水平导轨1上水平滑动，在取料机构4吸取导叶盖板6后可以对取料机构4进行水平的移动，无需手动拿取，大大提升取料的效率；
[0029]吸料机构3包括竖向设置的液压缸301和竖向驱动板302，液压缸301的输出端与竖
向驱动板302的底部固定连接，竖向驱动板302滑动设置在液压缸301的外侧面，竖向驱动板302的底部通过气缸支撑板303连接有吸嘴支撑板304，气缸支撑板303上固定设置有气缸5，气缸5通过气缸连接管501连接有吸嘴502，吸嘴502设置在吸嘴支撑板304的底部，吸嘴502的下方设置有导叶盖板6；
[0030]在气缸5上的吸嘴502吸取导叶盖板6后，通过液压缸301将竖向驱动板302向上运动，实现纵向的取料，然后在通过电机固定板201上的驱动电机203使驱动机构2水平运动，实现水平取料，机械化程度高，大大提升取料的效率；
[0031]取料的过程具体为：
[0032]吸料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流件焊接用取料模组，包括水平导轨（1）以及横向滑动设置在所述水平导轨（1）一侧的取料机构（4），其特征在于，所述取料机构（4）包括驱动机构（2）和吸料机构（3），所述驱动机构（2）包括电机固定板（201）以及与所述电机固定板（201）直角固定连接的吸料机构固定板（202），所述驱动机构（2）上设置有驱动电机（203），所述驱动电机（203）的输出端设置有驱动齿轮（204），所述水平导轨（1）的上侧面设置有与所述驱动齿轮（204）啮合连接的驱动齿条（101）；所述吸料机构（3）包括竖向设置的液压缸（301）和竖向驱动板（302），所述液压缸（301）的输出端与所述竖向驱动板（302）的底部固定连接，所述竖向驱动板（302）滑动设置在所述液压缸（301）的外侧面，所述竖向驱动板（302）的底部通过气缸支撑板（303）连接有吸嘴支撑板（304），所述气缸支撑板（303）上固定设置有气缸（5），所述气缸（5）通过气缸连接管（501）连接有吸嘴（502），所述吸嘴（502）设置在所述吸嘴支撑板（304）的底部，所述吸嘴（502）的下方设置有导叶盖板（6）。2.根据权利要求1所述的一种导流件焊接用取料模组，其特征在于：所述竖向驱动板（302）为L型结构，所述竖向驱动板（302）底部的上侧面与所述液压缸（301）的输出端固定连接，所述竖向驱动板（302）底部的下侧面与所述气缸支撑板（303）的上侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种导...

【专利技术属性】
技术研发人员：季小军，张纯，
申请(专利权)人：苏州锦美川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：